Randek roof truss production line in operation
미래를 만듭니다 · 1943년부터

세계에서 가장 빠른 주택 공장 가운데 일부를 움직이는 기계.

Randek은 CAD 모델을 완성된 벽체, 바닥, 지붕 트러스로 바꾸는 자동화 설비를 설계하고 제작합니다. 톱 한 대부터 완전한 주택 공장까지 공급합니다.

가까운 Randek 팀: Randek AB + Sunki Co., Ltd. (일본)

다음 행사 Randek Open House 16–18 11월 · 아르비카
1,000,000+
Randek 라인으로 지은 주택 프로젝트
최대 150 m
시간당 벽체
최대 90 m²
시간당 바닥
~9 sec
네일 플레이트 1쌍당
50+
전 세계에 설치된 ZeroLabor 시스템
Randek headquarters in Falkenberg, Sweden
동아시아의 RANDEK

고객의 시스템에 맞게 구성합니다.

Randek AB
본사: 스웨덴 Falkenberg & Arvika

각 지역의 시간대에 맞춰 도와드릴 준비가 되어 있습니다.
직접 연락
현지 시장에서
Sunki는 대한민국에서 Randek AutoEye 트러스 생산과 SPL728 톱을 운영하며, 일본에서 Randek을 대표합니다. 자체 개발한 건축 시스템에는 표준 카탈로그가 아니라 그에 맞는 별도의 구성을 제공합니다.
자동화를 향한 모든 단계

지금 있는 곳에서 시작해 거기서부터 키워 가십시오.

첫 번째 톱부터 거의 무인에 가까운 라인까지, 하나의 공급사와 하나의 데이터 체인으로 이어집니다. 각 단계는 이전 단계 위에 쌓이므로, 오늘 구입한 설비는 내일 운영할 라인의 일부가 됩니다.

  1. 01
    시작하기

    첫 번째 기계

    부재 및 패널 생산을 위한 독립형 기계입니다. 납품이 빠르고 확장을 전제로 제작됩니다.

  2. 02
    반자동

    작업자가 운영하는 라인

    무겁고 반복적인 위치 결정과 못박기를 기계가 맡습니다. 스테이션 단위로 확장합니다.

  3. 03
    완전 자동

    CAD/CAM 및 로봇 라인

    CAD 파일에서 완성된 패널까지, 로봇이 덮개재 부착, 체결, 단열을 수행합니다.

만들려는 제품별로 모든 시스템 보기

어느 단계가 공장에 맞는지 확신이 서지 않으십니까? 자동화 가이드 읽기
시작하기 전에

공장 운영자가 가장 먼저 묻는 질문

실제로 어느 정도의 자동화가 필요합니까?

생산량, 제품 구성, 가용 인력, 공장 면적, 예산에 따라 달라집니다. 많은 공장이 수작업이나 반자동으로 시작해 수주가 늘면서 자동화를 추가하며, 처음에 구입한 설비는 하나도 버려지지 않습니다. Randek 사전 검토는 주문 전에 적합한 수준을 제안합니다.

기존 생산 라인을 자동화할 수 있습니까?

가능합니다. 스테이션과 로봇 셀은 하나씩 추가할 수 있습니다. ZeroLabor 셀은 이미 가동 중인 라인에 후설치하거나 독립적으로 운영할 수 있으며, FM1 프레이밍 머신 같은 단일 스테이션은 새 라인 없이 한 단계를 추가합니다.

어느 정도의 생산 능력이 필요합니까?

연간 건설 주택 수, 벽체·바닥·지붕의 구성 비율, 운영 교대 수에 따라 정해집니다. 사전 검토에서 건축 시스템과 수요를 바탕으로 생산 능력 수준을 정합니다. 참고로 AutoWall은 시간당 최대 150 m의 벽체를, AutoFloor는 시간당 최대 90 m²의 바닥을 생산합니다.

한 공정만 자동화해야 합니까, 아니면 전체 생산 흐름을 자동화해야 합니까?

먼저 병목 하나를 해결하는 경우가 많습니다. Randek 라인은 교체가 아니라 업그레이드를 전제로 제작되므로, 생산을 가로막는 단계를 먼저 자동화하는 것이 흔한 첫걸음이며 다음 단계도 같은 데이터 체인 위에서 동작합니다. 자동화 가이드에서 선택지를 단계별로 안내합니다.

지붕 트러스 생산

AutoEye: 보는 트러스 라인

비전 유도 방식의 네일 플레이트 배치로, 약 9초마다 한 쌍을 처리합니다. 전 세계에 33대가 판매되었으며, 최대 24.5 m 트러스를 생산합니다.

자동 네일 브리지를 추가하거나, 로봇 트러스 조립으로 한 단계 더 나아갈 수 있습니다.

프로젝트 진행 방식

사전 검토에서 생산 개시까지

공장, 인력, 생산 계획을 한꺼번에 투자하는 결정입니다. 아이디어에서 가동 라인까지, Randek이 함께 진행하는 방식은 다음과 같습니다.

01

사전 검토

제품, KPI, 공장 제약 조건, 레이아웃, 적합한 자동화 수준을 다룹니다. 주문 전에 진행합니다.

02

설계와 검증

스웨덴의 자체 공장에서 제작하고, 출하 전에 Factory Acceptance Testing으로 검증합니다.

03

설치와 역량 강화

Randek의 자체 설치 인력이 라인을 시운전하고, 작업자를 교육하며, 생산 개시를 지도합니다.

04

측정과 지원

MyRandek이 KPI를 추적합니다. 서비스 계약으로 장기적인 성능을 보장합니다.

단일 기계는 몇 달 안에 출하됩니다. 완전한 시스템은 6개월에서 18개월이 걸립니다.

라인의 전 수명 주기 동안

주문은 관계의 시작입니다.

Randek 라인은 교체가 아니라 업그레이드를 전제로 설계됩니다. 서비스, 예비 부품, 현대화, 교육을 라인을 만든 사람들이 직접 제공합니다.

  • 서비스 계약 및 원격 지원
  • 스웨덴 및 현지 재고의 예비 부품
  • 기존 라인의 현대화 및 생산 능력 업그레이드
  • 작업자 및 유지보수 교육
A Randek technician servicing a robot cell on the line
다음 공장은 여기서 시작됩니다

동아시아의 Randek과 상담하기

일본에서는 Sunki Co., Ltd.가 Randek을 대표합니다. 그 외 지역에서는 스웨덴의 팀과 직접 상담하십시오. 건축 시스템마다 개별적으로 검토합니다.

Randek 팀과 상담하기