Element projektuje się raz. Linia buduje go dokładnie
Randek Flow prowadzi element z Państwa systemu CAD do gotowego elementu i przywraca informację o tym, co linia faktycznie wykonała. Bez ponownego wpisywania, bez arkuszy pośrednich.
Z biura projektowego na halę produkcyjną i z powrotem
Te same dane elementu przechodzą przez każdy etap bez ręcznych przekazań, a to, co wykonała produkcja, zasila kolejny plan. Proszę wybrać etap, aby przeczytać więcej.
Niebieska linia przerywana: Państwa własne systemy. Żółty: format i interfejs, które łączą je z linią.

Państwa model CAD wychodzi jako jeden plik CDT
Państwa system CAD eksportuje element jako jeden plik CDT, czyli własny format Randek, rozwijany i dopracowywany przez dziesięciolecia produkcji. Opisuje element aż do każdej operacji, którą wykona linia, dzięki czemu na hali nic nie jest wpisywane ponownie.
- Element
- Wymiary, typ, projekt i kolejność produkcji
- Konstrukcja
- Słupki, oczepy i podwaliny, rygle poziome i belki
- Warstwy
- Poszycie, izolacja i membrany
- Operacje
- Gwoździowanie, cięcie, frezowanie, wiercenie i znakowanie
Współpracuje z używanym przez Państwa CAD: hsbcad, SEMA, Vertex lub inny, przez CDT lub API

Randek Planner ustala kolejność i sprawdza przebieg
Plan produkcji to sekwencja, a nie lista: musi uwzględniać maszyny, trasy i to, co leży na stole. Planner wykonuje to rozumowanie i sygnalizuje niekompletny plik, zanim dotrze on do maszyny.
- Łączenie elementów z kilku projektów w jeden przebieg na liniach i stacjach
- Ostrzeżenia o brakującej płytce kolczastej lub brakujących łącznikach, z odnośnikiem do elementu
- Szacowany czas produkcji dla każdego elementu pokazuje, gdzie jest wąskie gardło

Ekran zbudowany dla każdej stacji
Każda stacja ma inne zadanie, więc każda dostaje inny ekran, który pokazuje operatorowi tylko to, czego ta stacja potrzebuje. Dane projektu przychodzą z Plannera, dane produkcyjne trafiają do MyRandek.
- Bieżący proces i aktualny element obrabiany, tam gdzie stoi operator
- Kolejka i nadchodzące zlecenia, z alertem, gdy w magazynku kończy się materiał
- Przesuw ręczny, kalibracja lub tryb serwisowy z czytelną obsługą dotykową

MyRandek pokazuje, co linia faktycznie wykonała
Dane zbierane z samych maszyn, a nie wpisywane po fakcie: co pracowało, co to zatrzymało i gdzie uciekły godziny.
- Wydajność na żywo według długości, złożoności lub liczby elementów, na tle Państwa celów
- Kolorowe osie czasu ujawniają krótkie postoje, stacje czekające na materiał i blokady
- Info-TV pokazuje te same liczby na ekranach w biurze i na hali
To, co wykonała linia, zasila kolejny plan w Randek Planner.
Maszyna to połowa pracy. Dane to druga połowa
Najtrudniejsze w automatyzacji jest dostarczenie do maszyny kompletnego, jednoznacznego opisu elementu. Bez ustalonego formatu dostawca ma cztery możliwości i każda przerzuca pracę na klienta. CDT poradził sobie już z trudnymi przypadkami: ukośnymi słupkami w szczytach, podzespołami, otworami przechodzącymi przez kilka warstw poszycia, elementami obracanymi w trakcie przepływu.
- Interfejs dla każdego projektuJeden postprocesor na system CAD, klienta i linię, utrzymywany przez cały okres życia maszyny.
- Zapytać dostawców CADEksport z garstką użytkowników nigdy nie zbiera rozwiązanych przypadków brzegowych, które czynią go wiarygodnym.
- Format ogólnyIFC i DXF opisują geometrię, a nie to, jaki łącznik, narzędzie i trasa, w jakiej kolejności.
- Wprowadzić dane ponownie przy maszynieElement jest opisywany po raz drugi, ręcznie, tam gdzie błąd kosztuje najwięcej.
Mają już Państwo system planowania? Niech zostanie
Przez Randek API Państwa system ERP, MES lub planowania może sterować linią bezpośrednio, a dane produkcyjne wracają w czasie rzeczywistym, bez przepisywania liczb między systemami.
- REST APIZlecaj
- Tworzenie, kolejkowanie i sterowanie produkcją.
- GraphQL APIOdpytuj
- Dokładnie te dane produkcyjne, których potrzebują Państwo.
- Zdarzenia MQTTNasłuchuj
- Zdarzenia maszyn w chwili, gdy zachodzą, dla pulpitów na żywo.
- Gotowość IIoTMonitoruj
- Maszyny stale same raportują swój stan.
Zacznijmy od tego, gdzie Państwo są
Nie potrzebują Państwo całego Randek Flow od pierwszego dnia. Każdy dodany element zwiększa wartość pozostałych.
Zanim Państwo zapytają
Czy musimy zmieniać system CAD?
Nie. Jeśli Państwa system CAD potrafi eksportować dane elementów, linia może budować na ich podstawie, a Państwo nie są związani z jednym dostawcą CAD przez cały okres życia maszyny.
Czy będzie działać z naszymi istniejącymi maszynami?
MyRandek i HMI są zbudowane dla maszyn Randek. W mieszanych parkach maszynowych drogą integracji są API i broker MQTT.
Czy muszę wdrożyć całe Randek Flow naraz?
Nie. Format i linia idą razem, a resztę dodają Państwo w miarę potrzeb: większość klientów zaczyna od tego, co dostarczane jest z linią, a MyRandek dokłada, gdy chce zobaczyć liczby. Żaden z elementów nie jest warunkiem zakupu linii.
Czy Randek Viewer to kolejny program, który moi operatorzy muszą uruchamiać codziennie?
Nie. Planner, HMI i MyRandek są używane codziennie. Viewer działa za Randek Planner i otwiera się tylko wtedy, gdy plik zgłosi ostrzeżenie, aby można było obejrzeć i poprawić element w 3D i pracować dalej. Bez dodatkowej rutyny, bez ekranu, który trzeba obsadzać.
Porozmawiaj z Randek w Polsce
Maszyny standardowe są dostępne przez MiTek Poland. Planują Państwo linię produkcyjną? Porozmawiajcie bezpośrednio z Randek AB. Projekty są obsługiwane ze Szwecji.