Filmado na British Offsite, Reino Unido

Produtos & sistemas / AutoWall System

LINHA DE PAREDES

AutoWall System

Produção completa de paredes, configurada para a fábrica, e não o contrário.

100–150 m
de parede por hora
6–12 m
comprimento do painel
3900 mm
altura máx. do painel
4
tipos de linha, uma plataforma base

Fabricação automatizada de painéis de parede de última geração, com grande precisão e alta qualidade: cronogramas de obra mais curtos, montagem mais ágil no canteiro e uma redução substancial de mão de obra. Configurada para as paredes que você realmente produz, de uma linha de estruturação a painéis totalmente fechados e isolados.

Fabricação integrada de painéis de parede: estruturação, manuseio, fechamento, fresagem e acabamento em um fluxo controlado.

A closed AutoWall wall element - timber frame, insulation, sheathing and battens in one panel
MATERIAL DA ESTRUTURA

Wood Frame ou Light Steel Frame

A AutoWall é uma plataforma única para Wood Frame e Light Steel Frame. A diferença está na estruturação: o aço é estruturado em uma estação de estruturação LSF, uma máquina diferente da usada para madeira, de modo que cada linha estrutura um único material. O restante da linha (fechamento, membrana, isolamento, viragem e empilhamento) é o mesmo. A estruturação em LSF tem dois níveis de automação: montagem manual na estação de estruturação LSF ou uma estação de parafusamento automático para maior produção.

ESTAÇÕES & OPÇÕES

Estações & opções, configuradas para a sua fábrica

A área de estruturação pode ser configurada de várias formas para otimizar o fluxo de produção conforme o nível de produção desejado e o espaço disponível na fábrica.

AutoWall production line layout with the eight stations numbered along the line
Exemplo de layout. Cada linha AutoWall é montada em torno dos seus produtos, da sua produção, da sua fábrica e do seu sistema construtivo; planejamos o layout exato com você em um estudo preliminar.
Estação 1

Estruturação

O início da linha, onde a estrutura de madeira (guia inferior, guia superior, montantes e subcomponentes) é montada, pregada e esquadrejada antes de seguir adiante.

A mesma posição de estação, estruturando em Light Steel Frame em vez de madeira. A partir da estrutura, o painel passa pelas mesmas estações da AutoWall.

Randek AutoWall timber framing station with automatic stud feeder
Randek LGS framing station for manual assembly of light gauge steel frames
Padrão
Estação de estruturação FM3

A estação de estruturação automatizada posiciona e prega montantes, guias e bloqueadores a partir do arquivo CDT e esquadreja a estrutura antes que ela saia.

Opcional
Alimentador automático de montantes

Alimenta os montantes direto dos pacotes, a partir do carrinho.

Opcional
Alimentador de guias inferior & superior

Alimenta as guias inferior e superior na estação.

Opcional
Máquina de bloqueadores

Corta os bloqueadores na distância real entre os montantes, para que variações na espessura dos montantes não passem para o painel.

Opcional
Verificação de curvatura natural & Auto Reject

Lasers inspecionam cada montante, giram a peça para que a curvatura natural fique sempre para o mesmo lado e rejeitam montantes fora da faixa de curvatura aceita.

Padrão
Estação de estruturação LSF

Parafusadeiras superiores e inferiores fixam os montantes nas guias superior e inferior em uma única estação; batentes para guias e montantes definem a posição e o operador monta cada estrutura manualmente.

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Automático
Parafusamento automático

Comandada pelo arquivo CAD/CAM: a estrutura avança automaticamente em etapas, e até seis unidades de parafusamento automático, três em cima e três embaixo, aplicam os parafusos dos dois lados.

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Estação 2

Pré-montagem

Somente Wood Frame

Produz os subcomponentes trabalhosos que entram na estrutura: os vãos brutos de portas e janelas e os diversos montantes múltiplos.

AutoWall robotic sub-assembly station, isometric view
Manual
Pré-montagem manual

Vãos brutos e montantes múltiplos montados em um posto de trabalho.

Robotizado
ZeroLabor Robotic Sub-assembly

Robôs produzem vãos brutos, montantes em U e em L, montantes duplos e triplos e bloqueadores, com um buffer que os sequencia para a linha.

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Estação 3

Fechamento

Placas posicionadas sobre a estrutura e fixadas, com aberturas recortadas e bordas acabadas. É a etapa com a maior variedade de opções de automação.

AutoWall robotic sheathing cell (R4), isometric view
Padrão
Ponte de pregação RB3

Uma ponte móvel fixa as placas na estrutura automaticamente a partir do arquivo CDT, com 1–8 ferramentas de fixação para grampear, pregar, parafusar ou empurradores de pregos. As placas são posicionadas pelo operador.

Automático
Sheetsaw S3 + RB3

A Sheetsaw S3 corta e posiciona as placas automaticamente à frente da ponte RB3, para o posicionamento automático das placas.

Robotizado
ZeroLabor Robotic Sheathing (R2–R5)

Robôs manuseiam, serram, colam, fixam e acabam as placas, recortam aberturas e trocam de ferramenta; escalável de dois a cinco robôs.

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Estação 4

Membrana

Aplicação da membrana na face já fechada, antes de o painel ser virado.

AutoWall double membrane unwinder applying membrane to the sheathed face
Padrão
Aplicação de membrana

Um suporte fixa a membrana, com alimentação automática ou manual e lâmina de corte automática; o corte no comprimento é feito a partir do arquivo CDT ou pelo operador.

Estação 5

Viragem

Viragem do painel para acessar o lado oposto, para que a segunda face possa ser fechada e isolada.

AutoWall turning system for full-size wall elements, isometric view
Padrão
Sistema de viragem

Um basculante hidráulico e uma mesa receptora viram painéis de tamanho real com segurança, sem ponte rolante, com comando de ação contínua.

Estação 6

Isolamento

Isolamento do painel fechado, cavidade por cavidade, antes de a segunda face ser fechada.

AutoWall robotic insulation cell, isometric view
Manual
Isolamento manual

Isolamento colocado manualmente em uma bancada de trabalho.

Robotizado
ZeroLabor Robotic Insulation

Dois robôs insuflam o isolamento em cada cavidade na densidade definida pelo arquivo CDT, com protocolo de pesagem para controle de qualidade.

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Estação 7

Trabalho manual

Uma mesa de trabalho integrada à linha para as etapas que continuam nas mãos das pessoas: membrana, caixas elétricas e eletrodutos, detalhes de acabamento, enquanto a linha mantém seu fluxo.

AutoWall operator work table built into the line, isometric view
Padrão
Bancada de trabalho do operador

A largura se ajusta ao painel a partir do arquivo CDT; a IHM mostra o trabalho de cada painel, e scanners de segurança de área permitem que o operador trabalhe com a linha em funcionamento.

Opcional
Projeção a laser LAP CAD-PRO

Projeta o layout do painel sobre a mesa para orientar o trabalho manual.

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Opcional
Corte de membrana, scanners, placas de cobertura

Complementos adequados ao trabalho feito nesta estação.

Estação 8

Empilhamento & armazenagem

A saída onde os painéis prontos deixam a linha, são recebidos, reunidos e preparados para armazenagem ou transporte.

AutoWall end-of-line stacker
Manual
Panel Lifting Tool

A forma operada manualmente de concluir a linha.

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Padrão
Empilhamento automatizado no fim da linha

Empilhamento horizontal ou vertical à medida que os volumes crescem, com a ordem das pilhas definida no planejamento pela função Multiwall.

Opcional
Armazenagem em racks de roletes

Sistemas de armazenagem ajustáveis e inclinados após a estação de empilhamento.

AS QUATRO LINHAS

Qual linha AutoWall é a certa para você?

Os quatro tipos de linha compartilham uma mesma plataforma base. O que muda é o quanto da parede você fecha e o quanto dela você automatiza.

 ESTRUTURAPAINÉIS ABERTOSPAINÉIS FECHADOSPAINÉIS MISTOS
Fechamento—Um ladoOs dois ladosVaria conforme o painel
MembranaOpcionalOpcionalOpcionalOpcional
Fresagem & recorte de aberturas—SimSimSim
Isolamento——Opcional (ZeroLabor Robotic)Opcional
Sistema de viragem—Basculante opcionalSimSim
Comprador típicoFabricantes de estruturas que automatizam a estruturaçãoMáxima produtividade com uma camada de placasMáximo valor agregado na fábricaFabricantes modulares & de alta variedade
Opção robotizadaZeroLabor Robotic Sub-assemblyUma ou duas ZeroLabor R2, ou Sheetsaw S3 com pontes para máxima velocidade com uma camada de placasZeroLabor R3 + Robotic InsulationRobôs ou pontes
ESPECIFICAÇÕES

Dimensões dos painéis

A linha de máquinas é dimensionada pelo comprimento máximo de painel em cada estação. Trabalhamos em incrementos de 1200 mm (~3,94 ft) entre cada comprimento máximo de painel.

COMPRIMENTO MÁX. (L)ALTURA PADRÃO (H)ALTURA ESTENDIDA (H)
6000 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
7200 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
8400 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
9600 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
10,800 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
12,000 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
COMPRIMENTO MÁX. (L)ALTURA PADRÃO (H)ALTURA ESTENDIDA (H)
20 ft (6096 mm)2100–3300 mm (6.9–10.8 ft)2400–3900 mm (7.87–12.82 ft)
40 ft (12,192 mm)2100–3300 mm (6.9–10.8 ft)2400–3900 mm (7.87–12.82 ft)
As máquinas norte-americanas são fabricadas em dois comprimentos, 20 ft e 40 ft; as alturas são as mesmas em mm.
A CADEIA DE DADOS

Seu arquivo CAD comanda a linha

Os projetistas criam os desenhos da edificação e dos painéis de parede em seu próprio software CAD. Todos os principais aplicativos CAD para estruturas de madeira exportam para as máquinas Randek como arquivo .cdt, que as máquinas interpretam diretamente. O arquivo pode ser aberto e verificado no Randek Viewer e transferido para o Randek Planner. A Randek também oferece APIs totalmente automatizadas, para que um sistema ERP ou SCADA possa controlar o planejamento por chamadas de API.

VEJA EM OPERAÇÃO

AutoWall System em produção

AutoWall by Randek - Efficient precision prefabricated wall element manufacturing with sheet saw.
Autowall
Offsite Construction - ZeroLabor Robotic Sub-assembly. For timber, modular, or panelized projects.
Randek LGS Framing Station | Efficiently build wall and floor elements in Light Gauge Steel.
From framing to finished walls, all in one automated flow: Modscape + Modbotics
Em produção

Clientes que operam AutoWall System

Reino Unido

British Offsite

AutoWall · LGS framing · ZeroLabor
“Eles não forneceram só automação; desenvolveram junto conosco um processo que funciona em uma fábrica real, de alto volume.”
Shaun WestonDireção-geral
Leia a história completa
Austrália

Modscape + Modbotics

AutoWall · Robotic production cell
“Estamos operando a linha robotizada há dois anos, mas foi uma jornada de sete anos. Ainda estamos melhorando, mas todos os dias da semana e todas as semanas do ano estamos ficando mais eficientes.”
Jan GyrnCEO e parte da equipe fundadora
Leia a história completa
Países Baixos · desde 2022

Arcabo

AutoWall · ZeroLabor R2

Em nossa fábrica de última geração, construímos nossas casas de lazer modulares com foco em eficiência. Isso não só minimiza as necessidades de transporte, como também garante um ambiente…

Leia a história completa
Suécia · desde 2020

BoKlok

AutoWall · ZeroLabor
“A Randek é um fornecedor importante para nós. Nossa nova linha de produção vai nos permitir dobrar o ritmo de produção, e poderemos produzir mais rápido o nosso novo tipo de casas multifamiliares.”
Sacha Pardon, Press Officer, BoKlok
Leia a história completa
Suécia · desde 2020

Trivselhus

AutoWall · ZeroLabor

A Randek atendeu muito bem às nossas expectativas e recebemos uma proposta final dentro das especificações técnicas e do nosso orçamento. Na Trivselhus trabalhamos em grupos de projeto…

Leia a história completa
Canadá · desde 2019

Riverbend Building Supply

AutoWall · ZeroLabor
“Como primeira fornecedora de componentes para a indústria habitacional do Canadá, a Riverbend escolheu um sistema robotizado de fabricação de paredes ZeroLabor — alcançando um nível mais alto de produtividade e precisão.”
Riverbend Building Supply, Canada
Leia a história completa
Estados Unidos

Toll Brothers

AutoWall
“O único fornecedor que chegou perto de atender às nossas altas exigências foi a Randek, da Suécia. As duas primeiras linhas se pagaram em menos de um ano, graças à redução dos custos de produção. Hoje temos seis linhas da Randek.”
Manfred Marotta and Thomas A. Argyris, Jr., Toll Brothers
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Reino Unido · desde 1990s

Donaldson Timber Systems

AutoWall · ZeroLabor
“Nossa unidade original em Westhill, na Escócia, tem estruturadoras Randek há mais de 30 anos. Provavelmente fomos um dos primeiros clientes da Randek no Reino Unido.”
Frank O’ReillyDireção de manufatura
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Austrália · desde 2021

Timbertruss

AutoWall with ZeroLabor and Robotic Framing · AutoEye · Stud cut saw
“Estamos sempre buscando maneiras de fazer melhor. E a Randek tem sido uma grande parte dessa jornada.”
Mark McDonald, CEO, Timbertruss
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Estônia · desde 1998

Kodumaja

AutoWall

Temos um longo relacionamento com a Randek; o primeiro contato foi em 1998 e há anos discutimos diferentes opções de investimento.

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Usados

AutoWall System usados disponíveis

BEG 111

Linha de produção AutoWall completa

Linha de alta velocidade para painéis de parede de Wood Frame: estruturação e fechamento, com ZeroLabor para o manuseio de placas.

Detalhes
BEG 110

Pórtico de pregação

Para painéis de parede externa acabados: um pórtico e duas bancadas de trabalho.

Detalhes
BEG 109

Linha de paredes

Linha CNC completa de paredes de Wood Frame para paredes externas e internas, integrada ao CAD/CAM.

Detalhes
BEG 106

Linha de paredes com ZeroLabor

Linha de paredes com robótica ZeroLabor. Nova e pronta para entrega.

Detalhes
PERGUNTAS

O que os compradores perguntam primeiro

Qual é o painel de parede mais longo que a linha consegue produzir?
12.000 mm (40 ft na América do Norte). A linha é dimensionada pelo comprimento máximo de painel em cada estação, em incrementos de 1200 mm, de modo que a configuração mais curta é de 6000 mm (20 ft).
Qual a altura máxima dos painéis?
2100–3300 mm no padrão e 2400–3900 mm com a opção estendida (6,9–10,8 ft e 7,87–12,82 ft). A faixa de altura é a mesma em todos os comprimentos de painel.
Qual é a diferença entre painéis abertos e fechados?
Fechamento: um lado na linha de painéis abertos, os dois lados na linha de painéis fechados. A membrana é opcional em todas as linhas. A linha de painéis fechados também inclui o sistema de viragem como padrão; na linha de painéis abertos, um basculante está disponível como opcional.
Quais sistemas CAD podem comandar a linha?
Todos os principais aplicativos CAD para estruturas de madeira exportam para as máquinas Randek como arquivo .cdt, que as máquinas interpretam diretamente. A Randek também oferece APIs totalmente automatizadas, para que um sistema ERP ou SCADA possa controlar o planejamento por chamadas de API.
A linha pode ser automatizada com robôs?
AutoWall Frame: ZeroLabor Robotic Sub-assembly. AutoWall Open Panels: uma ou duas ZeroLabor R2, ou Sheetsaw S3 com pontes para máxima velocidade com uma camada de placas. AutoWall Closed Panels: ZeroLabor R3 + Robotic Insulation. AutoWall Mixed Panels: robôs ou pontes.
Posso automatizar só uma parte de uma linha de paredes existente?
Sim. As células robóticas de pré-montagem, fechamento e isolamento podem ser instaladas em linhas AutoWall que já estão em produção, e as estações podem ser adicionadas uma de cada vez. Veja como escolher o grau certo de automação.
A linha trabalha com Light Steel Frame além de Wood Frame?
Sim, como uma AutoWall para Light Steel Frame. Cada AutoWall é construída para um único material: uma linha Wood Frame tem uma estação de estruturação para madeira, e uma linha de aço tem uma estação de estruturação LSF. Fechamento, pregação, fresagem, membrana, viragem e empilhamento são as mesmas estações para ambas.
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Martin Kemmsies, da Birka Consulting, representa a Randek em toda a América do Sul, em espanhol e português, no seu fuso horário.

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