Automationsguide / Automationsnivåer

Automationsnivåer

Hitta rätt automationsnivå för din fabrik

Oavsett om du behöver en helautomatisk, halvautomatisk eller manuell lösning hjälper vi dig att hitta rätt automationsnivå för din fabrik. Randek konstruerar produktionssystemet för offsite- och prefabtillverkning av hus: från manuella bord och sågar, via halvautomatiska linor, till helt robotiserad produktion av väggar, golv och takstolar.

Börja med en förstudiePrata med ditt team
1943
Svensk ingenjörskonst sedan
40
länder på fyra kontinenter
1,000,000+
bostadsprojekt byggda på en Randek-lina
De fyra nivåernaMaskiner per nivåBefintlig fabrikTrä och stålFrån CAD till maskinFrågorIntroduktion till automation →
Fyra nivåer

Var hör din produktion hemma?

Det finns inget enskilt rätt svar. Vilken nivå som lönar sig beror på din volym, din produktmix, den arbetskraft du kan få tag på, din golvyta och din budget. Här är de fyra stegen, och när vart och ett brukar vara rimligt.

01

Manuell

Bord, sågar och en takstolspress

När du startar industriell produktion, bygger en varierad mix i små serier eller testar en marknad. Kontrollerat, repeterbart arbete inomhus för en måttlig investering, och varje maskin behåller sin plats när du växer.

BS-bord, Butterfly-bord, SP720-såg, Randek Truss System NT
02

Halvautomatisk

Maskinerna tar de tunga stegen

När volymerna är stabila och de tunga, repetitiva stegen börjar begränsa utfallet. Framing, spikning och vändning är maskinassisterade; operatörerna hanterar fortfarande det mesta av materialet.

EasyWall, EasyFloor, FM1 framingstation
03

CAD/CAM-lina

Ritningen styr linan

När du behöver hög, förutsägbar kapacitet och vill att konstruktionsfilen ska styra produktionen: framing, skivbeklädnad, spikning, fräsning och stapling med lite manuell justering.

AutoWall (100–150 m vägg per timme), AutoFloor (70–90 m² per timme), AutoEye för takstolar
04

Robotiserad

Robotceller för en varierad produktmix

När arbetskraften är knapp eller dyr och produktmixen varierar. Verktygsväxlare låter samma robotar byta verktyg och material element för element. Robotceller tar hand om skivbeklädnad, isolering och förmontering, på en ny lina eller tillagda på en du redan kör.

ZeroLabor robotceller, 50+ installerade system
Det här blir bättre när du kliver uppåt
KapacitetFler meter vägg, golv eller takstol per skift.
JämnhetSamma element varje gång, direkt från konstruktionen.
ArbetskraftFärre personer per element, och mindre tunga lyft.
DataEn datakedja från CAD-filen till sista stationen.

Du behöver inte bestämma dig ensam. I en förstudie från Randek definierar vi dina produkter, KPI:er, fabrikens förutsättningar och layout, och rätt automationsnivå, innan något beställs.

Maskiner per nivå

Det här är varje nivå uppbyggd av

Varje nivå bygger på samma tänkande och samma data, så du kan börja på en och växa in i nästa. Följ vilken maskin som helst vidare till produkten.

Manuell

  • Butterfly Tables Arbets-, resnings- och vändbord (BS-serien) för vägg- och golvelement. Ett bord att börja med, två för att vända, tre eller fyra för att bilda en lina.
  • Floor Jig Tables Ett fast bord som en rätvinklig 90°-referens, plus rörliga bord som du placerar exakt där golvelementet behöver stöd.
  • SP720 Series Cut Saws Randeks kapsågsplattform: vinklade och lutande snitt i en och samma maskin, datorstyrda längdstopp och upp till tre virkeslager per snitt.
  • JS400C Notching Saw En dedikerad urtagssåg: två klingor, en horisontell och en vertikal, sågar de urtag och ursparningar som träramverk behöver.
  • Randek Truss System NT Randeks utrustning för traditionell takstolstillverkning: C-press-huvuden från 23 till 50 ton (metriska, 225–490 kN) i en kran, magnetfixturer på ett stålgolv och laserprojektion med LAP CAD-PRO.

Halvautomatisk

  • EasyWall En modulär vägglina för ramar samt öppna, slutna och blandade element i trä eller lättbyggnadsstål: operatören lägger reglar och skivor, framingstationen och Bridge RB2 sköter fästningen.
  • EasyFloor En halvautomatisk produktionslina för golvelement med bjälkar i trä eller stål, styrd av dina konstruktionsdata och uppbyggd av modulära områden.
  • FM1 Framing Station En framing-station för exakta prefabricerade träregelverk: en operatör placerar elementen, maskinen spikar och indexerar till nästa position.
  • LGS Framing Station Randeks prefabriceringstänk applicerat på lättbyggnadsstål: en manuell framing-station i kärnan, som skalar upp till en mer komplett vägglina i stål.

CAD/CAM-lina

  • AutoWall System Integrerad tillverkning av väggelement: framing, hantering, skivbeklädnad, fräsning och finish i ett kontrollerat flöde.
  • AutoFloor System Bjälkarna läggs ut på en öppen jigg som ställer in sig själv efter CAD-filen. Skivorna läggs sedan på, limmas och fästs av ZeroLabor-robotar, standardlinan, eller av en enda automatisk portal som i samma svep också sågar, fräser och märker.
  • AutoEye System Maskinseende identifierar varje knutpunkt, beräknar spikplåtens läge och styr pressförloppet.
  • Bridge RB nailing bridge Spikbryggan i en Randek-vägg- eller golvlina: körs över elementet och fäster skivorna mot ramen. Tre versioner, från operatörsstyrd till CAD/CAM-styrd.

Robotiserad

  • ZeroLabor En familj av robotceller som var och en automatiserar en process, till exempel skivbeklädnad, förmontering eller isolering. Det finns ingen egen ZeroLabor-lina: du lägger till cellerna i en Randek-lina, eller i en lina du redan kör.
  • ZeroLabor Robotic Sheathing Den ursprungliga robotiserade arbetshästen: industrirobotar lägger skivor på ramen, fäster dem, skär ut öppningar och formaterar kanter, allt utifrån CAD-data.
  • ZeroLabor Robotic Insulation Två robotar fyller slutna element hålrum för hålrum med inblåst isolering, till den volym och densitet som konstruktionsdatan anger.
  • ZeroLabor Robotic Sub-Assembly Tillverkar och monterar automatiskt fönster- och dörröppningar och sammansatta reglar: den pilligaste delen av framing.
En befintlig fabrik

Du behöver inte byta ut det som redan fungerar.

Många projekt börjar i en fabrik som redan producerar. Randeks linor är konstruerade för att uppgraderas, inte ersättas, och de flesta maskiner kan läggas till en i taget. Att automatisera en flaskhals är ofta det bästa första steget.

  • Robotceller för förmontering, skivbeklädnad och isolering kan eftermonteras på AutoWall-linor som redan är i produktion
  • ZeroLabor-celler integreras i befintliga produktionslinor, eller körs fristående
  • Enskilda stationer som FM1 framingstation lägger till ett steg utan en ny lina
  • Modernisering och kapacitetsuppgradering av befintliga linor, av dem som byggde dem
Trä och lättbyggnadsstål

En leverantör för båda materialen.

AutoWall System och EasyWall hanterar stommar i lättbyggnadsstål lika väl som trä. Varje lina byggs för ett av de två: skivbeklädnad, spikning, fräsning, membran, vändning och stapling är samma stationer i båda fallen, och det som skiljer är framingstationen i början av linan. Valet av material begränsar inte vilken nivå som passar dig.

  • LGS Series: en manuell framingstation för stål i grunden, som kan byggas ut till en mer komplett vägglina i stål
  • På en stållina skivbeklär ZeroLabor stålstommar med samma precision som trästommar
  • Se väggproduktion för hela jämförelsen
Från CAD till maskin

Konstruktionsfilen styr linan.

Alla större CAD-program för träregelkonstruktion exporterar till Randeks maskiner som en .cdt-fil, som maskinerna tolkar direkt. Randek Planner sekvenserar elementen över dina linor och kontrollerar varje fil innan den når linan. För full integration låter Randeks API:er ett ERP- eller SCADA-system styra planeringen.

  • En .cdt-fil från CAD till varje station
  • Automatiska kontroller fångar en ofullständig fil före produktion
  • API:er för integration med ERP och SCADA
  • Mer om Randeks programvara
Hela resan

Hittat din nivå? Läs hur projektet går till.

Introduktion till automation tar dig genom resten: om din verksamhet är redo, frågorna att ställa, att planera investeringen, att förbereda ditt team och de tolv stegen från första mötet till en lina i drift.

Frågor

Det fabriksägare frågar oss först

Vilken automationsnivå bör min prefabfabrik ha?

Det beror på din volym, produktmix, tillgängliga arbetskraft, golvyta och budget. Många fabriker börjar manuellt eller halvautomatiskt och lägger till automation när orderboken växer; inget som köps i början är bortkastat. I en förstudie från Randek definierar vi dina produkter, KPI:er, fabrikens förutsättningar och layout, och rekommenderar rätt automationsnivå innan något beställs.

Jag tillverkar 500 hus med trästomme per år. Vilken automationsnivå bör jag överväga?

Det finns inget enskilt svar utifrån årsvolymen ensam. Att producera 500 hus med trästomme per år kan betyda väldigt olika saker beroende på vilken typ av hus du tillverkar, vilka byggelement du producerar, din standardiseringsgrad och hur din fabrik arbetar i dag.

För att avgöra rätt automationsnivå skulle vi först titta på faktorer som din nuvarande produktionsprocess, produktvariation, kapacitetsbehov, antal skift, tillgänglig arbetskraft, fabrikens layout och yta, samt var dina nuvarande flaskhalsar i produktionen finns.

Du behöver kanske inte automatisera allt. I vissa fabriker kan det göra störst skillnad att förbättra eller automatisera en del av produktionsprocessen. I andra kan ett mer integrerat eller helautomatiskt produktionssystem vara rätt lösning.

På Randek utgår vi från dina produktionsbehov och mål snarare än från en förutbestämd automationsnivå. Från manuell och halvautomatisk utrustning till helautomatiska produktionssystem är målet att hitta den automationsnivå som är rimlig för din fabrik, i dag och i takt med att din produktion utvecklas.

Kan jag automatisera bara en del av min befintliga vägglina?

Ja. Randeks stationer och robotceller kan läggas till en i taget. Robotceller för förmontering, skivbeklädnad och isolering kan eftermonteras på AutoWall-linor som redan är i produktion, ZeroLabor-celler integreras i befintliga linor eller körs fristående, och enskilda stationer som FM1 framingstation lägger till ett steg utan en ny lina.

Kan Randek integrera automation i en befintlig fabrik?

Ja. Ett Randek-projekt utgår från din fabrik som den är: förstudien omfattar fabrikens förutsättningar och layout, och den nya utrustningen planeras runt dem. Randek moderniserar och uppgraderar också kapaciteten på befintliga linor.

Vem levererar maskiner till prefabfabriker för både trästomme och lättbyggnadsstål?

Det gör Randek. AutoWall System och EasyWall hanterar stommar i lättbyggnadsstål lika väl som trä; bara framingstationen i början av linan skiljer sig. LGS Series täcker stålframing från en manuell station och uppåt, och ZeroLabor robotceller finns för stållinor lika väl som för trälinor.

Hur automatiserar jag takstolsproduktionen?

Steg för steg. Randek Truss System NT är den traditionella startpunkten, med press- och kransystem och valfri laserprojektion med LAP CAD-PRO (från LAP GmbH) i stället för fysiska jiggar. AutoEye automatiserar linan: en robot lägger ett spikplåtspar var nionde sekund, omkring 160 förband per timme med ett fixturbord och omkring 300 med dubbla bord, med tre till fyra operatörer.

Vilka maskiner behöver jag för att tillverka golvkassetter?

Det beror på volymen. Golvjiggbord och BS-bord är den manuella starten. EasyFloor är en halvautomatisk golvlina som styrs av dina konstruktionsdata. AutoFloor producerar golvelement, golvkassetter, innertak och takelement med 70–90 m² per timme; dess brygga limmar, lägger skivor, spikar, sågar och fräser i samma passage.

Hur kommer CAD-data från konstruktionsprogrammet till Randeks maskiner?

Alla större CAD-program för träregelkonstruktion exporterar till Randeks maskiner som en .cdt-fil, som maskinerna tolkar direkt. Randek Planner sekvenserar elementen och kontrollerar varje fil innan den når linan, och Randeks API:er låter ett ERP- eller SCADA-system styra planeringen via API-anrop.

Levererar Randek enstaka maskiner eller kompletta fabriker?

Både och. Randek levererar allt från en enskild såg eller ett bord till kompletta produktionslinor för väggar, golv och takstolar, robotik, programvara och support under hela livslängden, och har gjort det från Sverige sedan 1943, i 40 länder.

Din väg till effektivare produktion

Prata med Randek i Norden

Vill du automatisera eller effektivisera din produktion av prefabricerade byggelement?

Oavsett om du tillverkar väggelement, golv- och takkassetter eller takstolar i trä eller lättbyggnadsstål finns vårt team i Sverige nära till hands. Vi möts digitalt eller på plats och utgår från dina produktionsbehov, önskad kapacitet och dina mål.

Från manuella och halvautomatiserade lösningar till helautomatiserad produktion hjälper vi dig att hitta rätt automationsnivå för just din fabrik.

Mejla Randek Börja med en förstudie
Prata med ditt team