Produkte & Systeme / AutoEye System

NAGELPLATTENBINDER

AutoEye System

Kamerageführte Binderfertigung ohne manuelles Einrichten von Lehren.

So funktioniert die Linie 2 Beispiel-Layouts Mit einer Vorstudie beginnen Broschüren (2)
75–100 × 12–15 m
Linienfläche, Länge × Breite
3–4
benötigte Bediener
~160
Knotenpunkte pro Stunde, ein Montagetisch
~300
Knotenpunkte pro Stunde, zwei Montagetische
27 tonnes (264 kN)
adaptive Presskraft

Alle 8 Kennzahlen & Quellen

Überblick Der BinderStationenMontageBeispiel-LayoutsSpezifikationenVideoKennzahlenReferenzenFragenDownloads

Ein System für die automatische Fertigung von Nagelplattenbindern. Es verbindet hohe Kapazität mit industrieller Qualität. Die automatische Presse erkennt den Nagelplattenbinder optisch. Anschließend nimmt sie die Nagelplatten auf, legt sie an, positioniert sie und presst sie automatisch in den Nagelplattenbinder ein. Die Presskraft wird auf die Nagelplatte aufgebracht und sorgt für gleichbleibende Pressergebnisse. Das System kann jede Nagelplattenbinderform verarbeiten.

Industrielle Bildverarbeitung erkennt jeden Knotenpunkt, berechnet die Position der Nagelplatte und steuert die Pressfolge.

A robot assembling roof trusses in Randek’s assembly workshop
HOLZ-NAGELPLATTENBINDER

Holzbinder, verbunden mit Nagelplatten

AutoEye fertigt Holz-Nagelplattenbinder jeder Form. An jedem Knotenpunkt erkennt das Bildverarbeitungssystem die Verbindung und presst eine Nagelplatte von beiden Seiten vollständig ein: gleichmäßige, tragfähige Verbindungen ohne den Aufwand und die Schwankungen des manuellen Pressens. Die Nagelplatte ist das Verbindungsmittel; das Bildverarbeitungssystem sorgt dafür, dass eine einzige Linie jede Binderform verarbeiten kann.

STATIONEN & OPTIONEN

Drei Bereiche, von der Montage bis zum Stapel

Das AutoEye Truss System besteht aus drei Bereichen. Jeder lässt sich je nach Hallenfläche und gewünschter Leistung unterschiedlich konfigurieren.

Station 1

Bindermontage

Hier wird der Nagelplattenbinder aufgebaut. Die Puck-Tische setzen die Pucks für jeden Binder automatisch, und die Laserprojektion LAP CAD-PRO von oben zeigt, wohin jeder Stab gehört. Die Stäbe werden ausgelegt und die Knotenpunkte geklammert, damit der Binder auf dem Weg zur Presse seine Form behält.

AutoEye jig tables (puck tables) for laying out the roof truss
Standard
Puck-Tische

Flexibles, schnelles Vorrichtungssystem mit automatischer Puck-Positionierung pro Binder. Die Bediener legen das Holz ein; zwischen den Tischen begehbar; gerader Durchlauf oder Quertransfer konfigurierbar.

Option
Klammerbrücke

Klammert die Knotenpunkte, damit der Binder beim Transfer in die Presse zusammenhält. Ein optionaler Tintenstrahldrucker markiert jeden Binder für die Montage auf der Baustelle.

Option
Quertransfer

Fördert den Binder automatisch von den Puck-Tischen auf das Beschickungs-Pufferband.

Robotergestützt
Robotergestützte Bindermontage

ZeroLabor-Roboter legen die Stäbe aus und klammern die Knotenpunkte, für Linien mit höchster Kapazität.

Station 2

Nagelplattenpresse

Hier werden die Nagelplatten vollständig in die Knotenpunkte eingepresst. Während der montierte Binder durchläuft, presst die Presse die Platten von beiden Seiten ein und sichert so jede Verbindung. Dieser Schritt macht aus einem ausgelegten Binder einen fertigen, tragfähigen Binder.

AutoEye vision-guided nail plate press
Standard
Bildverarbeitungssystem

Die Presse fotografiert jeden Knotenpunkt und gleicht ihn mit der Binderdatei ab, sodass die Platte auch dann exakt sitzt, wenn der Binder in Länge oder Form abweicht.

Standard
Nagelplattenhandling

Wählt die richtige Platte vorab anhand der CAD-Datei und arbeitet parallel zur Presse. Magazin standardmäßig bis zu 30 Fächer, erweitert 35.

Standard
Adaptive Presse, bis 27 t

Presst die Platten mit der erforderlichen Kraft von bis zu 27 Tonnen (metrisch, 264 kN) ein, für einen gleichmäßigen Sitz.

Option
Rollenpresse, über 27 t

Eine Rollenpresse für den Fall, dass eine Presskraft von mehr als 27 Tonnen (metrisch, 264 kN) erforderlich ist.

Station 3

Linienende

Hier verlassen die fertigen Binder die Linie: Sie werden übernommen, gesammelt und gestapelt, bereit für Lagerung oder Transport. Der Stapelbereich bestimmt die größte Binderlänge, die die Linie automatisch packen kann, und er ist die letzte Entscheidung bei der Linienplanung, nicht die erste.

AutoEye large vacuum stacker at the end of the line
Automatisch
Vakuumstapler groß

Max. 24,5 m / 80,38 ft. Stapelt liegend, optional mit Aufrichter für stehende Pakete; vordefinierte Stapel werden in der Software organisiert, bereit für den Transport.

Automatisch
Vakuumstapler klein

Max. 12 m / 39,37 ft. Stapelt liegend; die Pakete lassen sich einfach mit dem Gabelstapler handhaben.

Automatisch
Stapelstation

Stehende Pakete, in der Software zu vordefinierten Stapeln organisiert.

Manuell
Manuelle Stapelstation

Übernimmt den Binder vom Förderband; vom Bediener geführt, verarbeitet unterschiedliche Bindergrößen.

MONTAGE & FIXIERUNG

Drei Wege, den Binder vor der Presse aufzubauen

Auf jeder AutoEye-Linie setzen die Puck-Tische die Pucks automatisch, und die Laserprojektion LAP CAD-PRO zeigt, wohin jeder Stab gehört. Der Unterschied liegt darin, wer die Stäbe auslegt und wer die Knotenpunkte klammert, damit der Binder auf dem Weg zur Presse, wo die Nagelplatten aufgebracht werden, seine Form behält.

An operator laying out a roof truss on AutoEye jig tables
MANUELL

Manuelles Auslegen, manuelles Klammern

Die Bediener legen die Stäbe an den Pucks und am Laser aus und klammern die Knotenpunkte von Hand. Der einfachste Einstieg; den Rest übernimmt die kamerageführte Presse.

Bediener legt aus · Bediener klammert
A stapling bridge over AutoEye jig tables, stapling the joints of a laid-out truss
HALBAUTOMATISCH

Manuelles Auslegen, Klammerbrücke

Die Bediener legen die Stäbe aus, und eine Klammerbrücke fährt über die Puck-Tische und klammert die Knotenpunkte. Optional mit Tintenstrahlmarkierung jedes Binders für die Montage auf der Baustelle.

Bediener legt aus · Brücke klammert
A ZeroLabor robot laying out and stapling a roof truss on AutoEye jig tables
ROBOTERGESTÜTZT

Robotergestütztes Auslegen und Klammern

ZeroLabor-Roboter legen die Stäbe aus und klammern die Knotenpunkte, für Linien mit höchster Kapazität. Die robotergestützte Bindermontage befindet sich in Entwicklung.

Roboter legt aus · Roboter klammert · in Entwicklung
BEISPIEL-LAYOUTS

Von der kompakten Linie bis zur Linie mit großem Vakuumstapler

AutoEye wird auf Ihr Werk und Ihre Leistung zugeschnitten. Die Beispiellinien unten unterscheiden sich vor allem im Stapelbereich, der die größte Binderlänge bestimmt, die die Linie automatisch packen kann, sowie in der Anzahl der Puck-Tische und der Automatisierung um sie herum. Dies sind Beispiel-Layouts, kein fester Katalog; die genaue Linie planen wir gemeinsam mit Ihnen in einer Vorstudie.

AutoEye straight line with a small vacuum stacker, isometric view
KOMPAKT

Gerade Linie, kleiner Vakuumstapler

Eine gerade Linie, die in einem kleinen Vakuumstapler endet: die kompakteste AutoEye-Aufstellfläche, für kürzere Binder und eine kleinere Halle.

Vakuumstapler klein · bis 12 m
AutoEye line with a manual stacker and a large vacuum stacker, isometric view
GROSS

Manuell + großer Vakuumstapler

Eine manuelle Stapelstation mit einem großen Vakuumstapler, der Binder in voller Länge liegend in vordefinierten Stapeln transportfertig packt. Das Beispiel mit der höchsten Kapazität.

Manuelle Stapelstation + Vakuumstapler groß · bis 24 m
SPEZIFIKATIONEN

Nagelplattengrößen

Das Magazin bietet standardmäßig bis zu 30 Fächer, in der erweiterten Ausführung bis zu 35. Das System wählt die richtige Platte vorab anhand der CAD-Datei; Drehung und Positionierung liefert das Bildverarbeitungssystem.

 MillimeterZoll
Breite50–290 mm2–11,5 in
Länge100–510 mm3,9–20,1 in
IM BETRIEB SEHEN

AutoEye System in der Produktion

AutoEye
Roof truss production made easy: FrameTec factory walkthrough, Randek AutoEye
Speedy Profitable Roof Truss Production - Auto Eye
KENNZAHLEN

AutoEye System in Zahlen

75–100 × 12–15 m
Linienfläche, Länge × Breite
Die Fläche hängt von der Konfiguration ab. 246–328 ft × 39–49 ft.
3–4
benötigte Bediener
~160
Knotenpunkte pro Stunde, ein Montagetisch
Die Leistung hängt stark von Bindertyp und Konfiguration ab.
~300
Knotenpunkte pro Stunde, zwei Montagetische
27 tonnes (264 kN)
adaptive Presskraft
Rollenpresse verfügbar, wenn höhere Kraft benötigt wird.
30–35
Magazinplätze für Nagelplatten
Standardmäßig bis zu 30 Plätze, erweitert bis zu 35.
50–290 mm
Nagelplattenbreite
Länge 100–510 mm. 2–11,5 in × 3,9–20,1 in.
9 sec
pro Nagelplattenpaar
AutoEye Truss System: greift, positioniert und presst Nagelplatten mit industrieller Bildverarbeitung.
Im Einsatz

Kunden, die AutoEye System einsetzen

Norwegen · seit early 2000s

PreTre

AutoEye
“Wenn man mit der Binderfertigung Geld verdienen will, braucht man ein AutoEye.”
Lars Erik WetterwaldLeiter Produktion und Entwicklung
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Deutschland · seit 2019

Holzbau Potts

AutoEye
“Mit der Randek-Anlage können wir eine gleichbleibend hohe Qualität der Nagelplattenbinder garantieren. Jede Fehlerquelle wird durch die Anlage ausgeschaltet.”
Richard Potts, Holzbau Potts
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Australien · seit 2018

Footers Structural Timber

AutoEye
“Die Genauigkeit der Plattenplatzierung und die Maßgenauigkeit sind von den bisherigen Systemen unerreicht.”
Footers Structural Timber
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Australien · seit 2013

Universal Trusses

AutoEye
“Jetzt wissen wir, dass alle 10–11 Sekunden ein Knoten bearbeitet wird, und das gibt uns mehr Kontrolle.”
Universal Trusses
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USA · seit 2022

FrameTec

AutoEye · Randek Planner
“Wir haben zwei AutoEye-Nagelplattenbindersysteme, weil sie die hochwertigsten Nagelplattenbinder der Welt bauen, und das schneller und mit weniger Personal als alles andere.”
Kyle BrockCEO
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Vereinigtes Königreich

Pasquill (Saint-Gobain)

AutoEye
“Bisher hat unser Standort in Redhill mit voller Auslastung gearbeitet, aber mit der Einführung der AutoEye-Technologie wird der Standort seine Möglichkeiten deutlich erweitern und bei gleichem Personaleinsatz ungefähr die doppelte Leistung erbringen.”
Pasquill
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Australien · seit 2021

Timbertruss

AutoWall with ZeroLabor and Robotic Framing · AutoEye · Stud cut saw
“Wir suchen immer nach Wegen, besser zu werden. Und Randek war ein großer Teil dieses Weges.”
Mark McDonald, CEO, Timbertruss
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Alle Referenzen
FRAGEN

Was Käufer zuerst fragen

Wie viel Platz benötigt eine AutoEye-Linie?
Etwa 75–100 m (246–328 ft) Länge und 12–15 m (39–49 ft) Breite. Die genaue Fläche hängt von der Konfiguration der Linie ab.
Wie viele Bediener benötigt die Linie?
Drei bis vier Personen.
Welche Leistung können wir erwarten?
Etwa 160 Knotenpunkte pro Stunde mit einem einfachen Montagetisch und etwa 300 mit doppelten Montagetischen. Die Leistung hängt stark von der Art der gefertigten Binder und von der Konfiguration ab.
Bis zu welcher Länge können Binder automatisch gestapelt werden?
Bis 24,5 m (80,38 ft) mit dem großen Vakuumstapler und bis 12 m (39,37 ft) mit dem kleinen. Beide stapeln liegend, optional mit Aufrichter für stehende Pakete.
What if we need more than 27 tonnes (metric, 264 kN) of press force?
A roller press is available as an option for when press force higher than 27 tonnes (metric, 264 kN) is required.
Gibt es eine Stufe zwischen manueller Binderfertigung und AutoEye?
Ja. Das Randek Truss System NT mit Press- und Kransystemen und optionaler Laserprojektion LAP CAD-PRO der LAP GmbH ist der klassische Weg, Binder effizient zu fertigen, bevor eine vollautomatische Linie zum Einsatz kommt. Siehe wie Sie den richtigen Automatisierungsgrad wählen.
Downloads

Broschüren und Flyer

Die Broschüren gehen stärker ins Detail als diese Seite, und Sie nehmen sie in eine interne Besprechung mit.

AutoEye AutoEye FlyerPDF auto eye en AutoEye System BroschürePDF
Begriffe erklärt

Wichtige Begriffe rund um AutoEye System

Auflagerknoten (Binderfuß)Aufsatzbinder (zweiteiliger Binder)Binder mit angehobenem UntergurtBinder mit dachparalleler DeckeBinder mit einseitig geneigter DeckeBinder mit erhöhtem AuflagerknotenBinder mit trapezförmigem UntergurtBinder mit überhöhtem UntergurtBinderformenBinderpresse (Nagelplattenpresse)DachneigungDachüberstand (Traufüberstand)
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Wolfgang Horn von Horn Hausbau Technologie vertritt Randek in Deutschland, Österreich und der Schweiz, in Ihrer Sprache und Ihrer Zeitzone.

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