
Stacja montażu szkieletu LGS
Operator ustawia oczep, podwalinę i słupki przy ogranicznikach i mocuje je górnymi i dolnymi wkrętakami, jeden szkielet po drugim.
Produkty i systemy / LGS Framing Station
Ta sama przewaga prefabrykacji, w stali.
Seria LGS przenosi podejście Randek do prefabrykacji na lekki szkielet stalowy. To odpowiednik drewnianych linii produkcyjnych elementów ściennych Randek dla firm, które wykonują szkielety z LGS: otwarte panele stalowe powstają poza placem budowy z dokładnością, powtarzalnością i mniejszym nakładem pracy na budowie, jakie daje produkcja fabryczna, a rozwiązanie można rozbudowywać od pojedynczej stacji ręcznej do pełniejszej linii. W odróżnieniu od reszty mniejszych maszyn Randek seria LGS jest przeznaczona do lekkiego szkieletu stalowego, nie drewnianego.
Podejście Randek do prefabrykacji zastosowane do lekkiego szkieletu stalowego: ręczna stacja montażu szkieletu w centrum, rozbudowywana do pełniejszej linii produkcyjnej elementów ściennych ze stali.
Ta sama stacja montażu szkieletu, z wkręcaniem wykonywanym przez operatora lub przez automatyczną stację wkręcającą dla wyższej wydajności.

Operator ustawia oczep, podwalinę i słupki przy ogranicznikach i mocuje je górnymi i dolnymi wkrętakami, jeden szkielet po drugim.

Sterowana z pliku CAD/CAM. Szkielet jest podawany do przodu automatycznie, krok po kroku, a do sześciu automatycznych jednostek wkręcających, trzy powyżej i trzy poniżej, wkręca wkręty z obu stron.
W centrum serii znajduje się ręcznie obsługiwana stacja montażu szkieletu LGS, na której operator buduje otwarte szkielety z lekkiej stali. Dwie podpory rolkowe prowadzą oczep i podwalinę na miejsce, stała i ruchoma podstawa mocująca tworzą przestrzeń roboczą, a regulowane wkrętaki powyżej i poniżej mocują słupki do oczepu i podwaliny. Wysokość ściany zmienia się po prostu przez przesunięcie ruchomej podstawy mocującej wzdłuż ramy bazowej, co ustawia szerokość przestrzeni roboczej.
Operator dostosowuje szerokość stacji do wysokości ściany, następnie wkłada pierwszy słupek i ustawia go przy ogranicznikach na obu podstawach mocujących. Oczep i podwalina są prowadzone na miejsce nad słupkiem tak, aby otwory na wkręty się pokrywały, a wkrętaki mocują oczep i podwalinę do słupka (w razie potrzeby z użyciem docisku i składanej podpory wkrętów). Gotowy szkielet jest zwalniany z ograniczników i przesuwany o jeden krok do przodu, po czym cykl się powtarza.
| Stacja | Ręczna | Automatyczne wkręcanie |
|---|---|---|
| Sterowanie | Operator | Plik CAD/CAM |
| Podawanie | Operator popycha szkielet do przodu | Automatyczne, krok po kroku |
| Wkręcanie | Górne i dolne wkrętaki obsługiwane przez operatora | Do sześciu jednostek wkręcających, trzy powyżej i trzy poniżej |
| Ustawianie wysokości ściany | Ruchoma podstawa mocująca z ogranicznikami oczepu, podwaliny i słupków | Ruchoma podstawa mocująca z ogranicznikami oczepu, podwaliny i słupków |
| Wydajność elementów ściennych (skonfigurowana linia) | |
|---|---|
| Wysokość ściany | 2100–3300 mm (rozszerzona: 2400–3900 mm) |
| Długość ściany | 1200–12 000 mm |
| Maks. masa gotowej ściany | ~1050 kg |
| Linia | Wbudowana w AutoWall lub EasyWall do lekkiego szkieletu stalowego |
Maszyny standardowe są dostępne przez MiTek Poland. Planują Państwo linię produkcyjną? Porozmawiajcie bezpośrednio z Randek AB. Projekty są obsługiwane ze Szwecji.
Używamy analitycznych plików cookie, aby zrozumieć, jak korzystają Państwo z witryny. Są ustawiane tylko po wyrażeniu zgody. Polityka prywatności