패널을 한 번만 설계하십시오. 라인이 그대로 만들어 냅니다
Randek Flow는 CAD 시스템에서 완성된 패널까지 패널을 전달하고, 라인이 실제로 수행한 결과를 되돌려 줍니다. 다시 입력하는 일도, 중간 단계의 스프레드시트도 없습니다.
설계 사무실에서 공장 현장까지, 그리고 다시 돌아오기까지
같은 패널 데이터가 수작업 인수인계 없이 모든 단계를 거치며, 생산 결과는 다음 계획으로 이어집니다. 단계를 선택하면 자세한 내용을 볼 수 있습니다.
파란 점선: 사용 중인 시스템. 노란색: 이를 라인에 연결하는 형식과 인터페이스.
CAD 모델이 하나의 CDT 파일로 출력됩니다
CAD 시스템이 패널을 하나의 CDT 파일로 내보냅니다. CDT는 수십 년간의 생산 경험으로 개발하고 다듬은 Randek 고유의 형식입니다. 라인이 수행할 모든 작업까지 패널을 기술하므로, 현장에서 다시 입력할 일이 없습니다.
- 패널
- 치수, 유형, 프로젝트, 생산 순서
- 구조
- 스터드, 플레이트, 블로킹, 장선
- 레이어
- 덮개재, 단열재, 멤브레인
- 작업
- 못박기, 절단, 라우팅, 드릴링, 마킹
사용 중인 CAD와 연동됩니다: hsbcad, SEMA, Vertex 또는 기타, CDT 또는 API 경유
Randek Planner가 생산 순서를 정하고 검사합니다
생산 계획은 목록이 아니라 순서입니다. 기계, 경로, 테이블 위에 있는 것을 모두 고려해야 합니다. Planner가 이 판단을 수행하고, 불완전한 파일이 기계에 도달하기 전에 경고합니다.
- 여러 프로젝트의 패널을 하나의 생산 묶음으로 합쳐 라인과 스테이션 전반에 배정
- 네일 플레이트나 체결재가 누락되면 해당 패널로 연결되는 링크와 함께 경고
- 패널별 생산 시간 추정으로 병목 위치 파악
모든 스테이션을 위해 설계된 화면
스테이션마다 하는 일이 다르므로 화면도 다릅니다. 작업자에게는 해당 스테이션에 필요한 정보만 보여 줍니다. 프로젝트 데이터는 Planner에서 들어오고, 생산 데이터는 MyRandek으로 나갑니다.
- 작업자가 서 있는 위치에서 진행 중인 공정과 현재 가공물 확인
- 대기열과 앞으로의 작업, 매거진이 부족해지면 알림
- 조그, 캘리브레이션, 서비스 모드 진입을 명확한 터치 조작으로
MyRandek은 라인이 실제로 수행한 결과를 보여 줍니다
나중에 입력한 값이 아니라 기계에서 직접 수집한 데이터입니다. 무엇이 가동되었고, 무엇이 멈추게 했으며, 시간이 어디로 갔는지 알 수 있습니다.
- 길이, 복잡도 또는 패널 수별 실시간 생산량을 목표와 비교
- 색상으로 구분한 타임라인으로 짧은 정지, 공급 부족 스테이션, 막힘 구간 확인
- Info-TV로 사무실과 현장 화면에 같은 수치 표시
라인이 수행한 결과는 Randek Planner의 다음 계획에 반영됩니다.
기계는 일의 절반입니다. 데이터가 나머지 절반입니다
자동화에서 가장 어려운 부분은 패널에 대한 완전하고 모호함 없는 설명을 기계에 전달하는 일입니다. 확립된 형식이 없으면 공급업체에는 네 가지 선택지가 있고, 어느 쪽이든 작업이 고객에게 넘어갑니다. CDT는 이미 까다로운 경우를 다뤄 왔습니다. 박공의 경사 스터드, 서브 패널, 덮개재 층을 가로지르는 개구부, 흐름 중간에 반전되는 패널 등입니다.
- 프로젝트마다 인터페이스CAD 시스템, 고객, 라인별로 포스트 프로세서가 하나씩 필요하며, 기계 수명 동안 유지해야 합니다.
- CAD 공급업체에 요청사용자가 소수인 내보내기 기능으로는 신뢰를 만들어 주는 예외 사례들이 수정되지 않습니다.
- 범용 형식IFC와 DXF는 형상을 설명할 뿐, 어떤 체결재와 공구를 어떤 경로와 순서로 쓰는지는 설명하지 않습니다.
- 기계에서 다시 입력패널을 수작업으로 한 번 더 설명하게 되며, 실수의 비용이 가장 큰 지점입니다.
이미 계획 시스템이 있습니까? 그대로 사용하십시오
Randek API를 통해 ERP, MES 또는 계획 시스템이 라인을 직접 구동할 수 있으며, 생산 데이터는 실시간으로 돌아옵니다. 시스템 사이에서 숫자를 옮겨 적을 필요가 없습니다.
- REST API지시
- 생산을 생성하고, 대기열에 넣고, 제어합니다.
- GraphQL API조회
- 필요한 생산 데이터만 정확히 가져옵니다.
- MQTT 이벤트수신
- 기계 이벤트를 발생 즉시 받아 실시간 대시보드에 활용합니다.
- IIoT 대응모니터링
- 기계가 자신의 상태를 지속적으로 보고합니다.
지금 있는 곳에서 시작하십시오
첫날부터 Randek Flow 전체가 필요하지는 않습니다. 하나씩 추가할수록 나머지 구성 요소가 더 유용해집니다.
문의 전에 확인하십시오
CAD 시스템을 바꿔야 합니까?
아니요. CAD 시스템이 패널 데이터를 내보낼 수 있다면 라인은 그 데이터로 생산할 수 있으며, 기계 수명 동안 특정 CAD 공급업체에 묶이지 않습니다.
기존 기계와도 작동합니까?
MyRandek과 HMI는 Randek 기계용으로 만들어졌습니다. 여러 제조사의 기계가 섞인 현장에서는 API와 MQTT 브로커가 연동 경로입니다.
Randek Flow를 한꺼번에 모두 도입해야 합니까?
아니요. 형식과 라인은 함께 제공되고, 나머지는 필요할 때 추가하시면 됩니다. 대부분의 고객은 라인과 함께 제공되는 구성으로 시작해, 수치를 보고 싶을 때 MyRandek을 추가합니다. 어느 구성 요소도 라인 구매의 전제 조건이 아닙니다.
Randek Viewer는 작업자가 매일 실행해야 하는 또 하나의 프로그램입니까?
아니요. Planner, HMI, MyRandek은 매일 사용합니다. Viewer는 Randek Planner 뒤에서 동작하며, 파일에서 경고가 표시될 때만 열립니다. 3D로 패널을 확인하고 수정한 뒤 작업을 이어가면 됩니다. 추가 루틴도, 따로 지킬 화면도 없습니다.
동아시아의 Randek과 상담하기
일본에서는 Sunki Co., Ltd.가 Randek을 대표합니다. 그 외 지역에서는 스웨덴의 팀과 직접 상담하십시오. 건축 시스템마다 개별적으로 검토합니다.