
LGS-Riegelwerkstation
Die Bedienperson positioniert Rähm, Schwelle und Ständer an den Anschlägen und verschraubt sie mit dem oberen und unteren Schrauber, Rahmen für Rahmen.
Produkte & Systeme / LGS Framing Station
Derselbe Vorteil der Vorfertigung, in Stahl.
Die LGS Series überträgt den Vorfertigungsansatz von Randek auf den Stahlrahmenbau. Sie ist das Gegenstück zu den Holzwandlinien von Randek für Bauunternehmen, die ihre Rahmen in LGS fertigen: Bauen Sie offene Stahlelemente im Werk, mit der Genauigkeit, der Wiederholbarkeit und dem geringeren Personalaufwand auf der Baustelle, die die Werksfertigung bietet, und erweitern Sie von einer einzelnen manuellen Station bis zu einer umfassenderen Linie. Anders als das übrige Sortiment kleinerer Randek-Maschinen ist die LGS Series für Stahl ausgelegt, nicht für Holz.
Der Vorfertigungsansatz von Randek, angewendet auf den Stahlrahmenbau: eine manuelle Riegelwerkstation als Kern, erweiterbar bis zu einer umfassenderen Wandlinie für Stahl.
Dieselbe Riegelwerkstation, verschraubt entweder von der Bedienperson oder, für höhere Leistung, von einer automatischen Schraubstation.

Die Bedienperson positioniert Rähm, Schwelle und Ständer an den Anschlägen und verschraubt sie mit dem oberen und unteren Schrauber, Rahmen für Rahmen.

Gesteuert über die CAD/CAM-Datei. Der Rahmen wird automatisch schrittweise vorgeschoben, und bis zu sechs automatische Verschraubungseinheiten, drei oben und drei unten, setzen die Schrauben von beiden Seiten.
Kern der Baureihe ist die manuell bediente LGS-Riegelwerkstation, an der eine Bedienperson offene Rahmen im Stahlrahmenbau (LGS) fertigt. Zwei Rollenauflagen führen Rähm und Schwelle in Position, eine feste und eine verfahrbare Vorrichtungsbasis bilden den Arbeitsbereich, und verstellbare Schrauber oben und unten verschrauben die Ständer mit Rähm und Schwelle. Die Wandhöhe wird einfach geändert, indem die verfahrbare Vorrichtungsbasis entlang des Grundrahmens verschoben und so die Breite des Arbeitsbereichs neu eingestellt wird.
Die Bedienperson stellt die Breite der Station auf die Wandhöhe ein, setzt dann den ersten Ständer ein und positioniert ihn an den Anschlägen für Rähm und Schwelle auf beiden Vorrichtungsbasen. Rähm und Schwelle werden über dem Ständer in Position geführt, sodass die Schraublöcher fluchten, und die Schrauber verschrauben das Profil mit dem Ständer (bei Bedarf mit Niederhalter und klappbarer Schraubenauflage). Der fertige Rahmen wird von den Anschlägen gelöst und einen Schritt vorgeschoben, und der Zyklus beginnt von vorn.
| Station | Manuell | Automatische Verschraubung |
|---|---|---|
| Steuerung | Die Bedienperson | CAD/CAM-Datei |
| Vorschub | Die Bedienperson schiebt den Rahmen vor | Automatisch, schrittweise |
| Verschrauben | Oberer und unterer Schrauber, bedient von der Bedienperson | Bis zu sechs Verschraubungseinheiten, drei oben und drei unten |
| Einstellung der Wandhöhe | Verfahrbare Vorrichtungsbasis mit Anschlägen für Profile und Ständer | Verfahrbare Vorrichtungsbasis mit Anschlägen für Profile und Ständer |
| Kapazität Wandelemente (konfigurierte Linie) | |
|---|---|
| Wandhöhe | 2100–3300 mm (erweitert: 2400–3900 mm) |
| Wandlänge | 1200–12 000 mm |
| Max. Gewicht der fertigen Wand | ~1050 kg |
| Linie | Integriert in eine AutoWall oder EasyWall für den Stahlrahmenbau (LGS) |
Wolfgang Horn von Horn Hausbau Technologie vertritt Randek in Deutschland, Österreich und der Schweiz, in Ihrer Sprache und Ihrer Zeitzone.
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