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Le premier AutoEye au monde

Norvège

AutoEye
“Si vous voulez gagner de l’argent dans la production de fermettes, il vous faut un AutoEye.”
Lars Erik Wetterwald Responsable de la production et du développement, PreTre· traduit
L’histoire complète

Dans les mots de PreTre

QUELLE ÉTAIT LA BASE DE L’INVESTISSEMENT ? L’idée d’une production automatisée de fermettes est venue du fondateur de Pretre, Gunnar Svarstad. Il produisait des fermettes manuellement depuis le milieu des années 1970, sans innovation notable. Les premières idées ont été explorées au milieu des années 1990, mais ce n’est qu’au début des années 2000 que le concept a pris de l’élan, lorsque Pretre a entamé une collaboration avec l’entreprise de R&D SINTEF Manufacturing. Au fil d’une étude technologique menée avec plusieurs fournisseurs potentiels, Randek s’est rapidement démarquée comme un partenaire innovant possédant la bonne expérience du secteur. En 2008, Pretre et Randek ont signé le contrat qui allait mener au premier AutoEye au monde. L’entente a été signée en pleine crise financière mondiale, avec l’ambition d’être prêts lorsque la crise prendrait fin et que le marché des fermettes repartirait. En même temps que la signature du contrat, Pretre a commencé à construire sa nouvelle usine, qui a ouvert à l’automne 2010.

COMMENT S’EST DÉROULÉ LE PROCESSUS DE VENTE ? Ce n’était clairement pas un processus de vente traditionnel. C’était un projet de développement conjoint dans lequel Pretre et Randek ont toutes deux investi beaucoup de temps et de ressources pour élaborer le concept ensemble. Randek était un partenaire unique, prêt à investir dans l’innovation et le développement en étroite collaboration avec ses clients. Le résultat est devenu un produit vendu à des dizaines d’exemplaires partout dans le monde — un succès bien mérité pour Randek.

QUELS SONT LES PRINCIPAUX AVANTAGES DU SYSTÈME ? Les avantages les plus importants du système sont la productivité, la capacité et la qualité. Le système offre une très grande capacité de production avec seulement trois opérateurs. Cela tient en partie au changement rapide d’une fermette à l’autre, et en partie au fait que toutes les tâches, sauf la mise en place du bois et le réapprovisionnement en connecteurs métalliques, sont automatisées. La clé tient à la numérisation, qui permet le changement automatique et l’exécution de la production. C’est une production automatisée en flux pièce à pièce.

COMMENT COMPAREZ-VOUS CE SYSTÈME AUX SYSTÈMES TRADITIONNELS ? Traditionnellement, la production de fermettes est un processus entièrement manuel, et la majorité des fabricants d’aujourd’hui utilisent encore cette méthode, surtout parce qu’elle n’exige aucun investissement. Avec la hausse des coûts de main-d’œuvre et les difficultés croissantes à recruter des travailleurs industriels, la production automatisée de fermettes devient nécessaire. Si vous voulez gagner de l’argent dans la production de fermettes, il vous faut un AutoEye.

QUE PENSEZ-VOUS DU LOGICIEL ET DU NIVEAU DE SERVICE DE RANDEK ? Randek est loin devant tant pour le logiciel que pour le niveau de service. C’était déjà le cas au début des années 2000, et grâce à une orientation stratégique sur l’automatisation, nous constatons qu’elle est encore plus forte aujourd’hui dans ces domaines.

AUTRE CHOSE À AJOUTER ? Travailler avec Randek a été un parcours où je crois que les deux entreprises ont accru leurs compétences et tiré grandement profit de la collaboration. Nous travaillons en étroite collaboration depuis le début des années 2000, et nous avons hâte de voir la prochaine innovation que nous pourrons développer ensemble.

Au cours de l’une de nos années les plus occupées, notre système de fermettes Randek AutoEye a pressé 500 000 paires de connecteurs métalliques par joint. À ce jour, nous avons fabriqué plus de 712 000 fermettes nominales, et ce n’est pas fini...

· traduit

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