Guide de l’automatisation / Niveaux d’automatisation

Niveaux d’automatisation

Trouvez le bon niveau d’automatisation pour votre usine

Que vous ayez besoin d’une solution entièrement automatisée, semi-automatisée ou manuelle, nous vous aidons à trouver le bon niveau d’automatisation pour votre usine. Randek conçoit le système de production pour la construction hors site et la fabrication de maisons préfabriquées : des tables et des scies manuelles aux lignes semi-automatiques, jusqu’à la production entièrement robotisée de murs, de planchers et de fermes de toit.

1943
Ingénierie suédoise depuis
40
pays sur quatre continents
1,000,000+
projets d’habitation construits sur une ligne Randek
Quatre niveaux

Où se situe votre production?

Il n’existe pas de réponse unique. Le niveau qui est rentable dépend de votre volume, de votre gamme de produits, de la main-d’œuvre disponible, de votre superficie et de votre budget. Voici les quatre étapes, et les cas où chacune s’avère généralement pertinente.

01

Manuel

Tables, scies et une presse à fermes

Lorsque vous démarrez la production industrielle, fabriquez une gamme variée en petites séries ou testez un marché. Un travail contrôlé et reproductible à l’intérieur, pour un investissement modeste, et chaque machine garde sa place quand vous prenez de l’expansion.

Tables BS, tables papillon, scie SP720, Randek Truss System NT
02

Semi-automatique

Les machines prennent en charge les étapes lourdes

Lorsque les volumes sont stables et que les étapes lourdes et répétitives commencent à limiter la production. L’assemblage de l’ossature, le clouage et le retournement sont assistés par machine; les opérateurs manipulent encore la majeure partie du matériau.

EasyWall, EasyFloor, station d’assemblage d’ossature FM1
03

Ligne CAD/CAM

Le dessin pilote la ligne

Lorsque vous avez besoin d’une production élevée et prévisible et que vous voulez que le fichier de conception pilote la fabrication : assemblage de l’ossature, revêtement intermédiaire, clouage, fraisage et empilage avec peu d’ajustements manuels.

AutoWall (100–150 m de mur par heure), AutoFloor (70–90 m² par heure), AutoEye pour les fermes de toit
04

Robotisé

Des cellules robotisées pour une gamme de produits variée

Lorsque la main-d’œuvre est rare ou coûteuse et que la gamme de produits varie. Grâce aux changeurs d’outils, les mêmes robots changent d’outil et de matériau d’un élément à l’autre. Les cellules robotisées prennent en charge le revêtement intermédiaire, l’isolation et le sous-assemblage, sur une nouvelle ligne ou en complément d’une ligne déjà en exploitation.

Cellules robotisées ZeroLabor, plus de 50 systèmes installés
Ce qui s’améliore à chaque palier
ProductionPlus de mètres de mur, de plancher ou de fermes par quart de travail.
ConstanceLe même élément, à chaque fois, directement à partir de la conception.
Main-d’œuvreMoins de personnes par élément, et moins de levage de charges lourdes.
DonnéesUne seule chaîne de données, du fichier CAD jusqu’à la dernière station.

Vous n’avez pas à décider seul. Dans une étude préliminaire Randek, nous définissons vos produits, vos KPI, les contraintes de votre usine et son aménagement, ainsi que le bon niveau d’automatisation, avant que quoi que ce soit ne soit commandé.

Machines par niveau

De quoi chaque niveau est composé

Chaque niveau repose sur la même réflexion et les mêmes données; vous pouvez donc commencer à un niveau et évoluer vers le suivant. Suivez n’importe quelle machine jusqu’à sa page produit.

Manuel

  • Butterfly Tables Tables de travail, de relevage et de retournement (la série BS) pour panneaux muraux et de plancher. Une table pour commencer, deux pour retourner, trois ou quatre pour former une ligne.
  • Floor Jig Tables Une table fixe servant de référence d’équerre à 90°, plus des tables mobiles que vous positionnez exactement là où le panneau de plancher a besoin d’appui.
  • SP720 Series Cut Saws La plateforme de scies à tronçonner de Randek : coupes d’angle et d’inclinaison dans une seule machine, butées de longueur commandées par ordinateur et jusqu’à trois couches de planches par coupe.
  • JS400C Notching Saw Une scie à entailler spécialisée : deux lames, l’une horizontale et l’autre verticale, taillent les entailles et les évidements dont l’ossature de bois a besoin.
  • Randek Truss System NT L’équipement de Randek pour la fabrication traditionnelle de fermes de toit : têtes de presse en C de 23 à 50 tonnes (métriques, 225–490 kN) sur grue, gabarits magnétiques sur plancher d’acier et projection laser LAP CAD-PRO.

Semi-automatique

  • EasyWall Une ligne de murs modulaire pour ossatures et panneaux ouverts, fermés ou mixtes, en bois ou en acier léger : l’opérateur place les montants et les panneaux, la station d’assemblage d’ossature et le Bridge RB2 assurent la fixation.
  • EasyFloor Une ligne de production semi-automatique pour panneaux de plancher à solives en bois ou en acier, pilotée par vos données de conception et composée de zones modulaires.
  • FM1 Framing Station Une station d’assemblage d’ossature pour des ossatures en bois préfabriquées précises : un opérateur place les éléments, la machine cloue et avance à la position suivante.
  • LGS Framing Station L’approche de préfabrication de Randek appliquée à l’acier léger : une station manuelle d’assemblage d’ossature au cœur du système, évolutive jusqu’à une ligne de murs en acier plus complète.

Ligne CAD/CAM

  • AutoWall System Fabrication intégrée d’éléments muraux : assemblage d’ossature, manutention, revêtement intermédiaire, fraisage et finition dans un seul flux maîtrisé.
  • AutoFloor System Les poutrelles sont disposées sur un gabarit ouvert qui se règle lui-même à partir du fichier CAD. Les panneaux sont ensuite ajoutés, collés et fixés par des robots ZeroLabor, la ligne standard, ou par un seul portique automatique qui scie, fraise et marque également lors du même passage.
  • AutoEye System La vision artificielle repère chaque joint, calcule la position de la plaque à clous et commande la séquence de pressage.
  • Bridge RB nailing bridge Le pont de clouage d’une ligne de murs ou de planchers Randek : il se déplace au-dessus du panneau et fixe les panneaux de revêtement à l’ossature. Trois versions, de la commande par l’opérateur à la commande CAD/CAM.

Robotisé

  • ZeroLabor Une famille de cellules robotisées qui automatisent chacune un procédé, comme le revêtement intermédiaire, le sous-assemblage ou l’isolation. Il n’existe pas de ligne ZeroLabor à part : vous ajoutez les cellules à une ligne Randek, ou à une ligne que vous exploitez déjà.
  • ZeroLabor Robotic Sheathing Le cheval de bataille robotisé d’origine : des robots industriels posent les panneaux sur l’ossature, les fixent, découpent les ouvertures et mettent les rives au format, le tout à partir des données CAD.
  • ZeroLabor Robotic Insulation Deux robots remplissent les panneaux fermés cavité par cavité avec de l’isolant soufflé, selon le volume et la densité fixés par les données de conception.
  • ZeroLabor Robotic Sub-Assembly Fabrique et assemble automatiquement les ouvertures brutes et les montants multiples, la partie la plus minutieuse de l’assemblage d’ossature.
Une usine existante

Vous n’avez pas à remplacer ce qui fonctionne déjà.

De nombreux projets démarrent dans une usine qui produit déjà. Les lignes Randek sont conçues pour être améliorées plutôt que remplacées, et la plupart des machines peuvent être ajoutées une à la fois. Automatiser un goulot d’étranglement est souvent la meilleure première étape.

  • Les cellules robotisées de sous-assemblage, de revêtement intermédiaire et d’isolation s’ajoutent aux lignes AutoWall déjà en production
  • Les cellules ZeroLabor s’intègrent aux lignes de production existantes ou fonctionnent de façon autonome
  • Des stations individuelles, comme la station d’assemblage d’ossature FM1, ajoutent une étape sans nouvelle ligne
  • Modernisation et augmentation de la capacité des lignes existantes, par ceux qui les ont construites
Bois et ossature en acier léger

Un seul fournisseur pour les deux matériaux.

Le système AutoWall et EasyWall traitent les ossatures en acier léger aussi bien que celles en bois. Chaque ligne est conçue pour l’un des deux : le revêtement intermédiaire, le clouage, le fraisage, la membrane, le retournement et l’empilage sont les mêmes stations dans les deux cas, et seule la station d’assemblage d’ossature en tête de ligne diffère. Le choix du matériau ne limite pas le niveau qui vous convient.

  • La LGS Series : une station manuelle d’assemblage d’ossature en acier au cœur du système, évolutive jusqu’à une ligne de murs en acier plus complète
  • Sur une ligne pour ossature en acier léger, ZeroLabor pose le revêtement intermédiaire sur les ossatures en acier avec la même précision que sur le bois
  • Consultez la production de murs pour la comparaison complète
Du CAD à la machine

Le fichier de conception pilote la ligne.

Tous les principaux logiciels CAD pour l’ossature de bois exportent vers les machines Randek un fichier .cdt, que les machines interprètent directement. Randek Planner ordonnance les éléments sur vos lignes et vérifie chaque fichier avant qu’il n’atteigne la ligne. Pour une intégration complète, les API de Randek permettent à un système ERP ou SCADA de piloter la planification.

  • Un seul fichier .cdt, du CAD jusqu’à chaque station
  • Des vérifications automatiques détectent un fichier incomplet avant la production
  • Des API pour l’intégration des systèmes ERP et SCADA
  • En savoir plus sur les logiciels Randek
Tout le parcours

Vous avez trouvé votre niveau? Voyez comment se déroule le projet.

L’Introduction à l’automatisation vous guide pour la suite : si votre entreprise est prête, les questions à poser, la planification de l’investissement, la préparation de votre équipe, et les douze étapes entre la première rencontre et une ligne en exploitation.

Questions

Ce que les propriétaires d’usine nous demandent en premier

Quel niveau d’automatisation mon usine de préfabrication devrait-elle avoir?

Cela dépend de votre volume, de votre gamme de produits, de la main-d’œuvre disponible, de votre superficie et de votre budget. De nombreuses usines commencent en mode manuel ou semi-automatique et ajoutent de l’automatisation à mesure que le carnet de commandes grossit; rien de ce qui est acheté au départ n’est perdu. Dans une étude préliminaire Randek, nous définissons vos produits, vos KPI, les contraintes de votre usine et son aménagement, puis nous recommandons le bon niveau d’automatisation avant que quoi que ce soit ne soit commandé.

Je fabrique 500 maisons à ossature légère en bois par année. Quel niveau d’automatisation devrais-je envisager?

Il n’y a pas de réponse unique fondée sur le seul volume annuel. Produire 500 maisons à ossature légère en bois par année peut vouloir dire des choses très différentes selon le type de maisons que vous fabriquez, les éléments de construction que vous produisez, votre degré de normalisation et la façon dont votre usine fonctionne aujourd’hui.

Pour déterminer le bon niveau d’automatisation, nous examinerions d’abord des facteurs comme votre processus de production actuel, la variété de vos produits, la capacité requise, le nombre de quarts de travail, la main-d’œuvre disponible, l’aménagement et la superficie de l’usine, ainsi que les endroits où se situent vos goulots d’étranglement actuels.

Il se peut que vous n’ayez pas besoin de tout automatiser. Dans certaines usines, améliorer ou automatiser une partie du processus de production fait la plus grande différence. Dans d’autres, un système de production plus intégré ou entièrement automatisé peut être la bonne solution.

Chez Randek, nous partons de vos besoins et de vos objectifs de production plutôt que d’un niveau d’automatisation prédéterminé. Des équipements manuels et semi-automatisés aux systèmes de production entièrement automatisés, l’objectif est de trouver le niveau d’automatisation qui convient à votre usine – aujourd’hui et à mesure que votre production évolue.

Puis-je automatiser seulement une partie de ma ligne de production de murs existante?

Oui. Les stations et les cellules robotisées de Randek peuvent être ajoutées une à la fois. Les cellules robotisées de sous-assemblage, de revêtement intermédiaire et d’isolation s’ajoutent aux lignes AutoWall déjà en production, les cellules ZeroLabor s’intègrent aux lignes existantes ou fonctionnent de façon autonome, et des stations individuelles, comme la station d’assemblage d’ossature FM1, ajoutent une étape sans nouvelle ligne.

Randek peut-elle intégrer l’automatisation dans une usine existante?

Oui. Un projet Randek part de votre usine telle qu’elle est : l’étude préliminaire couvre les contraintes de votre usine et son aménagement, et le nouvel équipement est planifié en fonction de ceux-ci. Randek modernise aussi les lignes existantes et en augmente la capacité.

Qui fournit des machines pour les usines de préfabrication à ossature légère en bois et à ossature en acier léger?

Randek. Le système AutoWall et EasyWall traitent les ossatures en acier léger aussi bien que celles en bois; seule la station d’assemblage d’ossature en tête de ligne diffère. La LGS Series couvre l’ossature en acier à partir d’une station manuelle, et les cellules robotisées ZeroLabor sont offertes pour les lignes en acier comme pour les lignes en bois.

Comment automatiser la production de fermes de toit?

Étape par étape. Randek Truss System NT est le point de départ traditionnel, avec des systèmes de presse et de grue et, en option, la projection laser LAP CAD-PRO (de LAP GmbH) à la place de gabarits physiques. AutoEye automatise la ligne : un robot pose une paire de plaques à clous toutes les 9 secondes, soit environ 160 joints par heure avec une seule table de gabarit et environ 300 avec des tables doubles, le tout opéré par trois à quatre opérateurs.

De quelles machines ai-je besoin pour fabriquer des panneaux de plancher?

Cela dépend du volume. Les tables de gabarit pour planchers et les tables BS constituent le point de départ manuel. EasyFloor est une ligne de planchers semi-automatique pilotée à partir de vos données de conception. AutoFloor produit des éléments de plancher, des panneaux de plancher, des plafonds de toit et des panneaux de toit préfabriqués à raison de 70–90 m² par heure; son pont colle, ajoute les panneaux, cloue, scie et fraise en un seul passage.

Comment les données CAD passent-elles du logiciel de conception aux machines Randek?

Tous les principaux logiciels CAD pour l’ossature de bois exportent vers les machines Randek un fichier .cdt, que les machines interprètent directement. Randek Planner ordonnance les éléments et vérifie chaque fichier avant qu’il n’atteigne la ligne, et les API de Randek permettent à un système ERP ou SCADA de piloter la planification par appels d’API.

Randek fournit-elle des machines individuelles ou des usines complètes?

Les deux. Randek fournit tout, d’une simple scie ou d’une table à des lignes de production complètes pour les murs, les planchers et les fermes de toit, ainsi que la robotique, les logiciels et un soutien pour toute la durée de vie, et ce, depuis la Suède, depuis 1943, dans 40 pays.

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Vous souhaitez automatiser ou améliorer votre production hors site?

Que vous fabriquiez des panneaux muraux, des panneaux de plancher ou de toit préfabriqués, ou des fermes de toit en bois ou en LGS, notre équipe en Amérique du Nord n’est jamais loin. Communiquez avec Denis Zulfić et son équipe. Rencontrons-nous en ligne ou en personne et parlons de vos besoins de production, de votre capacité cible et de vos objectifs.

Des solutions manuelles et semi-automatisées jusqu’à la production entièrement automatisée, nous vous aidons à trouver le bon niveau d’automatisation pour votre usine.

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