R2
ZeroLabor R2
O cavalo de batalha. Compacta, com espaço para diferentes tamanhos e tipos de placa, e montagem macho e fêmea.
Dois robôs · um posto de trabalho
Produtos & sistemas / ZeroLabor
ROBÓTICA DENTRO DAS LINHAS
ZeroLabor
Os robôs que constroem a edificação.
50+
células ZeroLabor instaladas
7
países, quatro continentes
A Randek percebeu cedo como a construção civil usava poucos robôs industriais e quanto trabalho pesado e repetitivo isso deixava para as pessoas. Em 2016 decidimos mudar isso e, em 2017, apresentamos a primeira célula ZeroLabor, com robôs industriais operando em escala em uma fábrica de construção offsite. As células tiram o esforço físico das estações mais pesadas e reduzem a mão de obra que elas exigem.
Uma família de células robóticas, cada uma automatizando um processo, como fechamento, pré-montagem ou isolamento. Não existe uma linha ZeroLabor própria: você adiciona as células a uma linha Randek ou a uma linha que já opera.
ROBOTIZE A LINHA
Robotize a linha que você está planejando, ou a que você já tem
Podemos robotizar quase todas as etapas da produção de painéis, da pré-montagem ao fechamento e ao isolamento. Cada processo tem sua própria célula, então você adiciona as que sua linha precisa, uma de cada vez, em uma linha Randek ou em uma linha que já opera.
Modernize uma linha que você já opera
Uma célula é personalizável e se integra a uma linha de produção existente, inclusive a uma que você já possui. Comece com uma única célula na estação que mais lhe custa, uma célula compacta de fechamento, por exemplo, e adicione outras à medida que os volumes e a confiança crescem.
Um processo de cada vez
Como cada ZeroLabor é uma célula e não uma linha, você compra apenas a automação de que precisa: um processo agora, outro depois, sem substituir a linha ao redor. Células para colocação de bloqueadores e para colagem estão disponíveis sob consulta.
Leia o catálogo →
DENTRO DA CÉLULA
Como é construída uma célula ZeroLabor
Uma célula, muitas ferramentas
Toda célula ZeroLabor é construída da mesma forma: robôs industriais, um trocador de ferramentas e as ferramentas de que o processo precisa. O que muda de uma célula para outra é o ferramental, de modo que a mesma plataforma robótica faz o fechamento de uma parede, a preenche com isolamento ou monta seus subcomponentes.
- Robôs sobre trilhosDe dois a cinco robôs industriais de seis eixos se deslocam ao longo do painel. Mais robôs, mais capacidade.
- Trocador de ferramentasOs robôs trocam de ferramenta sozinhos, painel por painel, de modo que uma célula atende a um mix amplo de painéis.
- Ferramentas por processoManuseio de placas, fresagem e fixação para o fechamento, placas de insuflação para o isolamento, mesas de trabalho para a pré-montagem. Cada processo está descrito abaixo.
- Comandada pelo CADCada movimento vem dos dados CAD do painel, então ninguém programa os robôs painel por painel.
- Wood Frame ou Light Steel FrameA ZeroLabor é integrada a uma AutoWall para Wood Frame ou a uma AutoWall para Light Steel Frame, nunca a uma linha para os dois: cada uma tem sua própria estação de estruturação, e as ferramentas e os ajustes da célula correspondem ao material. A célula de isolamento preenche ambos.
- SoftwareNosso próprio CLP, programação dos robôs e IHM, com os mesmos dados do restante da linha.
FECHAMENTO ROBOTIZADO
Fechamento: posicionar, fixar e formatar as placas
A célula ZeroLabor mais comprovada. Os robôs colocam as placas sobre a estrutura, fixam e fresam as aberturas, em uma ou nas duas faces do painel, em um fluxo contínuo.
A célula de fechamento
Várias camadas e tipos de placa são aplicados em uma única passagem. Caçambas de reciclagem mantêm separados materiais como OSB e gesso acartonado, e uma função de “próxima placa maior” mantém o desperdício baixo.
- Ferramenta de manuseio de placasVentosas a vácuo pegam cada placa e a posicionam sobre a estrutura.
- Ferramenta de reciclagemVentosas a vácuo e placas de sucção retiram as sobras de corte fresadas das placas.
- Ferramentas de fresagemCada robô tem sua própria ferramenta de fresagem, opcionalmente com um trocador de fresas de quatro posições, para formatar as placas e fresar aberturas para portas, janelas, caixas elétricas e ventilação. Também há uma ferramenta de serra disponível.
- Ferramentas de fixaçãoGrampos, parafusos ou pregos.
- Macho e fêmeaMonta placas do tipo macho e fêmea.
- Mesa de trabalho do robôEsquadreja a estrutura quando ela entra na célula.
- Corretor de montantesEndireita os montantes que chegam, para que os robôs trabalhem sobre uma estrutura precisa.
| Célula de fechamento | |
|---|---|
| Robôs | Robôs industriais de 6 eixos sobre trilhos (2–5 conforme a configuração) |
| Tipos de placa | Preparada para as placas do cliente: ferramentas e garras são especializadas por material (OSB, gesso acartonado, placa de gesso com fibras e outros) |
CONFIGURAÇÕES
Quantos robôs a célula de fechamento precisa?
Depois que a célula se encaixa na sua fábrica, é aqui que você a dimensiona: de dois a cinco robôs. Todos os tamanhos têm as mesmas ferramentas, para fechamento, serragem, fresagem, parafusamento e grampeamento. O que cresce é a capacidade, o estoque de placas e o número de postos de trabalho.
R3
ZeroLabor R3
Um robô a mais para mais capacidade e várias camadas, com estoque de placas ampliado.
Três robôs · um posto de trabalho
R4
ZeroLabor R4
Alta capacidade em camada única, com fechamento, fixação e remoção CNC de material reciclável.
Quatro robôs · dois postos de trabalho
R5
ZeroLabor R5
Dois postos de trabalho dividem o trabalho entre si, para fechamento em várias camadas.
Cinco robôs · dois postos de trabalho
| R2 | R3 | R4 | R5 | |
|---|---|---|---|---|
| Robôs | Dois | Três | Quatro | Cinco |
| Postos de trabalho | Um | Um | Dois | Dois, dividindo o trabalho |
| Macho e fêmea | Sim | Sim | Sim | Sim |
| Estoque de placas | Diferentes tamanhos e tipos | Ampliado | Diferentes tamanhos e tipos | Diferentes tamanhos e tipos |
| Ideal para | Um início compacto, integrado a uma linha maior | Mais capacidade e várias camadas | Alta produtividade em camada única | Várias camadas |
| Exemplo de layout | Duas R2 para painéis abertos, fechamento simples ou duplo | Duas R3 com Robotic Insulation para painéis fechados e isolados | R4 com pré-montagem robotizada para painéis abertos | Com uma R3 para painéis fechados, na AutoWall |
ISOLAMENTO ROBOTIZADO
Isolamento: insuflado, cavidade por cavidade
Dois robôs preenchem painéis fechados com isolamento insuflado, no volume e na densidade definidos pelos dados de projeto.
A célula de isolamento
Cada robô posiciona sua placa de insuflação sobre uma cavidade e a preenche por completo antes de seguir adiante. Cada preenchimento é registrado, e cavidades pequenas demais para preencher são sinalizadas para acabamento manual mais adiante na linha. Painéis de Wood Frame e de Light Steel Frame são preenchidos da mesma forma.
- Placas de insuflaçãoUma por robô, com cinco bicos, cada um alimentado por seu próprio suprimento.
- Materiais de isolamentoFibra de madeira, lã de vidro ou celulose, pelo sistema de insuflação ISOFLOC easyfloc.
- Manuseio de materialUm sistema de silo de cerca de 20 m³ alimenta a célula.
- Mesa da célulaAjusta automaticamente sua largura a cada painel, para painéis de até cerca de 3.000 kg.
- Qualidade rastreávelUm protocolo de pesagem registra o material usado em cada painel.
PRÉ-MONTAGEM ROBOTIZADA
Pré-montagem: os componentes antes da estrutura
Os robôs montam os vãos brutos de portas e janelas e os montantes múltiplos, que levam tempo para fazer à mão, de forma independente ou alimentando uma linha.
A célula de pré-montagem
Montantes em U, montantes em L, montantes duplos e triplos, bloqueadores e vãos brutos de janelas e portas, feitos da mesma forma todas as vezes. A célula se adapta a diferentes padrões construtivos.
- Mesa de trabalho de pré-montagemOnde os componentes são montados.
- Estação de recargaAlimenta a célula com material.
- Buffer de paletesArmazena os componentes prontos para a linha seguinte.
NAS LINHAS
ZeroLabor em cada linha Randek
As mesmas células robotizam linhas diferentes. Quais estações elas assumem, e com quantos robôs, planejamos com você em um estudo preliminar.
AutoWall
Em produção. Na linha de paredes, as células assumem o fechamento, o isolamento e a pré-montagem, de painéis abertos a painéis fechados e isolados, qualquer que seja o mix de painéis. Ver AutoWall →
AutoFloor
Na linha AutoFloor padrão, dois robôs ocupam o lugar do pórtico: eles posicionam, fixam, serram e fresam as placas em painéis de piso e painéis de forro. Ver AutoFloor →
AutoEye
Em desenvolvimento. A montagem robotizada monta as tesouras, juntando-se a uma linha que já prensa as chapas com dentes estampados em nove segundos. Ver AutoEye →
COMO COMEÇA
Toda célula começa com um estudo preliminar
O estudo preliminar é um serviço, não uma reunião de vendas. Ele identifica quais estações vale a pena robotizar na sua fábrica e quantos robôs elas precisam.
Estudo preliminar
Um gerente de projeto da Randek define seus produtos, KPIs, restrições da fábrica e layout, e estabelece um prazo de entrega. Equipamentos existentes são reaproveitados onde se encaixam. Antes de qualquer pedido.
Engenharia e comprovação
A célula é construída e verificada por meio de Factory Acceptance Testing antes do envio.
Instalação e partida
Nossa própria equipe de instalação faz o comissionamento da célula, treina seus operadores e acompanha o início da produção. A partir daí, o MyRandek acompanha os KPIs.
VEJA EM OPERAÇÃO
ZeroLabor em produção
Em produção
Clientes que operam ZeroLabor
British Offsite
AutoWall · LGS framing · ZeroLabor
“Eles não forneceram só automação; desenvolveram junto conosco um processo que funciona em uma fábrica real, de alto volume.”
Shaun WestonDireção-geral
Leia a história completa →
Modscape + Modbotics
AutoWall · Robotic production cell
“Estamos operando a linha robotizada há dois anos, mas foi uma jornada de sete anos. Ainda estamos melhorando, mas todos os dias da semana e todas as semanas do ano estamos ficando mais eficientes.”
Jan GyrnCEO e parte da equipe fundadora
Leia a história completa →
Arcabo
AutoWall · ZeroLabor R2
Em nossa fábrica de última geração, construímos nossas casas de lazer modulares com foco em eficiência. Isso não só minimiza as necessidades de transporte, como também garante um ambiente…
Leia a história completa →
BoKlok
AutoWall · ZeroLabor
“A Randek é um fornecedor importante para nós. Nossa nova linha de produção vai nos permitir dobrar o ritmo de produção, e poderemos produzir mais rápido o nosso novo tipo de casas multifamiliares.”
Sacha Pardon, Press Officer, BoKlok
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Trivselhus
AutoWall · ZeroLabor
A Randek atendeu muito bem às nossas expectativas e recebemos uma proposta final dentro das especificações técnicas e do nosso orçamento. Na Trivselhus trabalhamos em grupos de projeto…
Leia a história completa →
Riverbend Building Supply
AutoWall · ZeroLabor
“Como primeira fornecedora de componentes para a indústria habitacional do Canadá, a Riverbend escolheu um sistema robotizado de fabricação de paredes ZeroLabor — alcançando um nível mais alto de produtividade e precisão.”
Riverbend Building Supply, Canada
Leia a história completa →
Donaldson Timber Systems
AutoWall · ZeroLabor
“Nossa unidade original em Westhill, na Escócia, tem estruturadoras Randek há mais de 30 anos. Provavelmente fomos um dos primeiros clientes da Randek no Reino Unido.”
Frank O’ReillyDireção de manufatura
Leia a história completa →
Timbertruss
AutoWall with ZeroLabor and Robotic Framing · AutoEye · Stud cut saw
“Estamos sempre buscando maneiras de fazer melhor. E a Randek tem sido uma grande parte dessa jornada.”
Mark McDonald, CEO, Timbertruss
Leia a história completa →
PERGUNTAS
O que os compradores perguntam primeiro
Quantos robôs há em uma célula?
Entre dois e cinco. A R2 é o cavalo de batalha compacto, a R3 acrescenta um robô e estoque de placas ampliado, a R4 é feita para capacidade em camada única, e a R5 tem cinco robôs em dois postos de trabalho para várias camadas.
É possível adicionar uma célula a uma linha que já temos?
Sim. As células são personalizáveis e se integram a linhas de produção existentes, ou podem operar de forma independente.
A ZeroLabor trabalha com Light Steel Frame além de Wood Frame?
Sim. A ZeroLabor é integrada a uma AutoWall construída para um material: uma AutoWall para Light Steel Frame com uma estação de estruturação LSF, ou uma AutoWall para Wood Frame com uma estação de estruturação para madeira. Nenhuma AutoWall trabalha com os dois. Em uma linha de aço, os robôs posicionam e fixam as placas da mesma forma que na madeira, com ferramentas preparadas para o material.
Há quanto tempo a ZeroLabor está em produção?
A Randek decidiu levar robôs industriais para a construção civil em 2016 e apresentou a primeira célula ZeroLabor em 2017.
Por onde começamos?
Com um estudo preliminar. Um gerente de projeto da Randek identifica quais estações da sua fábrica vale a pena robotizar, quantos robôs elas precisam e com qual prazo de entrega planejar, antes de qualquer pedido.
A célula é testada antes de chegar?
Sim. Ela é verificada por meio de Factory Acceptance Testing antes do envio, e nossa própria equipe de instalação faz o comissionamento, treina seus operadores e acompanha o início da produção.
O que acontece se algo der errado?
Nossa equipe de suporte resolve problemas por conexão remota e, na maioria dos casos, o software pode ser atualizado e os equipamentos monitorados remotamente. Um Service Level Agreement acrescenta manutenção programada.
A célula funciona com o nosso software CAD?
As células trabalham com dados CAD, e a Randek se integra aos principais fornecedores de CAD do mercado.
Termos explicados
Termos-chave sobre ZeroLabor
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Fale com a Randek na América Latina
Martin Kemmsies, da Birka Consulting, representa a Randek em toda a América do Sul, em espanhol e português, no seu fuso horário.