전통. 야망. 비전.

자동화 입문

Q: 어떤 보증을 제공합니까?

Randek의 보증은 기계 공급에 대한 유럽 표준인 Orgalime SI14입니다. 투자한 기계의 품질과 신뢰성을 믿고 맡기실 수 있습니다.

프레이밍 테이블 한 대로 시작하든, 벽체·바닥·지붕 시스템을 위한 완전 자동화 라인을 계획하든, 저희의 목표는 경험과 정성, 명확함으로 곁에서 함께 걷는 것입니다. 이것이 가이드의 전체 내용입니다.

가이드를 PDF로 다운로드하기 Randek 팀과 상담하기 자동화 수준 찾기

1943

스웨덴 엔지니어링의 시작

4개 대륙의 국가

~130

전 세계 직원

이점 준비되셨습니까?고려 사항 질문할 내용 기계 선택 투자 팀 Randek을 선택하는 이유 쉽게 만드는 방법 시작하기 자동화 수준 →

The Randek AutoEye roof truss system picking and placing a nail plate

자동화는 함께 성장하는 여정이자 변화입니다.

자동화가 바꾸고 있는 것

탈현장 건설

성공적인 건설·제조 기업의 뒤에는 더 스마트하고 지속 가능한 방식으로 일하려는 의지가 있습니다. 많은 기업에 자동화는 판도를 바꾸는 계기가 되었습니다. 인력 부족, 상승하는 비용, 들쭉날쭉한 생산량의 부담을 느끼고 계시다면 혼자가 아닙니다. 저희가 자주 듣는 과제입니다. 그렇다면 품질과 일관성을 높이면서도 더 스마트하게 일하고, 생산성을 올리고, 위험을 줄일 수 있는 방법이 있다면 어떨까요?

자동화는 모두에게 똑같이 맞는 해법이 아닙니다. 함께 성장하는 여정이자 변화입니다.
교대 관리 소프트웨어와 스마트하고 효율적인 기계로, 더 회복력 있고 미래에 대비한 운영을 향해 감당할 수 있는 단계를 밟아 갑니다.
모든 개선은 더 나은 전체 결과로 이어집니다. 낮은 폐기물, 일정한 품질, 더 강한 ROI, 더 안전하고 만족도 높은 인력.
ROI를 높이고, 생산성을 끌어올리고, 경쟁 우위를 만들고, 품질을 높이고, 인력 의존도를 줄이고 싶다면 자동화가 답입니다.

A Randek planning engineer working through a production layout on screen

린하고 반복 가능한 프로세스로 자동화를 염두에 두고 설계하면 투자 수익이 한층 더 높아집니다.

자동화의 이점

기술 그 이상

자동화는 기술 그 이상입니다. 생산 공정의 모든 단계에서 가치를 만들어 사업을 변화시키는 강력한 도구입니다. 자동화가 어떤 차이를 만드는지 소개합니다.

일곱 가지 이점

자동화가 가져오는 것

생산성 향상

자동화를 통해 뛰어난 정확도와 품질로 제품을 꾸준히 시장에 공급할 수 있습니다. 사람의 개입을 최소화하여 인적 오류의 위험을 줄이고 운영을 원활하게 유지합니다. 제조 효율이 높아지면 시간이 지날수록 비용이 낮아져 장기적인 성공의 기반이 됩니다.

품질 향상

자동화를 도입하면 품질 기준과 제품 치수가 CAD 시스템에서 직접 연동됩니다. 기계가 매번 정밀하고 우수한 품질의 제품을 생산하므로 불량품이 줄고 시간이 많이 드는 품질 검사의 필요도 줄어듭니다.

유연성

끊임없이 변화하는 세상에서는 적응력이 핵심입니다. Randek의 자동화 시스템은 유연성을 염두에 두고 설계되어 다양한 제품 변형을 제조할 수 있습니다. 지속 가능성 목표를 유지하면서 고객과 시장의 변화하는 요구에 쉽게 대응할 수 있다는 뜻입니다.

인건비 최적화

고용 비용이 오르고 숙련 인력을 구하기 어려워질수록, 자동화는 기존 팀으로 더 많은 일을 해낼 수 있도록 돕습니다. 추가 인력이 항상 필요하지 않아도 물량을 늘리거나 신제품을 도입할 수 있어, 간접비를 통제하면서 즉각적인 성장이 가능합니다.

성능 가시성

데이터 기반 교대 관리 소프트웨어가 각 기계의 성능을 실시간으로 보여 주므로, 진행 상황을 측정하고 사업 KPI를 확신을 갖고 달성할 수 있습니다.

더 나은 안전

자동화는 신체적으로 힘든 작업을 줄여 팀에 더 안전한 작업 환경을 만들어 줍니다. 사고 위험이 줄면 보험 비용 절감과 인력 유지율 개선이라는 부수적인 이점도 얻을 수 있습니다.

ROI 향상

자동화 과정의 모든 단계는 효율을 높이도록 설계되어 있습니다. 자원 소모가 큰 공정을 줄이고, 자재 사용을 최적화하고, 비용을 절감하고, 납품을 앞당깁니다. 그 결과 더 군더더기 없고 생산적인 운영이 투자 수익을 높이고 사업의 성공을 뒷받침합니다.

사업이 자동화할 준비가 되었습니까?

세 가지 이상에 공감하신다면 해법은 자동화입니다.

자동화를 받아들이기로 결정하는 일은 큰 걸음처럼 느껴질 수 있습니다. 우리 사업에 맞는 선택인지 궁금한 것은 자연스러운 일입니다. Randek은 목표에 부합하는 신중하고 전략적인 투자의 중요성을 잘 알고 있습니다. 그래서 자동화는 일회성 결정이 아니라 여정입니다. 한 번에 한 단계씩, 맞는 속도로 접근하실 수 있으며, 저희는 모든 단계에서 곁을 지키겠습니다.

사업을 성장시키고 확장한다
제조 생산량을 늘려야 한다
필요한 때 적합한 인력을 채용하고 유지하기가 어렵다
제품 불량이 소중한 시간과 이익을 갉아먹는다
효율과 일관성을 높이고자 한다
장기 수익성을 개선한다
제품의 정확도와 일관성을 더 높이고 싶다
더 안전하고 매력적인 작업 환경
사업의 ROI를 더 강화하고 싶다

자동화 전에 고려할 사항

올바른 질문하기

자동화를 막 알아보기 시작했든 한동안 검토해 왔든, 올바른 질문은 충분한 정보에 기반한 비용 효율적인 결정을 내리는 열쇠입니다. Randek은 전 세계 기업과 40년 넘게 함께해 온 경험으로, 큰 그림의 목표뿐 아니라 기계를 어디에 설치할 것인지와 같은 세부 사항까지 이해합니다.

공장과 운영

인프라와 설비: 공장에 자동화 라인에 필요한 인프라가 갖춰져 있습니까? 출입 제한이나 바닥 슬래브의 종류와 두께 같은 제약이 있습니까?

공간 여유: 새 기계를 둘 공간이 충분합니까? 필요에 가장 잘 맞는 설비를 기준으로 맞춤형 가이드라인을 제공해 드립니다.

제조 데이터

제품 생산량: 현재 생산하는 제품을 정리한 데이터가 있습니까? 제품 물량, 변형 수, 부품별 필요 작업자 수, 연간 생산하는 벽체 유형의 비율에 대한 보고서는 ROI와 기계 필요 사항을 평가하는 데 매우 유용합니다.

공정 개요: 현재 제조 공정이 명확하게 문서화되어 있습니까?

제품 치수: 최대 길이, 높이, 깊이와 같은 치수를 바로 확인할 수 있습니까?

자재와 단열

단열 방식: 단열 공정이 수작업입니까, 아니면 단열 패널을 생산하십니까? 자동화는 블로잉 단열과 같은 기술로 생산성을 높여 줍니다.

자재 변형: 공급업체가 다양한 크기, 일정한 품질, 여러 변형의 자재를 공급할 수 있습니까? 이러한 유연성은 공정을 간소화하고 자동화와의 호환성을 높일 수 있습니다.

제조를 위한 설계

우선순위: 제조를 위한 설계에서 무엇이 먼저입니까? 현장 설치입니까, 생산라인 효율입니까? 중점을 이해하면 자동화 시스템을 필요에 맞게 구성하는 데 도움이 됩니다.

A pre-study in progress: system layouts, machine renders and capacity graphs across the table

이러한 대화는 확신과 명확함으로 사업의 미래를 만들어 가는 일입니다.

질문할 내용

어떻게 물어야 할지 모르는 질문들

선택지를 살펴보고 시중의 제품을 조사할 때, 올바른 질문은 목표를 분명히 하고 요구 사항을 다듬고 지식의 빈틈을 메우는 데 도움이 됩니다. 사실 어떻게 물어야 할지 모르는 질문이 가장 값진 통찰로 이어지는 경우가 많습니다.

현재 겪고 있는 어떤 과제를 자동화로 해결할 수 있을까?
더 나은 품질과 효율이 고객이 우리 사업을 바라보는 방식에 어떤 영향을 줄까?
자동화에 더 적합하도록 제품이나 자재를 조정할 수 있을까?
장기 매출 목표는 무엇인가?
이 목표를 달성하려면 어느 정도의 생산량이 필요한가?
현재 비용 구조는 어떤가?
자동화로 실현할 수 있는 장기적인 절감 효과는 무엇인가?
소프트웨어는 어떻게 작동하며, 팀이 효과적으로 사용하도록 어떻게 교육할 수 있을까?
이 과정에서 설계가 핵심 요소인 이유는 무엇인가?

The Randek product brochure, Building the Future

자동화 시스템과 로보틱스 전체 제품군을 살펴보십시오.

알맞은 기계 선택

확신을 가진, 근거가 분명한 결정

투자 수준, 금융 옵션, 그에 따른 ROI를 이해하면 알맞은 기계와 알맞은 재무 방식을 모두 선택했다는 확신을 갖고 결정할 수 있습니다. 자동화 시스템과 로보틱스 전체 제품군을 살펴보고 Randek이 목표 달성을 어떻게 도울 수 있는지 확인하십시오. 알맞은 자동화 수준 찾기 → 제품 및 시스템 보기 →

Aerial view of a British Offsite prefab factory running Randek lines

공장 도면이 있으면 큰 차이를 만들 수 있습니다.

질문할 내용

공간, 치수, 그리고 절충

공장에 알맞은 기계를 선택하려면 공간, 치수, 가능성, 그리고 고려해야 할 절충 사항과 같은 핵심 요소를 이해해야 합니다. 저희가 탄탄한 권고를 드릴 수 있도록, 논의를 시작할 때 현재 구성에 대한 상세한 정보를 준비해 주시면 좋습니다. 공장 도면에는 바닥 레벨, 출입문 위치, 투입·배출 라인 방향, 생산 공간의 배치가 포함되는 것이 이상적입니다.

기계를 둘 공간이 충분한가?
공간을 최적화하려면 현재 배치를 어떻게 바꿀 수 있을까?
효율을 극대화하기 위해 구성을 개선할 방법이 있을까?
새 기계를 기존 시스템과 통합할 것인가, 독립적으로 둘 것인가?
공장의 천장 높이가 6미터로 충분한가?
바닥의 하중 지지 능력은 어떠한가?
지붕 공간을 LAP 레이저 시스템 설치에 활용할 수 있을까?
새 공장을 계획하는가, 기존 시설을 증설하는가?
자동화 요구 사항에 맞춰 공장 배치를 설계할 수 있을까?
향후 변경에 필요한 유연성을 확보하고 있는가?
서비스 요구 사항이 갖춰져 있고 접근이 가능한가?
고려해야 할 제약이 있는가?

프로세스의 모든 단계에서 명확성이 중요합니다.

주요 고려 사항

최종 결정 전에 확인해야 할 사항

조사를 이어가며 제조사와 논의하다 보면 새로운 인사이트와 함께 더 많은 질문이 생기기 마련입니다. 아래 고려 사항이 의사 결정에 도움이 됩니다.

최종 결정을 내리기 전에 지금 알아야 할 것은 무엇입니까?
생산하는 제품의 생산량에 대해 어느 정도를 기대해야 합니까?
새 기계의 생산량에 영향을 줄 수 있는 요인으로 알아 두어야 할 것이 있습니까?
여러 가지 벽체 변형과 같은 설계의 복잡성이 공정에 영향을 줍니까?
사용하는 자재의 종류가 생산 속도를 높이거나 늦춥니까?
효율을 위해 동일한 제품을 배치 단위로 생산할 수 있습니까?
자동화를 도입한 뒤에도 수작업으로 남는 작업은 무엇입니까?
기계의 효율을 극대화하기 위해 기업으로서 어떤 개선을 할 수 있으며, 공장 인력이 자동화에 적응하도록 어떻게 역량을 높일 수 있습니까?

설치 전

진행 상황을 확인할 수 있는 프로젝트 계획.

모든 단계에서 명확성이 중요합니다. Randek은 팀이 진행 상황을 확인하고 필요한 조치를 취할 수 있도록 포괄적인 프로젝트 계획을 제공합니다. 정기적인 업데이트와 주요 일정에 대한 사전 안내는 Randek이 일하는 방식의 핵심입니다. 이 단계에서 팀과 명확하게 소통하면 무엇을 기대해야 하는지 이해할 수 있어, 기계가 설치된 뒤 운영할 준비를 갖출 수 있습니다.

준비 작업과 그에 따른 일정을 안내합니다
역할과 책임을 정리하여 Randek이 담당하는 부분과 고객 측에서 준비할 부분을 분명히 합니다

문의 사항

보증, 서비스 계약, 보험

어떤 보증을 제공합니까?

Randek의 보증은 기계 공급에 대한 유럽 표준인 Orgalime SI14입니다. 투자한 기계의 품질과 신뢰성을 믿고 맡기실 수 있습니다.

어떤 보험이 필요합니까?

보험 요건은 선택하신 인도 조건에 따라 달라집니다. 일반적으로 Randek은 운송 중 기계를 보장하지만 하역은 제외됩니다. 트럭에서 하역하는 시점부터 보험이 시작되도록 미리 가입해 두시기를 권장합니다. 설치, 교육, 인수 인계(고객 승인 시)까지는 Randek이 계속 보험을 유지합니다. 세부적인 보험 권장 사항은 영업 과정에서 안내하므로 충분히 준비하실 수 있습니다.

A Randek engineer working on a robot arm during build

재무 계획은 여정에서 중요한 부분입니다.

투자 계획

투자를 사업 목표에 맞추기

자동화를 검토할 때 재무 계획은 여정에서 중요한 부분입니다. Randek은 모든 단계에서 안내와 지원을 제공하며, 투자를 사업 목표에 맞추도록 돕습니다.

재무 현황

짚어 볼 다섯 가지 질문

계획한 목표는 무엇입니까?

먼저 원하는 결과를 분명히 하십시오. 달성하려는 핵심 성과 지표(KPI)는 무엇이며, 어떤 성장 목표를 세웠습니까? 현재 생산성과 목표 생산성을 포함해 이러한 목표를 이해해야 필요에 맞는 자동화 솔루션을 맞춤으로 제안할 수 있습니다.

자동화로 더 나은 ROI를 얻으려면 어떻게 해야 합니까?

운영 간소화, 제품 품질 향상, 성장 확대 등 변화를 추진하는 동력을 파악하면 사업에 맞는 솔루션이 정해집니다. 구체적인 투자 규모, 일정, 성장 계획을 바탕으로 자동화가 ROI에 어떻게 기여하는지 함께 정리할 수 있습니다.

프로젝트 자금은 어떻게 조달할 수 있습니까?

제조사는 주로 거래하는 금융기관을 이용하거나 회사 자금을 배정합니다. Randek은 리스나 신용 옵션을 제공하는 외부 파트너와도 연결해 드릴 수 있습니다. 보험, 은행 보증, 이행 보증과 같은 리스크 관리 조치는 일찍 계획해 두면 시간을 아끼고 절차를 간소화할 수 있습니다(지역에 따라 다릅니다).

단계별 대금 지급은 어떻게 이루어집니까?

단계별 지급은 개발부터 설치까지 프로젝트의 각 단계에 맞게 구성됩니다. 선택한 솔루션과 정해진 일정에 따라 지급 단계를 안내해 드립니다. 이를 통해 현금 흐름이나 금융기관의 자금 인출을 더 잘 계획할 수 있습니다.

계획을 시간에 걸쳐 단계적으로 진행할 수 있습니까?

물론입니다. 새로운 프로세스를 도입하는 데는 시간이 걸린다는 점을 잘 알고 있습니다. 전 세계 제조사의 장기 파트너로 쌓은 경험을 바탕으로, 단계적 전략을 함께 세우고 필요에 맞게 시간에 걸쳐 성과를 만들어 갈 수 있습니다.

자동화는 사람을 대체하는 것이 아니라, 사람이 더 똑똑하고 효율적인 방식으로 기여하도록 돕는 일입니다.

팀의 자동화된 미래

자동화는 사람에게 힘을 실어 주는 일입니다

팀은 자동화 여정의 성공에서 중요한 역할을 합니다. 자동화는 기계에 그치지 않고, 사람에게 힘을 실어 주고 그들의 전문성을 현대화된 시스템에 통합하는 일입니다. 이 요소들이 함께 장기적인 성공의 토대를 이룹니다.

팀의 역량 강화. 공장 팀이 자동화 생산을 충분히 이해하고 있습니까? 기존 인력의 역량을 높이는 것은 전략의 중요한 부분이 될 수 있습니다. 초기에 참여시키면 전환이 더 매끄럽고 모두에게 더 좋은 결과로 이어집니다.
변화하는 역할과 요건. 사업 목표가 분명해지고 요건을 평가하고 나면, 팀의 역량과 책임을 목표에 맞추기 위해 필요한 변화를 구체적으로 짚을 수 있습니다.
제조를 고려한 제품 설계. 사내 또는 외부 설계자에게 의존한다면, 설계 팀이 전환을 자신 있게 뒷받침하도록 제조 및 조립 용이성 설계(DFMA) 교육을 어떻게 맞춤 구성할지 고려해 볼 만합니다.

Randek headquarters in Falkenberg, Sweden, seen from the air

본사 및 기계 공장, 스웨덴 팔켄베리.

Randek이 이상적인 파트너인 이유

프로젝트는 그 주변의 파트너십 위에 세워집니다

Randek은 40년 넘게 자동화 기계를 개발, 설계, 제조해 온 선구자이며, 2016년에는 로보틱스를 제품군에 도입했습니다. 기계에 대한 장기 투자에는 신중한 의사 결정이 따른다는 점을 잘 알고 있습니다. 단순히 작업 방식을 바꾸는 일이 아니라, 변화의 이점과 과제를 따져 사업에 가장 좋은 결과를 내는 일입니다. 성공적인 프로젝트는 선택한 기계만으로 이루어지지 않습니다. 쌓아 가는 파트너십, 그리고 조언과 안내, 지속적인 지원을 제공하는 장기적인 관계 위에 서 있습니다.

파트너로서 지원하는 방법

Randek에 기대하실 수 있는 것

명확하고 탄탄한 정보

선택지를 정리한 정보에 쉽게 접근할 수 있어 필요를 충분히 평가할 수 있습니다.

기계 가동 현장 확인

기계가 가동되는 모습을 볼 기회를 제공하여, 공장에서 무엇을 기대해야 하는지에 대한 귀중한 통찰을 얻을 수 있습니다.

비용에 대한 상세한 이해

비용 항목을 명확히 제시하여, 결정하기 전에 재무 그림을 이해할 수 있도록 합니다.

포괄적인 상세 정보

제품, 서비스, 지원, 보증, 납기, 필요한 조치, 준비 일정을 안내합니다.

잘 전달되는 프로젝트 계획

모든 단계에서 무슨 일이 일어나고 있는지 알 수 있으며, 더 넓은 팀을 위한 탄탄한 계획을 설치 훨씬 전에 전달합니다.

명확한 자금 조달 구조

재무 요건을 뒷받침하도록 기대되는 ROI 기여도와 함께 제시합니다.

이해관계자 논의 지원

결정에 확신을 가질 수 있도록 도움이 되는 맞춤형 설명을 제공합니다.

전 과정에 걸친 전담 지원

모든 단계에서 원활한 소통과 정확한 안내를 제공하며, 전체 설치 단계에서는 숙련된 팀의 전문 기술 지원도 포함됩니다.

쉽게 진행하는 방법

첫 미팅부터 가동 라인까지 열두 단계

브로슈어에 실린 전체 내용입니다. 첫 대화부터 라인이 생산을 시작한 뒤의 지속적인 서비스까지, 프로젝트 전체를 단계별로 보여 드립니다.

1

협업 킥오프

협업 프로세스는 아이디어를 나누고 구체적인 필요를 파악하는 첫 미팅에서 시작됩니다.
2

사전 검토

공장을 평가하고 레이아웃을 검토하며, 솔루션을 최적화하는 방법을 찾아냅니다.
3

제안

맞춤형 제안서를 제시하고, 주문 확정 전에 모든 질문에 답변합니다.
4

프로젝트 계획

솔루션이 스웨덴에서 제작되는 동안, 다음 단계를 준비하기 위해 팀과 긴밀히 협력합니다.
5

서비스 수준 계약(SLA)

Randek Care: 시스템과 운영 필요에 가장 잘 맞는 서비스 및 지원 패키지를 정합니다.
6

공장 인수 시험(FAT)

스웨덴에서 핵심 공정과 부품의 기능 시험을 수행하여 주요 동작이 기대대로 작동하는지 확인합니다.
7

시운전

기계, 전기, 소프트웨어 엔지니어링 팀이 솔루션 설치를 전적으로 책임집니다.
8

운영자 및 유지보수 교육

운영자와 유지보수 팀을 교육하여 이해도를 높이고 자신감을 키웁니다. 핵심 사용자를 지정합니다.
9

현장 인수 시험(SAT)

기계가 가동 상태가 되면, 팀과 함께 시스템 시험을 수행하여 모든 사양을 충족하는지 확인합니다.
10

감독 하의 생산 시작

기본적으로 Randek 엔지니어가 신뢰할 수 있고 효율적인 생산 시작을 감독합니다.
11

MyRandek(IIoT)

MyRandek 플랫폼으로 생산 모니터링, 흐름 최적화, KPI 분석, 병목 탐지를 효율적으로 수행할 수 있습니다.
12

지속적인 서비스 & 지원

Randek Care 서비스 계약으로, 팀이 새로운 프로세스에 적응하고 통합하는 동안 지속적인 지원을 제공합니다.

A Randek robotic cell under test at the plant in Sweden, Swedish flag on the wall

스웨덴을 방문하여 제작 중인 기계를 직접 확인해 보시기 바랍니다.

Randek이 제공하는 지원과 서비스

그것이 Randek을 정의합니다

적합한 파트너를 고르는 일은 시간과 신뢰가 필요한 중요한 단계입니다. 약속을 지키고 사업을 진정으로 이해하는 파트너가 필요합니다. Randek은 이해와 파트너십을 우선하며, 필요에 맞게 접근 방식을 조정하는 동시에 처음부터 프로젝트의 모든 측면을 아우르는 탄탄한 프로세스를 따릅니다.

어떻게 함께 일합니까? 2016년 로보틱스를 제품군에 도입한 이래, 자동화 기계 분야의 전문성과 40년 이상의 경험을 바탕으로 효과적으로 안내하고 결정을 뒷받침할 수 있습니다.
시작부터 완료까지의 과정은 어떻습니까? 초기 협의, 공장 레이아웃 평가, 모든 질문에 답한 제안서로 시작하며, 솔루션이 스웨덴에서 제작되는 동안 서비스와 전기 요건부터 IT까지 팀과 함께 준비합니다. 제작 중인 기계를 직접 보실 수 있도록 방문도 초대합니다.
원활한 설치는 어떻게 보장합니까? 설치는 엔지니어링 팀이 전적으로 책임집니다. 시작 전에 팀과 상세한 사전 브리핑을 열어 지식과 자신감을 쌓고, 이후 정기적으로 진행 상황을 공유하며 현장에서 매일 소통합니다.
어떤 지속적인 지원을 기대할 수 있습니까? 연간 점검과 중간 예방 점검(PPM)부터 온라인 지원까지, 제공하는 지원을 정리한 포괄적인 서비스 표준을 받게 됩니다.

A Randek robot lifting a sheathing board on the line

Randek Care는 Randek이 해 드리는 모든 것을 명확하게 설명합니다.

Randek Care™

타협할 필요가 없습니다

Randek과 함께라면 타협할 필요가 없습니다. 다양한 서비스 옵션은 고유한 사업 필요에 맞게 설계되었으며, 투명한 소통과 명확하고 탄탄한 정보가 뒷받침합니다. 약관, 간결한 지급 조건, 신뢰할 수 있는 근거가 충분한 정보를 바탕으로 결정하는 데 필요한 신뢰와 확신의 토대가 됩니다. Randek Care 살펴보기 →

설치 후. 기계가 가동되면 팀은 그 기능을 온전히 이해하기 시작합니다. MyRandek(IIoT)으로 생산을 모니터링하고, 워크플로를 최적화하며, KPI를 분석하고, 병목을 찾아낼 수 있습니다. 자동화가 가져오는 가치를 분명하게 확인할 수 있습니다.
Randek Care 서비스 계약은 팀이 새로운 프로세스를 일상 업무에 통합하는 동안 지속적인 지원을 보장합니다.
지속적으로 개선하도록 매월 사내 성과 검토를 진행하시기를 권장합니다. 여기서 얻은 통찰로 조정을 하고 생산을 꾸준히 최적화할 수 있습니다.

시작하기

전화 한 통이면 가능성을 함께 살펴볼 수 있습니다.

자동화 여정은 정보나 안내, 또는 둘 다를 요청하는 것으로 간단히 시작할 수 있습니다. 전화 한 통이면 선택지를 빠르게 살펴보고 가능한 일에 대한 초기 구상을 제시해 드릴 수 있습니다. 이후 더 깊이 있는 대화로 선택지를 좁히고 사업에 가장 적합한 솔루션을 찾아냅니다.

새 공장을 계획하는 경우
기존 생산 라인에 자동화를 통합하는 경우
독립적으로 운영하는 것을 목표로 하는 경우
모든 단계에서 Randek이 지원합니다

스웨덴 품질은 오래갑니다

제품, 시스템, 서비스

Randek은 1940년대부터 프리패브 주택 제조 업계의 고객을 위해 혁신적인 자동화 솔루션을 만들어 온 선구자입니다. 오늘날 Randek은 고성능 기계, 로봇 솔루션, 완전한 시스템을 공급하는 세계적인 선도 기업 중 하나이며, 생산 능력 기록을 세운 생산 라인을 보유하고 있습니다.