Produkte & Systeme / Randek Truss System NT
Jede Nagelplattenbinderform, auf bewährte Weise gepresst.
Truss System NT ist Randeks Ausrüstung für die traditionelle und effektive Fertigung von Nagelplattenbindern: ein unkompliziertes, funktionales System, das jede Binderform herstellt, und der praxisnahe Einstieg in die Binderfertigung für jeden Holzbaubetrieb. Das Binderfachwerk wird auf verschiebbare Fixierungen gelegt, die mit Permanentmagneten auf einem Stahlboden gehalten werden, eine an jedem Knoten. Ein C-Pressenkopf, aufgehängt an einem von fünf Kransystemen, wird von Hand oder motorisch von Fixierung zu Fixierung bewegt und presst jede Nagelplatte. Die Laserprojektion LAP CAD-PRO, geliefert von der LAP GmbH, zeigt genau, wo jeder Stab und jede Nagelplatte hingehört. Die passende Presse und der passende Kran hängen von Ihrem Gebäude und den verwendeten Nagelplatten ab, deshalb wählen wir sie gemeinsam mit Ihnen aus.
Randeks Ausrüstung für die traditionelle Nagelplattenbinder-Fertigung: C-Pressenköpfe von 23 bis 50 Tonnen (metrisch, 225–490 kN) an einem Kran, Magnetfixierungen auf einem Stahlboden und Laserprojektion mit LAP CAD-PRO.
Truss System NT presst Nagelplatten auf traditionelle Weise in die Knoten von Holzdachbindern: Das Binderfachwerk wird auf Permanentmagnet-Fixierungen gegen einen Stahlboden gehalten, die C-Presse hängt an einem Kran, und die Laserprojektion LAP CAD-PRO führt den Aufbau.
Robuste, C-förmige hydraulische Pressenköpfe von 23 bis 50 Tonnen (metrisch, 225–490 kN) pressen die Nagelplatten in jeden Knoten. Die offene C-Form greift vom Rand des Binders aus hinein, und eine Zweihandbedienung hält die Hände des Bedieners während des Pressvorgangs aus dem Gefahrenbereich.
Fixierungen mit Permanentmagneten haften auf einem 10 mm starken, nivellierten Stahlboden, eine an jedem Binderknoten. Heben Sie den Magneten mit dem Hydraulikheber an und lösen Sie ihn mit dem Fußpedal, dann lässt sich die Fixierung leicht zur nächsten Geometrie verschieben. Auflagen und Spanner auf der Oberseite bringen das Holz vor dem Pressen in Form.
Der Kran trägt die C-Presse über den Binder, sodass der Bediener jeden Knoten erreicht, ohne die Presse zu heben. Ein elektrischer Kettenzug stellt die Arbeitshöhe ein und hebt die Presse über den Binder, um von innen zu pressen.
Laserprojektion, geliefert von der LAP GmbH und in das System integriert, die die genaue Position jedes Binderstabs und jeder Nagelplatte auf die Fixierungen projiziert.
Die Fixierungen werden gelöst, unter jeden Knoten des Binders geschoben und mit ihren Magneten auf dem Stahlboden fixiert. Das Holz wird auf die Fixierungen gelegt, und Auflagen und Spanner bringen es in die richtige Form, während LAP CAD-PRO projiziert, wo jeder Stab und jede Nagelplatte hingehört. Sind die Platten aufgelegt, bewegt der Bediener die C-Presse von Fixierung zu Fixierung, von Hand oder mit einem motorisierten Kran, und presst jeden Knoten mit der Zweihandbedienung. Der Kettenzug hebt die Presse über den Binder, um die inneren Knoten zu erreichen, und der fertige Binder wird auf einen Binderwagen gehoben.
Presse und Kran werden für Ihr Werk ausgewählt: nach Höhe und Tragfähigkeit des Gebäudes und nach den Nagelplatten, die Sie pressen. Dies sind Beispielkonfigurationen; die genaue Linie planen wir mit Ihnen in einer Vorstudie.
Eine einfache und funktionale Presslinie für alle Binderformen. Der 7-m-Kran wird an vorhandene Wandstützen geschraubt oder an eine eigene, im Boden einbetonierte Säule, wenn die Wände nicht tragfähig genug sind oder die Station frei stehen soll. Der Bediener schwenkt die Presse von Knoten zu Knoten.
Für die schwereren Pressenköpfe mit 27 und 35 Tonnen (264 und 343 kN) fährt ein motorisierter Laufkran auf einer Fahrbahn, sodass die Presse nie über den Binder gezogen wird, und er kann eine oder mehrere Pressstationen bedienen. Der leichte Laufkran eignet sich für Köpfe von 23 bis 27 Tonnen (225–264 kN) in Gebäuden mit niedriger Raumhöhe; der Kran mit Gegengewicht ist eine motorisierte Alternative direkt über dem Produktionsbereich.
| Pressenköpfe | 23 t | 27 t | 30 t | 35 t | 50 t |
|---|---|---|---|---|---|
| Arbeitstiefe | 315 mm | 355 mm | 350 mm | 390 mm | 445 mm |
| Arbeitshöhe | 169 mm | 175 mm | 153 mm | 177 mm | 170 mm |
| Max. Nagelplattenbreite | 260 mm | 400 mm | 400 mm | 420 mm | 460 mm |
| Krane | Reichweite | Max. Last | Antrieb |
|---|---|---|---|
| Wandmontiert | 7000 mm Arm | 250–320 kg | Von Hand |
| Säulenmontiert | 7000 mm Arm | 250–320 kg | Von Hand |
| Laufkran | 6 m (oder kundenspezifisch) | 250–320 kg | Motorisiert, frequenzgeregelt |
| Leichter Laufkran | 6 m (oder kundenspezifisch) | 250 kg | Von Hand |
| Mit Gegengewicht | 2567 mm Bereich (360°) | 320 kg | Motorisiert, frequenzgeregelt |
| Fixierungen | Breite | Höhe |
|---|---|---|
| NTD 550 | 550 mm | 832 mm |
| NTD 900 | 900 mm | 832 mm |
| NTP 615 | 615 mm | 890 mm |
| Station & Versorgung | |
|---|---|
| Typische Pressstation | Zehn Fixierungen NTD 550 und zwei Fixierungen NTD 900 (die breitere Fixierung am Binderfuß) |
| Zubehör für Fixierungen | Rund-, First- und Langauflagen; Schnellspanner und Exzenterspanner |
| Min. Kranhöhe | 3700 mm, vom Boden bis zur Unterkante des Krans |
| Kettenzug | Elektrisch, 250–320 kg |
| Gasfeder | 900 N (23 t), 1400 N (27 t), 1700 N (35 t) |
Wolfgang Horn von Horn Hausbau Technologie vertritt Randek in Deutschland, Österreich und der Schweiz, in Ihrer Sprache und Ihrer Zeitzone.
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