Maskinerna bakom världens snabbaste husfabriker.
Randek utvecklar och bygger automationen som förvandlar en CAD-modell till färdiga väggar, golv och takstolar, från en enda såg till en komplett husfabrik.
Ditt lokala Randek-team: Randek AB, Sverige — huvudkontor
Nästa event Randek Open House 16–18 nov · Arvika →
Byggt där vi bygger.
Börja där du är. Väx vidare därifrån.
En leverantör och en datakedja från den första sågen till en obemannad lina. Varje steg bygger på det föregående, så det du köper idag blir en del av linan du kör imorgon.
-
01Kom igång
De första maskinerna
Fristående maskiner för komponent- och panelproduktion. Snabba att leverera och byggda för att byggas ut.
-
02Halvautomatisk
Linor som operatören kör
Maskinen tar det tunga, repetitiva positionerandet och spikningen. Byggs ut station för station.
-
03Helautomatisk
CAD/CAM- och robotlinor
Från CAD-fil till färdigt element, med robotar som skivbeklär, fäster och isolerar.
AutoWallVäggar med 100–150 m per timme, med framing i trä eller LGS. Varje lina framar ett material.
→
AutoEyeKamerastyrd takstolsproduktion, 9 sekunder per spikplåtspar.
→
AutoFloorGolv-, tak- och innertakselement i trä eller stål, med robotar eller portal.
→
ZeroLaborRobotceller för skivbeklädnad, isolering och förmontering.
→
Se alla system efter vad du bygger
Frågorna fabriksägare ställer först
Hur mycket automation behöver jag egentligen?
Det beror på volym, produktmix, tillgång på personal, golvyta och budget. Många fabriker börjar manuellt eller halvautomatiskt och lägger till automation när orderboken växer; inget som köps i början är bortkastat. En Randek-förstudie rekommenderar rätt nivå innan något beställs.
Kan jag automatisera min befintliga produktionslina?
Ja. Stationer och robotceller kan läggas till en i taget. ZeroLabor-celler byggs in i linor som redan är i produktion eller körs fristående, och enskilda stationer som framingstationen FM1 lägger till ett steg utan en ny lina.
Hur mycket kapacitet behöver jag?
Det följer av hur många hus du bygger per år, fördelningen mellan väggar, golv och tak, och hur många skift du kör. Förstudien sätter kapacitetsnivån utifrån ditt byggsystem och din efterfrågan. Som jämförelse: AutoWall producerar 100–150 m vägg per timme och AutoFloor 70–90 m² golv per timme.
Ska jag automatisera en process eller hela produktionsflödet?
Ofta en flaskhals först. Randek-linor byggs för att byggas ut, inte ersättas, så att automatisera steget som håller tillbaka produktionen är ett vanligt första drag, och nästa steg körs på samma datakedja. Automationsguiden går igenom alternativen.
AutoWall: slutna element, obemannat
Konfigurationen R3+RI+R3 bygger slutna, isolerade väggelement utan operatörer vid linan. Bevisad på en marknad med fler Randek-linor per capita än någon annanstans.
Celler för robotiserad förmontering, skivbeklädnad och isolering eftermonteras på AutoWall-linor som redan är i produktion.
Mjukvaran är försprånget
Det som avgör om en lina faktiskt producerar är datakedjan från CAD-modell till maskininstruktion, och tillbaka igen som uppmätt utfall.
- Din konstruktionCAD-/BIM-modell
- 01 PLANERA Randek PlannerPlanera element över linorna, med kontroller innan filen når linan. →
- 02 VERIFIERA Randek ViewerVarje element i 3D. Hitta fel innan produktion. →
- 03 PRODUCERA Machine HMIEn skärm per station, med bara det stationen behöver. →
- 04 FÖRBÄTTRA MyRandekMaskindata du kan agera på, i realtid. →
Från BIM-modell till maskininstruktion, utan omritning däremellan.
Öppet från grunden
Vi ber dig inte byta konstruktionssystem. Ger det en användbar modell tar vi det därifrån.
- Fungerar med ditt befintliga CAD
- Ingen programmering för kunden
- En datakedja från plan till uppmätt utfall
Fråga dem som kör linorna
Kunder på din marknad, med sina namn på citatet.
“Randek är en viktig leverantör för oss. Vår nya produktionslina kommer att göra det möjligt att fördubbla produktionstakten, och vi kommer att kunna tillverka våra nya flerbostadshus snabbare.”
Tack vare investeringen har vi lyckats fördubbla vår kapacitet med bara 20 % större produktionsyta och personalstyrka.”
Vill du tjäna pengar på takstolstillverkning behöver du en AutoEye.”
Vårt beslut att investera i den här produkten hänger ihop med att vi uteslutande arbetar med kundunika projekt. Eftersom ställtiden utgör en betydande del av vår produktionstid uppfyllde lösningen alla kriterier vi satte upp från början.”
Från förstudie till produktionsstart
Du binder upp en fabrik, en arbetsstyrka och en produktionsplan. Så här tar vi det från idé till lina i drift, tillsammans med dig.
Förstudie
Produkter, nyckeltal, fabrikens förutsättningar, layout och rätt automationsnivå. Innan något beställs.
Konstruera & verifiera
Byggs i våra egna fabriker i Sverige och verifieras genom Factory Acceptance Test innan leverans.
Installera & utbilda
Vår egen installationspersonal driftsätter linan, utbildar dina operatörer och leder produktionsstarten.
Mät & stöd
MyRandek följer nyckeltalen. Ett serviceavtal skyddar prestandan över tid.
Enskilda maskiner levereras på några månader. Ett komplett system tar sex till arton månader.
Ordern är början på relationen.
En Randek-lina är konstruerad för att uppgraderas, inte ersättas. Service, reservdelar, modernisering och utbildning, från dem som byggde den.
- Serviceavtal och fjärrsupport
- Reservdelar från Sverige och lokalt lager
- Modernisering och kapacitetsuppgraderingar av befintliga linor
- Operatörs- och underhållsutbildning
Prata med Randek i Norden
Vill du automatisera eller effektivisera din produktion av prefabricerade byggelement?
Oavsett om du tillverkar väggelement, golv- och takkassetter eller takstolar i trä eller lättbyggnadsstål finns vårt team i Sverige nära till hands. Vi möts digitalt eller på plats och utgår från dina produktionsbehov, önskad kapacitet och dina mål.
Från manuella och halvautomatiserade lösningar till helautomatiserad produktion hjälper vi dig att hitta rätt automationsnivå för just din fabrik.