Produtos & sistemas / AutoEye System

TESOURAS DE TELHADO

AutoEye System

Produção de tesouras guiada por visão, sem preparação manual de gabaritos.

75–100 × 12–15 m
área ocupada pela linha, comprimento × largura
3–4
operadores necessários
~160
juntas por hora, mesa de gabarito simples
~300
juntas por hora, mesas de gabarito duplas
27 tonnes (264 kN)
força de prensagem adaptativa

Todos os 8 números & fontes

Um sistema desenvolvido para a produção automática de tesouras de telhado. O sistema combina alta capacidade com qualidade industrializada. A prensa automática identifica a tesoura visualmente. Em seguida, pega, coloca, posiciona e prensa as chapas com dentes estampados na tesoura de forma automática. A força de prensagem é aplicada sobre a chapa, gerando resultados de prensagem uniformes. O sistema processa tesouras de qualquer formato.

Visão de máquina identifica cada nó, calcula a posição da chapa com dentes estampados e controla a sequência de prensagem.

A robot assembling roof trusses in Randek’s assembly workshop
TESOURAS DE TELHADO DE MADEIRA

Tesouras de madeira, unidas por chapas com dentes estampados

O AutoEye produz tesouras de telhado de madeira de qualquer formato. Em cada nó, o sistema de visão identifica a ligação e prensa a chapa com dentes estampados por completo, pelas duas faces. O resultado são nós estruturais uniformes, sem o esforço e a variação da prensagem manual. A chapa é o elemento de fixação; o sistema de visão é o que permite que uma única linha processe qualquer formato de tesoura.

ESTAÇÕES & OPÇÕES

Três áreas, da montagem à pilha

O AutoEye Truss System é composto por três áreas. Cada uma pode ser configurada de várias formas, de acordo com o espaço disponível na fábrica e a produção desejada.

Estação 1

Montagem de tesouras

Onde a tesoura de telhado é montada. As mesas de montagem com gabarito posicionam os pucks de cada tesoura automaticamente e a projeção a laser LAP CAD-PRO, instalada acima, mostra onde vai cada peça. As peças são distribuídas e os nós grampeados, para que a tesoura mantenha sua forma no caminho até a prensa.

AutoEye jig tables (puck tables) for laying out the roof truss
Padrão
Mesas de montagem com gabarito

Sistema de gabaritos flexível e rápido, com posicionamento automático dos pucks para cada tesoura. Os operadores colocam a madeira; acesso entre as mesas; configurável em linha reta ou com transferência transversal.

Opcional
Ponte de grampeamento

Grampeia os nós para manter a tesoura unida durante a transferência para a prensa. Uma impressora jato de tinta opcional marca cada tesoura para a montagem no canteiro de obras.

Opcional
Transferência transversal

Move automaticamente a tesoura das mesas de montagem com gabarito para a esteira de entrada com buffer.

Robotizado
Montagem robotizada de tesouras

Robôs ZeroLabor distribuem as peças e grampeiam os nós, para as linhas de maior capacidade.

Estação 2

Prensa de chapas

Onde as chapas com dentes estampados são prensadas por completo nos nós. Quando a tesoura montada passa, a prensa assenta as chapas pelas duas faces e trava cada nó. É a etapa que transforma uma tesoura montada em uma tesoura acabada e estrutural.

AutoEye vision-guided nail plate press
Padrão
Sistema de visão

A prensa fotografa cada nó e o compara com o arquivo da tesoura, posicionando a chapa com exatidão mesmo quando a tesoura varia em comprimento ou formato.

Padrão
Manuseio de chapas com dentes estampados

Seleciona antecipadamente a chapa correta a partir do arquivo CAD e trabalha simultaneamente com a prensa. Magazine com até 30 posições no padrão, 35 na versão estendida.

Padrão
Prensa adaptativa, até 27 t

Prensa as chapas com a força necessária, até 27 toneladas (métricas, 264 kN), para um assentamento uniforme.

Opcional
Prensa de rolos, acima de 27 t

Uma prensa de rolos para quando é necessária uma força de prensagem superior a 27 toneladas (métricas, 264 kN).

Estação 3

Fim de linha

Onde as tesouras acabadas deixam a linha: recebidas, coletadas e empilhadas, prontas para armazenagem ou transporte. O final de empilhamento define a tesoura mais longa que a linha consegue empilhar automaticamente, e é a última decisão da linha, não a primeira.

AutoEye large vacuum stacker at the end of the line
Automático
Estação de empilhamento a vácuo grande

Máx. 24,5 m / 80,38 ft. Empilha na horizontal, com basculador opcional para pacotes em pé; pilhas predefinidas organizadas no software, prontas para o transporte.

Automático
Estação de empilhamento a vácuo pequena

Máx. 12 m / 39,37 ft. Empilha na horizontal; os pacotes são fáceis de manusear com empilhadeira.

Automático
Estação de empilhamento

Pacotes em pé, organizados em pilhas predefinidas no software.

Manual
Estação de empilhamento manual

Retira a tesoura do transportador; operada manualmente, processa tesouras de diferentes tamanhos.

MONTAGEM & FIXAÇÃO

Três formas de montar a tesoura antes da prensa

Em toda linha AutoEye, as mesas de montagem com gabarito posicionam os pucks automaticamente e a projeção a laser LAP CAD-PRO mostra onde vai cada peça. O que muda é quem distribui as peças e quem grampeia os nós, para que a tesoura mantenha sua forma no caminho até a prensa, onde as chapas com dentes estampados são aplicadas.

An operator laying out a roof truss on AutoEye jig tables
MANUAL

Distribuição manual, grampeamento manual

Os operadores distribuem as peças junto aos pucks e ao laser e grampeiam os nós à mão. A forma mais direta de começar, com a prensa guiada por visão fazendo o resto.

O operador distribui · o operador grampeia
A stapling bridge over AutoEye jig tables, stapling the joints of a laid-out truss
SEMIAUTOMÁTICA

Distribuição manual, ponte de grampeamento

Os operadores distribuem as peças, e uma ponte de grampeamento percorre as mesas de montagem com gabarito e grampeia os nós. Marcação opcional de cada tesoura com jato de tinta para a montagem no canteiro de obras.

O operador distribui · a ponte grampeia
A ZeroLabor robot laying out and stapling a roof truss on AutoEye jig tables
ROBOTIZADA

Distribuição e grampeamento robotizados

Robôs ZeroLabor distribuem as peças e grampeiam os nós, para as linhas de maior capacidade. A montagem robotizada de tesouras está em desenvolvimento.

O robô distribui · o robô grampeia · em desenvolvimento
LAYOUTS DE EXEMPLO

De uma linha compacta a uma linha com empilhamento grande

O AutoEye é configurado para a sua fábrica e a sua produção. As linhas de exemplo abaixo diferem principalmente no final de empilhamento, que define a tesoura mais longa que a linha consegue empilhar automaticamente, e no número de mesas de montagem com gabarito e na automação ao redor delas. São layouts de exemplo, não um catálogo fixo: planejamos a linha exata com você em um estudo preliminar.

AutoEye straight line with a small vacuum stacker, isometric view
COMPACTA

Linha reta, estação de empilhamento a vácuo pequena

Uma linha reta que termina em uma estação de empilhamento a vácuo pequena: a menor área ocupada de um AutoEye, para tesouras mais curtas e um galpão menor.

Empilhamento a vácuo pequeno · até 12 m
AutoEye line with a manual stacker and a large vacuum stacker, isometric view
GRANDE

Manual + estação de empilhamento a vácuo grande

Uma estação de empilhamento manual com uma estação de empilhamento a vácuo grande, que empilha tesouras de comprimento total na horizontal em pilhas predefinidas, prontas para o transporte. É o exemplo de maior capacidade.

Estação de empilhamento manual + empilhamento a vácuo grande · até 24 m
ESPECIFICAÇÕES

Tamanhos das chapas com dentes estampados

O magazine comporta até 30 posições no padrão e até 35 na versão estendida. O sistema seleciona antecipadamente a chapa correta a partir do arquivo CAD; a rotação e o posicionamento vêm do sistema de visão.

 MilímetrosPolegadas
Largura50–290 mm2–11.5 in
Comprimento100–510 mm3.9–20.1 in
VEJA EM OPERAÇÃO

AutoEye System em produção

AutoEye
Roof truss production made easy: FrameTec factory walkthrough, Randek AutoEye
Speedy Profitable Roof Truss Production - Auto Eye
NÚMEROS-CHAVE

AutoEye System em números

75–100 × 12–15 m
área ocupada pela linha, comprimento × largura
A área ocupada depende da configuração. 246–328 ft por 39–49 ft.
3–4
operadores necessários
~160
juntas por hora, mesa de gabarito simples
A produção depende muito do tipo de tesoura e da configuração.
~300
juntas por hora, mesas de gabarito duplas
27 tonnes (264 kN)
força de prensagem adaptativa
Prensa de rolos disponível quando é necessária força maior.
30–35
posições no magazine de chapas com dentes estampados
Padrão até 30 posições, ampliado até 35.
50–290 mm
largura da chapa com dentes estampados
Comprimento 100–510 mm. 2–11.5 in por 3.9–20.1 in.
9 sec
por par de chapas com dentes estampados
AutoEye Truss System: pega, posiciona e prensa as chapas com dentes estampados com visão de máquina.
Em produção

Clientes que operam AutoEye System

Noruega · desde early 2000s

PreTre

AutoEye
“Se você quer ganhar dinheiro na produção de tesouras, você precisa de um AutoEye.”
Lars Erik WetterwaldGerência de produção e desenvolvimento
Leia a história completa
Alemanha · desde 2019

Holzbau Potts

AutoEye
“Com o sistema Randek, podemos garantir uma qualidade consistentemente alta das tesouras com chapas de dentes estampados. O sistema elimina todas as fontes de erro.”
Richard Potts, Holzbau Potts
Leia a história completa
Austrália · desde 2018

Footers Structural Timber

AutoEye
“A precisão no posicionamento das chapas e a precisão dimensional não têm comparação com os sistemas anteriores.”
Footers Structural Timber
Leia a história completa
Austrália · desde 2013

Universal Trusses

AutoEye
“Agora sabemos que uma junta será processada a cada 10–11 segundos, o que nos dá mais controle.”
Universal Trusses
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Estados Unidos · desde 2022

FrameTec

AutoEye · Randek Planner
“Temos dois sistemas de tesouras AutoEye porque eles produzem as tesouras de melhor qualidade do mundo, e fazem isso mais rápido e com menos mão de obra do que qualquer outra coisa.”
Kyle BrockCEO
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Reino Unido

Pasquill (Saint-Gobain)

AutoEye
“Até agora, nossa unidade de Redhill vinha operando com capacidade total, mas a introdução da tecnologia AutoEye vai ampliar significativamente as capacidades da unidade, permitindo aproximadamente o dobro da produção com a mesma quantidade de mão de obra.”
Pasquill
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Austrália · desde 2021

Timbertruss

AutoWall with ZeroLabor and Robotic Framing · AutoEye · Stud cut saw
“Estamos sempre buscando maneiras de fazer melhor. E a Randek tem sido uma grande parte dessa jornada.”
Mark McDonald, CEO, Timbertruss
Leia a história completa
PERGUNTAS

O que os compradores perguntam primeiro

Quanto espaço uma linha AutoEye ocupa?
Cerca de 75–100 m (246–328 ft) de comprimento por 12–15 m (39–49 ft) de largura. A área exata depende da configuração da linha.
De quantos operadores a linha precisa?
De três a quatro pessoas.
Que produção podemos esperar?
Cerca de 160 nós por hora com uma mesa de gabarito simples e cerca de 300 com mesas duplas. A produção depende muito do tipo de tesoura fabricada e da configuração.
Qual o comprimento máximo de tesoura que pode ser empilhada automaticamente?
Até 24,5 m (80,38 ft) com a estação de empilhamento a vácuo grande e até 12 m (39,37 ft) com a pequena. Ambas empilham na horizontal, com basculador opcional para pacotes em pé.
What if we need more than 27 tonnes (metric, 264 kN) of press force?
A roller press is available as an option for when press force higher than 27 tonnes (metric, 264 kN) is required.
Existe uma etapa entre a produção manual de tesouras e o AutoEye?
Sim. O Randek Truss System NT, com sistemas de prensa e ponte rolante e projeção a laser LAP CAD-PRO opcional da LAP GmbH, é a forma tradicional de produzir tesouras com eficiência antes de uma linha totalmente automatizada. Veja como escolher o grau de automação certo.
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Martin Kemmsies, da Birka Consulting, representa a Randek em toda a América do Sul, em espanhol e português, no seu fuso horário.

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