Produits & systèmes / AutoEye System

FERME DE TOIT

AutoEye System

Production de fermes guidée par la vision, sans réglage manuel des gabarits.

Voir comment fonctionne la ligne 2 exemples de disposition Commencez par une étude préliminaire Brochures (2)
75–100 × 12–15 m
empreinte de la ligne, longueur × largeur
3–4
opérateurs requis
~160
nœuds par heure, une table de montage
~300
nœuds par heure, deux tables de montage
27 tonnes (264 kN)
force de pressage adaptative

Les 8 chiffres & sources

Aperçu La fermePostesAssemblageExemples d’agencementsSpécificationsVidéoChiffres clésRéférencesQuestionsTéléchargements

Un système conçu pour la production automatique de fermes de toit. Il allie une grande capacité à une qualité industrielle. La presse automatique repère visuellement la ferme de toit. Elle prend ensuite les plaques à clous, les place, les positionne et les presse automatiquement dans la ferme. La force de pressage s’exerce sur la plaque à clous et produit des résultats de pressage constants. Le système peut traiter n’importe quelle forme de ferme de toit.

La vision artificielle repère chaque joint, calcule la position de la plaque à clous et commande la séquence de pressage.

A robot assembling roof trusses in Randek’s assembly workshop
FERMES DE TOIT EN BOIS

Fermes en bois, assemblées par des plaques à clous

AutoEye produit des fermes de toit en bois de toute forme. À chaque joint, le système de vision repère la liaison et presse une plaque à clous à fond sur les deux faces : des joints constants et porteurs, sans l’effort ni la variabilité du pressage manuel. La plaque à clous est la fixation; c’est le système de vision qui permet à une seule ligne de traiter n’importe quelle forme de ferme.

POSTES & OPTIONS

Trois zones, de l’assemblage à l’empilage

Le système AutoEye Truss System se compose de trois zones. Chacune peut être configurée de plusieurs façons selon la surface de l’usine et la production visée.

Station 1

Assemblage des fermes

C’est ici que la ferme de toit est construite. Les tables de gabarit positionnent automatiquement les pucks pour chaque ferme, et la projection laser aérienne LAP CAD-PRO indique où va chaque pièce. Les pièces sont disposées et les joints agrafés, afin que la ferme garde sa forme jusqu’à la presse.

AutoEye jig tables (puck tables) for laying out the roof truss
Standard
Tables de gabarit

Système de gabarits souple et rapide, avec positionnement automatique des pucks pour chaque ferme. Les opérateurs placent le bois; accès possible entre les tables; configurable en ligne droite ou avec transfert angulaire.

Option
Pont d’agrafage

Agrafe les joints pour maintenir la ferme ensemble pendant son transfert vers la presse. Une imprimante à jet d’encre optionnelle marque chaque ferme en vue de l’assemblage sur le chantier.

Option
Transfert angulaire

Déplace automatiquement la ferme des tables de gabarit vers le convoyeur tampon d’entrée.

Robotisé
Assemblage robotisé des fermes

Les robots ZeroLabor disposent les pièces et agrafent les joints, pour les lignes de plus grande capacité.

Station 2

Pressage des plaques

C’est ici que les plaques à clous sont pressées à fond dans les joints. Pendant que la ferme assemblée passe, la presse enfonce les plaques sur les deux faces pour verrouiller chaque joint : l’étape qui transforme une ferme disposée en ferme finie et porteuse.

AutoEye vision-guided nail plate press
Standard
Système de vision

La presse photographie chaque joint et le compare au fichier de la ferme, ce qui place la plaque avec précision même lorsque la ferme s’écarte en longueur ou en forme.

Standard
Manutention des plaques à clous

Choisit d’avance la bonne plaque à partir du fichier CAD et travaille en même temps que la presse. Magasin de 30 emplacements en standard, 35 en version étendue.

Standard
Presse adaptative, jusqu’à 27 t

Presse les plaques avec la force requise, jusqu’à 27 tonnes (métriques, 264 kN), pour un enfoncement constant.

Option
Presse à rouleaux, plus de 27 t

Une presse à rouleaux pour les cas où une force de pressage supérieure à 27 tonnes (métriques, 264 kN) est nécessaire.

Station 3

Fin de ligne

C’est ici que les fermes finies quittent la ligne : elles sont reçues, rassemblées et empilées, prêtes pour l’entreposage ou le transport. L’extrémité d’empilage détermine la longueur de ferme maximale que la ligne peut emballer automatiquement, et c’est la dernière décision à prendre pour la ligne, pas la première.

AutoEye large vacuum stacker at the end of the line
Automatique
Grande empileuse à ventouses

Max. 24,5 m / 80,38 ft. Empile à l’horizontale, avec relève optionnelle pour paquets debout; piles prédéfinies organisées dans le logiciel, prêtes pour le transport.

Automatique
Petite empileuse à ventouses

Max. 12 m / 39,37 ft. Empile à l’horizontale; manutention facile des paquets au chariot élévateur.

Automatique
Empileuse

Paquets debout, organisés en piles prédéfinies dans le logiciel.

Manuel
Empileuse manuelle

Retire la ferme du convoyeur; manœuvrée par un opérateur, elle accepte différentes dimensions de fermes.

ASSEMBLAGE & FIXATION

Trois façons de construire la ferme avant la presse

Sur chaque ligne AutoEye, les tables de gabarit positionnent automatiquement les pucks et la projection laser LAP CAD-PRO indique où va chaque pièce. Ce qui change, c’est qui dispose les pièces et qui agrafe les joints, afin que la ferme garde sa forme jusqu’à la presse, où l’on pose les plaques à clous.

An operator laying out a roof truss on AutoEye jig tables
MANUEL

Disposition manuelle, agrafage manuel

Les opérateurs disposent les pièces contre les pucks et le laser, et agrafent les joints à la main. La façon la plus directe de commencer, la presse guidée par la vision se chargeant du reste.

L’opérateur dispose · l’opérateur agrafe
A stapling bridge over AutoEye jig tables, stapling the joints of a laid-out truss
SEMI-AUTOMATIQUE

Disposition manuelle, pont d’agrafage

Les opérateurs disposent les pièces, et un pont d’agrafage se déplace au-dessus des tables de gabarit pour agrafer les joints. Marquage optionnel de chaque ferme par jet d’encre en vue de l’assemblage sur le chantier.

L’opérateur dispose · le pont agrafe
A ZeroLabor robot laying out and stapling a roof truss on AutoEye jig tables
ROBOTISÉ

Disposition et agrafage robotisés

Les robots ZeroLabor disposent les pièces et agrafent les joints, pour les lignes de plus grande capacité. L’assemblage robotisé des fermes est en développement.

Le robot dispose · le robot agrafe · en développement
EXEMPLES D’AGENCEMENTS

D’une ligne compacte à une ligne à grande empileuse

AutoEye est configuré selon votre usine et votre production. Les exemples de lignes ci-dessous se distinguent surtout par l’extrémité d’empilage, qui détermine la longueur de ferme maximale que la ligne peut emballer automatiquement, ainsi que par le nombre de tables de gabarit et l’automatisation qui les entoure. Ce sont des exemples d’agencements, pas un catalogue figé : nous planifions la ligne exacte avec vous dans une étude préliminaire.

AutoEye straight line with a small vacuum stacker, isometric view
COMPACT

Ligne droite, petite empileuse à ventouses

Une ligne droite qui se termine par une petite empileuse à ventouses : l’empreinte AutoEye la plus compacte, pour des fermes plus courtes et un bâtiment plus petit.

Petite empileuse à ventouses · jusqu’à 12 m
AutoEye line with a manual stacker and a large vacuum stacker, isometric view
GRANDE

Manuelle + grande empileuse à ventouses

Une empileuse manuelle avec une grande empileuse à ventouses, qui emballe des fermes de pleine longueur à l’horizontale en piles prédéfinies prêtes pour le transport : l’exemple de plus grande capacité.

Empileuse manuelle + grande empileuse à ventouses · jusqu’à 24 m
SPÉCIFICATIONS

Dimensions des plaques à clous

Le magasin contient jusqu’à 30 emplacements en version standard et jusqu’à 35 en version étendue. Le système choisit d’avance la bonne plaque à partir du fichier CAD; la rotation et le positionnement viennent du système de vision.

 MillimètresPouces
Largeur50–290 mm2–11.5 in
Longueur100–510 mm3.9–20.1 in
VOYEZ-LA EN MARCHE

AutoEye System en production

AutoEye
Roof truss production made easy: FrameTec factory walkthrough, Randek AutoEye
Speedy Profitable Roof Truss Production - Auto Eye
CHIFFRES CLÉS

AutoEye System en chiffres

75–100 × 12–15 m
empreinte de la ligne, longueur × largeur
L’empreinte dépend de la configuration. 246–328 ft sur 39–49 ft.
3–4
opérateurs requis
~160
nœuds par heure, une table de montage
Le rendement dépend fortement du type de ferme et de la configuration.
~300
nœuds par heure, deux tables de montage
27 tonnes (264 kN)
force de pressage adaptative
Presse à rouleaux disponible lorsqu’une force plus élevée est requise.
30–35
emplacements de magasin de plaques à clous
De série jusqu’à 30 emplacements, extensible jusqu’à 35.
50–290 mm
largeur des plaques à clous
Longueur 100–510 mm. 2–11,5 in sur 3,9–20,1 in.
9 sec
par paire de plaques à clous
AutoEye Truss System : saisit, positionne et presse les plaques à clous grâce à la vision artificielle.
En production

Clients qui utilisent AutoEye System

Norvège · depuis early 2000s

PreTre

AutoEye
“Si vous voulez faire de l’argent dans la production de fermes, il vous faut un AutoEye.”
Lars Erik WetterwaldResponsable de la production et du développement
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Allemagne · depuis 2019

Holzbau Potts

AutoEye
“Avec le système Randek, nous pouvons garantir une qualité constamment élevée de fermes à plaques à clous. Toute source d’erreur est éliminée par le système.”
Richard Potts, Holzbau Potts
Lire l’histoire complète
Australie · depuis 2018

Footers Structural Timber

AutoEye
“La précision de placement des plaques et la précision dimensionnelle sont inégalées par les systèmes précédents.”
Footers Structural Timber
Lire l’histoire complète
Australie · depuis 2013

Universal Trusses

AutoEye
“Nous savons maintenant qu’un assemblage sera traité toutes les 10–11 secondes, ce qui nous donne un meilleur contrôle.”
Universal Trusses
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États-Unis · depuis 2022

FrameTec

AutoEye · Randek Planner
“Nous avons deux systèmes AutoEye pour fermes de toit parce qu’ils fabriquent les fermes de la plus haute qualité au monde, et qu’ils le font plus vite et avec moins de main-d’œuvre que tout autre système.”
Kyle BrockChef de la direction
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Royaume-Uni

Pasquill (Saint-Gobain)

AutoEye
“Jusqu’ici, notre site de Redhill fonctionnait à pleine capacité, mais l’arrivée de la technologie AutoEye va élargir considérablement ses capacités, avec environ le double de production pour la même quantité de main-d’œuvre.”
Pasquill
Lire l’histoire complète
Australie · depuis 2021

Timbertruss

AutoWall with ZeroLabor and Robotic Framing · AutoEye · Stud cut saw
“Nous cherchons toujours à faire mieux. Et Randek a joué un grand rôle dans ce parcours.”
Mark McDonald, CEO, Timbertruss
Lire l’histoire complète
Toutes les références
QUESTIONS

Ce que les acheteurs demandent en premier

Quelle surface une ligne AutoEye nécessite-t-elle?
Environ 75–100 m (246–328 ft) de longueur sur 12–15 m (39–49 ft) de largeur. L’empreinte exacte dépend de la configuration de la ligne.
Combien d’opérateurs la ligne demande-t-elle?
Trois à quatre personnes.
Quelle production peut-on attendre?
Environ 160 joints à l’heure avec une seule table de gabarit et environ 300 avec des tables doubles. La production dépend beaucoup du type de fermes fabriquées et de la configuration.
Quelle longueur de ferme peut-on empiler automatiquement?
Jusqu’à 24,5 m (80,38 ft) avec la grande empileuse à ventouses et jusqu’à 12 m (39,37 ft) avec la petite. Les deux empilent à l’horizontale, avec une relève optionnelle pour les paquets debout.
What if we need more than 27 tonnes (metric, 264 kN) of press force?
A roller press is available as an option for when press force higher than 27 tonnes (metric, 264 kN) is required.
Existe-t-il une étape entre la production manuelle de fermes et AutoEye?
Oui. Randek Truss System NT, avec ses systèmes de presse et de pont roulant et la projection laser LAP CAD-PRO de LAP GmbH en option, est la voie traditionnelle pour produire des fermes efficacement avant une ligne entièrement automatisée. Voir comment choisir le bon niveau d’automatisation.
Téléchargements

Brochures et dépliants

Les brochures donnent plus de détails que cette page, et ce sont elles que vous apportez à une réunion interne.

AutoEye AutoEye dépliantPDF auto eye en AutoEye System brochurePDF
Termes expliqués

Termes clés autour de AutoEye System

Âme (diagonale)ChevronDébord de toitFaîte (sommet de la ferme)Ferme à caisson (plafond en plateau)Ferme à deux poinçonsFerme à deux poinçons modifiéeFerme à entrait surélevéFerme à pentes inégales (asymétrique)Ferme à poinçonFerme à portique (ferme en A)Ferme à talon surélevé
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Que vous fabriquiez des panneaux muraux, des panneaux de plancher ou de toit préfabriqués, ou des fermes de toit en bois ou en LGS, notre équipe en Amérique du Nord n’est jamais loin. Communiquez avec Denis Zulfić et son équipe. Rencontrons-nous en ligne ou en personne et parlons de vos besoins de production, de votre capacité cible et de vos objectifs.

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