Produtos & sistemas / AutoFloor System
Painéis de piso, forros e painéis de cobertura, operados por CAD/CAM.
O Randek AutoFloor System é o sistema de produção mais automático do mundo para painéis de piso, cassetes de piso, forros e painéis de cobertura.
As vigas são posicionadas em um gabarito aberto que se ajusta sozinho a partir do arquivo CAD. Em seguida, as placas são colocadas, coladas e fixadas por robôs ZeroLabor, na linha padrão, ou por um único pórtico automático que também serra, fresa e marca na mesma passada.
A AutoFloor produz painéis de piso, de cobertura e de forro com vigas em madeira ou em Light Steel Frame (LSF). O gabarito prende ambos da mesma forma; as ferramentas de fixação são escolhidas conforme o material utilizado. As vigas são dispostas no gabarito aberto e as placas são adicionadas, coladas e fixadas por cima. O suporte flexível atende formatos complexos e não ortogonais com a mesma facilidade que os retangulares.
As duas variantes compartilham o mesmo gabarito aberto, a mesma alimentação de placas e o mesmo controle. O que muda é a forma como as placas são aplicadas. Quer começar menor? O EasyFloor é o passo semiautomático antes do AutoFloor.
O AutoFloor padrão. Robôs ZeroLabor substituem o pórtico, aplicam o fechamento e fixam o painel sob controle robótico, para a máxima capacidade com a menor equipe.
Um único pórtico automático cola, aplica as placas, fixa, serra, fresa e marca em uma passada sobre o gabarito aberto. A forma compacta de entrar na produção automatizada de painéis de piso e de cobertura.
Seja qual for a forma de aplicar as placas, o painel é construído sobre a mesma base.
Os arquivos vão direto do software de projeto para a linha, sem redigitar nada na máquina. O mesmo software de planejamento e controle programa painéis de piso, de cobertura e de forro.
O gabarito é aberto, então o operador pode andar dentro dele. Os pares de pinos se posicionam a partir do arquivo CAD, e o operador levanta cada par com um botão à medida que o painel é montado, viga por viga.
O operador da empilhadeira coloca os pacotes inteiros de placas nas esteiras de alimentação, e a linha cuida das placas a partir daí. O buffer comporta três ou mais pilhas, cada uma em sua própria posição, para alto aproveitamento do material.
Dois robôs compartilham as ferramentas e trocam entre elas automaticamente, como em uma célula de fechamento ZeroLabor no AutoWall.
Na linha padrão, uma célula robótica ZeroLabor substitui o pórtico: dois robôs posicionam, fixam, serram e fresam as placas sobre o painel. O gabarito, a alimentação de placas e o controle continuam os mesmos. Mais sobre o ZeroLabor →
Na linha com pórtico, uma única ponte automática cola, aplica as placas, faz o encaixe macho e fêmea, grampeia e prega, serra, fresa e marca com jato de tinta, tudo na mesma passada.
Uma única ponte automática percorre o gabarito aberto e faz todo o trabalho sozinha: pega e posiciona as placas, cola e fixa, e serra, fresa e marca o painel pronto. Todas as partes abaixo ficam na ponte.
Linha de pisos para alto volume: pregação, fresagem de aberturas, corte de placas, colagem, marcação e manuseio em uma só linha.
DetalhesMartin Kemmsies, da Birka Consulting, representa a Randek em toda a América do Sul, em espanhol e português, no seu fuso horário.
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