Randek Care

Niezawodność, którą można planować, zamiast tylko na nią reagować.

Wyższe cele produkcyjne, coraz mniej fachowców, coraz bardziej złożone systemy: nowoczesna produkcja nie toleruje nieplanowanych przestojów. Randek Care to kompletny ekosystem serwisowy, który utrzymuje Państwa maszyny w pełnej wydajności: proaktywny, uporządkowany i prowadzony przez inżynierów, którzy znają Państwa linię.

40
krajów na czterech kontynentach
20 years
rozwiązań robotycznych
~130
pracowników na całym świecie
Realia produkcji

Dzisiejsze wyzwania w produkcji

Producenci odczuwają bezprecedensową presję, by dostarczać więcej mniejszym nakładem. Wyższe cele produkcyjne zderzają się z brakiem wykwalifikowanych pracowników, a systemy automatyczne stają się coraz bardziej złożone. Napięte terminy dostaw nie zostawiają miejsca na błędy, a rosnący koszt przestojów zagraża rentowności na każdym kroku. Maszyny muszą pracować stabilnie, a nie od przypadku do przypadku.

Wyższe cele

Wymagania produkcyjne rosną z roku na rok.

Braki kadrowe

Wykwalifikowanych techników jest coraz trudniej znaleźć, a jeszcze trudniej zatrzymać.

Złożone systemy

Zaawansowane maszyny wymagają eksperckiego wsparcia, by nieprzerwanie pracować.

Od reagowania do działania z wyprzedzeniem

Plan, a nie szczęście.

Dawny model był reaktywny: serwis przyjeżdżał po wystąpieniu problemu, a wraz z nim opóźnienia i niepewność. Problemy przeradzały się w kryzysy, naprawy awaryjne kosztowały znacznie więcej niż profilaktyka, a planowanie produkcji traciło stabilność. Tymczasem nowoczesne maszyny automatyczne wymagają specjalistycznej wiedzy i szybkiej reakcji, dlatego zakłady potrzebują uporządkowanego, proaktywnego modelu, a nie szczęścia. Lepsze planowanie to lepsze wyniki.

  • Problemy wykrywane i usuwane we wczesnej fazie
  • Znacznie krótsze przestoje
  • Okna serwisowe dopasowane do produkcji
  • Przewidywalne koszty i niezawodna struktura wsparcia
Sześć filarów

Kompletny ekosystem na cały cykl życia

Randek Care obejmuje sześć obszarów usług. Każdy odpowiada na konkretną potrzebę, a razem tworzą jeden spójny ekosystem utrzymania ruchu.

Diagnostyka

Zaawansowana analiza systemu i konserwacja predykcyjna: problemy wykrywane i usuwane, zanim zamienią się w przestój.

Modernizacje

Modernizacja maszyn i podniesienie ich parametrów, które wydłużają żywotność i wydajność już eksploatowanej linii.

Nowe maszyny

Najnowsze maszyny i technologie, zintegrowane z Państwa istniejącą produkcją.

Części OEM

Oryginalne komponenty Randek i strategia zaopatrzenia w części zamienne, dzięki której właściwe części są pod ręką, a przestoje się nie wydłużają.

Linia i systemy

Kompleksowa optymalizacja i integracja linii produkcyjnej w całym przepływie, a nie maszyna po maszynie.

Inżynieria

Wiedza techniczna i opracowywanie rozwiązań na zamówienie przez inżynierów, którzy znają Państwa maszyny.

Connected equipment and industrial IoT, the basis for diagnostics and predictive maintenance
Maszyny podłączone do sieci są podstawą konserwacji predykcyjnej.
Diagnostyka

Wykryj problem, zanim on wykryje Państwa.

Zaawansowana analiza systemu zmienia utrzymanie ruchu z ćwiczenia według kalendarza w działanie oparte na wiedzy. Podłączone maszyny i zdalny dostęp pozwalają nam zobaczyć, jak linia faktycznie pracuje, dzięki czemu zużycie i rozregulowanie wychwytujemy, gdy są jeszcze zwykłą regulacją, a nie awarią.

  • Zaawansowana analiza systemu i konserwacja predykcyjna
  • Zdalna diagnoza bez czekania na wizytę na miejscu
  • Jasne ścieżki eskalacji do eksperckich techników
  • Rekomendacje ciągłego doskonalenia oparte na rzeczywistych danych
Jak to działa

Państwa roczny cykl serwisowy

1

Planowanie roczne

Harmonogram serwisowy dopasowany do kalendarza produkcji i realiów obsady.

2

Konserwacja zapobiegawcza

Planowe przeglądy, regulacje i wymiany komponentów, zgodnie z harmonogramem.

3

Serwis zdalny

Szybsza diagnoza usterek i jasne ścieżki eskalacji do eksperckich techników.

4

Części & optymalizacja

Właściwe, certyfikowane komponenty oraz rekomendacje ciągłego doskonalenia.

5

Przegląd roczny

Analiza historii serwisowej, wnioski dotyczące wydajności i planowanie na kolejny rok.

Zwarte, przewidywalne partnerstwo, dzięki któremu produkcja pracuje płynnie rok po roku.

A Randek service van on the road: planned service, carried out by our own technicians
Planowe przeglądy i wymiany komponentów, zgodnie z harmonogramem.
Serwis planowy

Nasi technicy, według Państwa kalendarza.

Konserwacja zapobiegawcza działa tylko wtedy, gdy rzeczywiście się odbywa. Randek Care planuje przeglądy, regulacje i wymiany komponentów zgodnie z kalendarzem produkcji i realiami obsady Państwa zakładu. Wykonują je technicy Randek, którzy znają te maszyny, bo sami je budują.

  • Planowe przeglądy, regulacje i wymiany komponentów
  • Terminy ustalane według Państwa kalendarza produkcji, a nie naszego
  • Właściwe, certyfikowane komponenty OEM, zawsze w zasięgu ręki
  • Prace wykonuje personel Randek, a nie podwykonawcy
Wartość dla klienta

Co zmienia Randek Care

Sednem umowy serwisowej nie jest sama umowa. Liczy się to, co dzieje się z Państwa produkcją, gdy już obowiązuje.

Większa dostępność

Proaktywna konserwacja utrzymuje linie w ruchu wtedy, gdy harmonogram produkcji wymaga tego najbardziej.

Niższe koszty w dłuższej perspektywie

Profilaktyka kosztuje mniej niż naprawy awaryjne, a rabaty rosną z czasem.

Dłuższa żywotność maszyn

Przemyślane modernizacje i optymalizacja chronią i wydłużają okres użytkowania zainwestowanego kapitału.

Stabilność produkcji

Przewidywalne okna serwisowe dopasowują się do Państwa harmonogramu, zamiast go przerywać.

Szybsza diagnoza usterek

Serwis zdalny i bezpośredni dostęp do ekspertów pozwalają rozwiązać problemy, zanim się nasilą.

Współpraca z ekspertami

Bezpośrednie partnerstwo z inżynierami i technikami Randek, którzy znają Państwa maszyny.

Cztery poziomy obsługi

Dopasuj inwestycję do ryzyka operacyjnego

Im wyższy poziom, tym bardziej przewidywalny serwis: dzięki szybszej reakcji, wyższym rabatom i głębszemu zaangażowaniu w działania proaktywne.

01

Essential

Standard · reaktywny

Dostęp do wsparcia Randek Care ze standardowym czasem reakcji i stawkami. Dla zakładów, które wolą serwis na żądanie.

02

Preferred

Rozszerzony · proaktywny

Priorytetowe terminy, rabaty na robociznę i części OEM oraz uporządkowana komunikacja. Dla zakładów, którym zależy na stabilności.

03

Elite

Wysoki priorytet · proaktywny

Szybsza reakcja, wyższe rabaty i szersze serwis zdalny. Dla zakładów o wyższym stopniu automatyzacji lub pracujących na wiele zmian, gdzie dostępność maszyn decyduje o przychodach.

04

Signature

Partnerstwo premium

Najwyższy priorytet reakcji, maksymalne rabaty i najgłębsze zaangażowanie w działania proaktywne. Dla systemów krytycznych i o dużej wydajności.

What improves as you move up
Szybkość reakcjiPriorytetowe zgłoszenia, gdy krytyczna maszyna wymaga interwencji.
OszczędnościWyższe rabaty na robociznę, części i usługi.
Priorytet w harmonogramieKonserwacja wtedy, gdy jest potrzebna, a nie gdy zwolni się termin.
Proaktywna komunikacjaRegularne kontakty, które zapobiegają niespodziankom.
Dostęp zdalnyRozszerzona diagnoza zdalna bez czekania na wizytę.
Stabilność planowaniaPrzewidywalna konserwacja, która mieści się w planie produkcji.

Poziom wybiera się według krytyczności każdej linii produkcyjnej, a nie jeden pakiet dla wszystkiego.

A Randek service review, going through the year’s service plan together
Wspólne omówienie rocznego planu serwisowego.
Gotowi na zmianę w produkcji?

Zacznij od oceny zakładu.

Randek Care pokazuje, w którą stronę zmierza serwis przemysłowy: zintegrowana technologia, oryginalne części, ekspercka inżynieria i kompleksowe wsparcie, działające jako jedna całość. Pierwszy krok jest prosty: kompleksowa ocena maszyn i potrzeb serwisowych oraz plan zbudowany specjalnie wokół Państwa zakładu.

  • Kompleksowa ocena zakładu, bezpłatnie
  • Indywidualny plan serwisowy Randek Care dla Państwa zakładu
  • Rekomendacje poziomu obsługi dla każdej linii produkcyjnej
  • Roczny harmonogram serwisowy dopasowany do kalendarza produkcji
Na start

Cztery kroki do uruchomienia Randek Care

1

Przeanalizuj potrzeby

Oceń, które linie produkcyjne są najbardziej krytyczne i gdzie przestój niesie największe ryzyko.

2

Wybierz poziom dla każdej linii

Dobierz właściwy poziom dla każdej linii, zależnie od jej znaczenia, wydajności i wpływu na działalność.

3

Opracuj plan roczny

Wspólnie z Randek przygotuj roczny harmonogram konserwacji dopasowany do kalendarza produkcji.

4

Uruchom

Rozpocznij partnerstwo i przekonaj się, jaka jest różnica między reagowaniem na problemy a ich zapobieganiem.

Tu zaczyna się Państwa następny zakład

Porozmawiaj z Randek w Polsce

Maszyny standardowe są dostępne przez MiTek Poland. Planują Państwo linię produkcyjną? Porozmawiajcie bezpośrednio z Randek AB. Projekty są obsługiwane ze Szwecji.

Porozmawiaj z zespołem Randek