EasyFloor to półautomatyczna linia produkcyjna do wytwarzania elementów stropowych na podstawie Państwa danych projektowych, z belkami w drewnie lub lekkiej stali. To przystępny punkt wejścia w prefabrykację stropów offsite: wystarczająco dużo automatyzacji, by podnieść jakość i wydajność, bez złożoności i kosztów linii w pełni zautomatyzowanej. Linia składa się z modułowych stref, więc konfigurują ją Państwo pod swój produkt i swój zakład, a końcowe cechy elementu wynikają z tej konfiguracji.
Półautomatyczna linia produkcyjna do elementów stropowych z belkami drewnianymi lub stalowymi, sterowana na podstawie Państwa danych projektowych i zbudowana z modułowych stref.
EasyFloor buduje kasety stropowe i elementy dachowe na podstawie Państwa danych projektowych, z belkami w drewnie lub lekkiej stali. Stacje szablonów montażowych mocują oba materiały tak samo, a płyty są przymocowywane na moście narzędziami dobranymi do materiału, z którego Państwo budują. Kasety o długości do 10,5 m.
Belki i płyty, drewniane lub stalowe, są układane i łączone w kolejnych obszarach linii. W obszarze montażu ramy stacje z szablonami montażowymi i stojaki rolkowe utrzymują i pozycjonują ramę, a projekcja laserowa i podnośniki próżniowe wspomagają dokładne składanie; w obszarze mostu most gwoździujący mocuje element. Gotowy element stropowy jest transportowany do kolejnego etapu. System sterowania linii koordynuje stacje na podstawie pliku projektowego.
EasyFloor zaczyna jako ręczna linia szablonowa i przyjmuje dodatkowe wyposażenie w miarę potrzeb, a skaluje się od pojedynczej stacji szablonowej do podwójnej. To przykładowe konfiguracje; dokładną linię planujemy wspólnie z Państwem w ramach analizy wstępnej.
Linia bazowa. Operator buduje kasetę stropową ręcznie na stacjach szablonowych, pozycjonując belki zgodnie z projektem i mocując płyty. Wszystko poniżej to opcjonalne wyposażenie dodawane na wierzch.
Stojaki rolkowe do podawania materiału i wyprowadzania gotowego elementu, podnośnik próżniowy do płyt ułatwiający układanie, projekcja laserowa LAP CAD-PRO pokazująca, gdzie trafia każdy element, oraz most gwoździujący, który mocuje element zamiast pracy ręcznej.
Podwojenie do dwóch pełnych stacji szablonowych obsługiwanych przez jeden portal, tak że jedna kaseta jest budowana, gdy nad drugą trwa praca. Większa przepustowość na tej samej linii.
| Zakres wymiarów elementu stropowego | |
|---|---|
| Długość | 2400–24 000 mm |
| Grubość | 230–450 mm |
| Szerokość | 600–3800 mm |
| Masa | Maks. 500 kg na stół montażowy |
| Linia | |
|---|---|
| Obsługa | Półautomatyczna, sterowana plikami CDT |
| Kierunek podawania | Od lewej do prawej i od prawej do lewej |
| System sterowania | Przemysłowy sterownik PLC, skonfigurowany zgodnie z normami regionalnymi |
| Typowe obszary | Obszar montażu ramy (stacje szablonowe, stojaki rolkowe, laser LAP CAD-PRO, podnośniki próżniowe do płyt, stojaki na belki) i obszar mostu (stacja z mostem gwoździującym) |
Podtrzymują i pozycjonują ramę stropową podczas budowy.
Wspomaga układanie deskowania i płyt.
Podtrzymują element i przemieszczają go wzdłuż linii.
Opcjonalna projekcja laserowa do dokładnego pozycjonowania elementów.
Dostarcza LAP GmbH Laser Applikationen
Maszyny standardowe są dostępne przez MiTek Poland. Planują Państwo linię produkcyjną? Porozmawiajcie bezpośrednio z Randek AB. Projekty są obsługiwane ze Szwecji.
Używamy analitycznych plików cookie, aby zrozumieć, jak korzystają Państwo z witryny. Są ustawiane tylko po wyrażeniu zgody. Polityka prywatności
