Randeks mjukvara

Konstruera elementet en gång. Linan bygger det exakt

Randek Flow tar elementet från ditt CAD-system till det färdiga elementet, och tar tillbaka det linan faktiskt gjorde. Ingen omskrivning, inga kalkylblad däremellan.

4
anslutna applikationer
CDT
ett filformat, valfri CAD
Open API
REST + GraphQL
Randek Flow

Från konstruktionskontoret till fabriksgolvet, och tillbaka

Samma elementdata går genom varje steg utan manuella överlämningar, och det produktionen gjorde matar nästa plan. Välj ett steg för att läsa mer.

Randek Viewer när en fil flaggas Ditt CAD / BIM CDT-fil Randek Planner Machine HMI MyRandek Tredjepartsplanering Randek API resultaten matar nästa plan

Streckat blått: dina egna system. Gult: formatet och gränssnittet som kopplar dem till linan.

Randek operators monitoring an automated production line from a multi-screen control station
01 Konstruktion

CAD-modellen lämnar som en CDT-fil

Ditt CAD-system exporterar elementet som en CDT-fil, Randeks eget format, utvecklat och förfinat under decennier av produktion. Den beskriver elementet ned till varje operation linan ska utföra, så ingenting skrivs in igen på golvet.

Det här bär en CDT-fil
Element
Mått, typ, projekt och produktionsordning
Stomme
Reglar, syll och hammarband, kortlingar och bjälkar
Lager
Skivor, isolering och membran
Operationer
Spikning, sågning, fräsning, borrning och märkning

Fungerar med det CAD du använder: hsbcad, SEMA, Vertex eller annat, via CDT eller API

Randek Planner production planning interface
02 Planering

Randek Planner sekvenserar och kontrollerar körningen

En produktionsplan är en ordningsföljd, inte en lista: den måste ta hänsyn till maskinerna, flödena och det som ligger på bordet. Planner gör den bedömningen och flaggar en ofullständig fil innan den når en maskin.

  • Kombinera element från flera projekt i en körning över linor och stationer
  • Varningar för en saknad spikplåt eller saknade fästelement, med länk till elementet
  • Uppskattad produktionstid per element visar var flaskhalsen sitter
▶Se hur Randek Planner fungerar
Randek Viewer 3D element inspection
Randek Viewer, bara när en fil flaggasÖppnar elementet i 3D så att det kan rättas vid skrivbordet: justera spikrader, ta bort element, flytta origo. Inget som behöver stå öppet eller bemannas.▶Se hur Randek Viewer fungerar
Randek machine HMI operator interface
03 Produktion

En skärm byggd för varje station

Varje station har ett eget jobb, så varje station får en egen skärm som visar operatören bara det stationen behöver. Projektdata kommer in från Planner; produktionsdata går ut till MyRandek.

  • Den pågående processen och aktuellt arbetsstycke, där operatören står
  • Kön och jobben framöver, med larm när ett magasin börjar ta slut
  • Jogga, kalibrera eller gå in i serviceläge med tydlig pekstyrning
▶Se hur Machine HMI fungerar
MyRandek production analytics interface
04 Uppföljning

MyRandek visar vad linan faktiskt gjorde

Data som samlas in från maskinerna själva, inte skrivs in i efterhand: vad som kördes, vad som stoppade det och vart timmarna tog vägen.

  • Utfall i realtid per längd, komplexitet eller element, mot dina mål
  • Färgkodade tidslinjer visar korta stopp, stationer som väntar och blockeringar
  • Info-TV visar samma siffror på skärmar på kontoret och på golvet
▶Se hur MyRandek fungerar

Det linan gjorde matar nästa plan i Randek Planner.

Därför spelar formatet roll

Maskinen är halva jobbet. Datan är den andra halvan

Det svåra med automation är att få in en fullständig, entydig beskrivning av elementet i maskinen. Utan ett etablerat format har en leverantör fyra alternativ, och vart och ett flyttar arbete till kunden. CDT har redan mött de besvärliga fallen: sneda reglar i gavlar, delelement, öppningar genom flera skivlager, element som vänds mitt i flödet.

  1. Ett gränssnitt per projektEn postprocessor per CAD-system, kund och lina, som underhålls under maskinens hela livstid.
  2. Be CAD-leverantörernaEn export med en handfull användare samlar aldrig de rättade specialfall som gör den pålitlig.
  3. Ett generiskt formatIFC och DXF beskriver geometri, inte vilket fästelement, verktyg och vilken bana, i vilken ordning.
  4. Mata in det igen vid maskinenElementet beskrivs en andra gång, för hand, där ett fel kostar mest.
Öppet och uppkopplat

Har ni redan ett planeringssystem? Behåll det

Via Randek API kan ert ERP-, MES- eller planeringssystem styra linan direkt, och produktionsdata flödar tillbaka i realtid, utan att någon för över siffror mellan system.

Fyra gränssnitt
REST APIStyr
Skapa, köa och styr produktionen.
GraphQL APIFråga
Exakt den produktionsdata du behöver.
MQTT-händelserLyssna
Maskinhändelser när de sker, för live-dashboards.
IIoT-redoÖvervaka
Maskinerna rapporterar sitt eget tillstånd hela tiden.
Frågor vi får

Innan du frågar

Måste vi byta CAD-system?

Nej. Om ditt CAD-system kan exportera elementdata kan linan bygga från den, och du är inte låst till en CAD-leverantör under maskinens livstid.

Fungerar det med våra befintliga maskiner?

MyRandek och HMI:n är byggda för Randek-maskiner. För blandade fabriksgolv är API:erna och MQTT-brokern vägen till integration.

Måste jag ta hela Randek Flow på en gång?

Nej. Formatet och linan kommer tillsammans, och resten lägger du till när du behöver det: de flesta kunder börjar med det som följer med linan och lägger till MyRandek när de vill ha siffrorna. Ingen av delarna är ett krav för att köpa linan.

Är Randek Viewer ytterligare ett program som operatörerna måste köra varje dag?

Nej. Planner, HMI:n och MyRandek används varje dag. Viewer ligger bakom Randek Planner och öppnas bara när en fil flaggar en varning, så att du kan granska och rätta elementet i 3D och fortsätta. Ingen extra rutin, ingen skärm att bemanna.

Din väg till effektivare produktion

Prata med Randek i Norden

Vill du automatisera eller effektivisera din produktion av prefabricerade byggelement?

Oavsett om du tillverkar väggelement, golv- och takkassetter eller takstolar i trä eller lättbyggnadsstål finns vårt team i Sverige nära till hands. Vi möts digitalt eller på plats och utgår från dina produktionsbehov, önskad kapacitet och dina mål.

Från manuella och halvautomatiserade lösningar till helautomatiserad produktion hjälper vi dig att hitta rätt automationsnivå för just din fabrik.

Prata med ditt team