Produkter & system / Randek Truss System NT
Alla typer av takstolar, pressade på det beprövade sättet.
Truss System NT är Randeks utrustning för traditionell och effektiv tillverkning av takstolar: ett enkelt och funktionellt system som tillverkar alla typer av takstolar, och den praktiska vägen in i takstolsproduktion för alla som bygger i trä. Takstolsramen läggs på flyttbara fixturer som låses mot ett stålgolv med permanentmagneter, en vid varje knutpunkt. Ett C-press-huvud, upphängt i ett av fem kransystem, flyttas från fixtur till fixtur för hand eller med motor och pressar varje spikplåt. Laserprojektion med LAP CAD-PRO, levererad av LAP GmbH, visar exakt var varje del och spikplåt ska sitta. Rätt press och kran beror på er byggnad och de spikplåtar ni använder, så vi väljer dem tillsammans med er.
Randeks utrustning för traditionell takstolstillverkning: C-press-huvuden från 23 till 50 ton (metriska, 225–490 kN) i en kran, magnetfixturer på ett stålgolv och laserprojektion med LAP CAD-PRO.
Truss System NT pressar spikplåtar i takstolarnas knutpunkter på traditionellt sätt: takstolen hålls av permanentmagnetiska fixturer mot ett stålgolv, C-press hänger i en kran och laserprojektion från LAP CAD-PRO styr uppbyggnaden.
Robusta C-formade hydrauliska presshuvuden, från 23 till 50 ton (metriska, 225–490 kN), pressar in spikplåtarna i varje knutpunkt. Den öppna C-formen når in från takstolens kant, och tvåhandsmanövreringen håller operatörens händer borta under presscykeln.
Fixturer med permanentmagneter låses mot ett avvägt stålgolv på 10 mm, en vid varje knutpunkt. Lyft magneten med den hydrauliska domkraften och frigör den med fotpedalen, så glider fixturen lätt till nästa geometri. Stöd och spännare ovanpå formar virket före pressningen.
Kranen bär C-pressen över takstolen så att operatören når varje knutpunkt utan att lyfta den. En elektrisk kedjetalja ställer in arbetshöjden och lyfter pressen över takstolen för pressning inifrån.
Laserprojektion levererad av LAP GmbH, integrerad i systemet, som projicerar den exakta positionen för varje takstolsdel och spikplåt på fixturerna.
Fixturerna frigörs, skjuts på plats under varje knutpunkt i takstolen och låses mot stålgolvet med sina magneter. Virket läggs på fixturerna, och stöd och spännare formar det till rätt form medan LAP CAD-PRO projicerar var varje del och spikplåt ska sitta. När plåtarna ligger på plats flyttar operatören C-pressen från fixtur till fixtur, för hand eller i en motordriven kran, och pressar varje knutpunkt med tvåhandsmanövreringen. Kedjetaljan lyfter pressen över takstolen för att nå de inre knutpunkterna, och den färdiga takstolen lyfts upp på en takstolsvagn.
Press och kran väljs efter er fabrik: byggnadens höjd och bärförmåga, och de spikplåtar ni pressar. Det här är exempelkonfigurationer; den exakta linan planerar vi tillsammans med er i en förstudie.
En enkel och funktionell presslina för alla typer av takstolar. Kranen på 7 m bultas fast i befintliga väggpelare, eller i en egen pelare som gjuts fast i golvet där väggarna är för svaga eller stationen ska stå fritt. Operatören svänger pressen från knutpunkt till knutpunkt.
För de tyngre presshuvudena på 27 och 35 ton (264 och 343 kN) går en motordriven travers på en traversbana, så att pressen aldrig behöver dras längs takstolen, och den kan betjäna en eller flera pressstationer. Den lätta traversen passar huvuden på 23 till 27 ton (225–264 kN) i byggnader med låg takhöjd; motviktskranen är ett motordrivet alternativ direkt ovanför produktionsytan.
| Presshuvuden | 23 t | 27 t | 30 t | 35 t | 50 t |
|---|---|---|---|---|---|
| Arbetsdjup | 315 mm | 355 mm | 350 mm | 390 mm | 445 mm |
| Arbetshöjd | 169 mm | 175 mm | 153 mm | 177 mm | 170 mm |
| Max spikplåtsbredd | 260 mm | 400 mm | 400 mm | 420 mm | 460 mm |
| Kranar | Räckvidd | Max last | Drift |
|---|---|---|---|
| Väggmonterad | 7000 mm arm | 250–320 kg | För hand |
| Pelarmonterad | 7000 mm arm | 250–320 kg | För hand |
| Travers | 6 m (eller valfri längd) | 250–320 kg | Motordriven, frekvensstyrd |
| Lätt travers | 6 m (eller valfri längd) | 250 kg | För hand |
| Motviktskran | 2567 mm räckvidd (360°) | 320 kg | Motordriven, frekvensstyrd |
| Fixturer | Bredd | Höjd |
|---|---|---|
| NTD 550 | 550 mm | 832 mm |
| NTD 900 | 900 mm | 832 mm |
| NTP 615 | 615 mm | 890 mm |
| Station & försörjning | |
|---|---|
| Typisk pressstation | Tio NTD 550- och två NTD 900-fixturer (den bredare fixturen vid takstolens fot) |
| Tillbehör till fixturer | Runda stöd, nöckstöd och långa stöd; snabbspännare och excenterspännare |
| Min kranhöjd | 3700 mm, från golv till kranens underkant |
| Kedjetalja | Elektrisk, 250–320 kg |
| Gasfjäder | 900 N (23 t), 1400 N (27 t), 1700 N (35 t) |
Vill du automatisera eller effektivisera din produktion av prefabricerade byggelement?
Oavsett om du tillverkar väggelement, golv- och takkassetter eller takstolar i trä eller lättbyggnadsstål finns vårt team i Sverige nära till hands. Vi möts digitalt eller på plats och utgår från dina produktionsbehov, önskad kapacitet och dina mål.
Från manuella och halvautomatiserade lösningar till helautomatiserad produktion hjälper vi dig att hitta rätt automationsnivå för just din fabrik.
Vi använder analyscookies för att förstå hur webbplatsen används. De sätts bara om du godkänner. Integritetspolicy
