Producten & systemen / AutoEye System

DAKSPANT

AutoEye System

Camerageleide spantproductie zonder handmatig instellen van mallen.

Zie hoe de lijn werkt 2 voorbeeldlayouts Begin met een voorstudie Brochures (2)
75–100 × 12–15 m
lijnoppervlak, lengte × breedte
3–4
benodigde operators
~160
knooppunten per uur, enkele maltafel
~300
knooppunten per uur, dubbele maltafels
27 tonnes (264 kN)
adaptieve perskracht

Alle 8 kengetallen & bronnen

Overzicht Het spantStationsMontageVoorbeeldlayoutsSpecificatiesVideoKengetallenReferentiesVragenDownloads

Een systeem ontwikkeld voor de automatische productie van dakspanten. Het systeem combineert hoge capaciteit met industriële kwaliteit. De automatische pers herkent het dakspant visueel. Daarna pakt, plaatst, positioneert en perst de pers de spijkerplaten automatisch in het dakspant. De perskracht wordt op de spijkerplaat uitgeoefend, wat zorgt voor consistente persresultaten. Het systeem kan elke dakspantvorm aan.

Machinevisie herkent elk knooppunt, berekent de positie van de spijkerplaat en stuurt de persvolgorde aan.

A robot assembling roof trusses in Randek’s assembly workshop
HOUTEN DAKSPANTEN

Houten spanten, verbonden met spijkerplaten

AutoEye bouwt houten dakspanten van elke vorm. Bij elk knooppunt herkent het visionsysteem de verbinding en perst het vanaf beide zijden een spijkerplaat volledig in: consistente, draagkrachtige verbindingen zonder de inspanning en de variatie van handmatig persen. De spijkerplaat is het bevestigingsmiddel; het visionsysteem maakt het mogelijk dat één lijn elke spantvorm aankan.

STATIONS & OPTIES

Drie zones, van montage tot de stapel

Het AutoEye Truss System bestaat uit drie zones. Elke zone is op meerdere manieren te configureren, afhankelijk van het vloeroppervlak van de fabriek en de gewenste output.

Station 1

Spantmontage

Hier wordt het dakspant opgebouwd. De montagetafels plaatsen de pucks voor elk spant automatisch en een LAP CAD-PRO-laserprojectie van bovenaf toont waar elk deel hoort. De delen worden uitgelegd en de knooppunten vastgeniet, zodat het spant zijn vorm behoudt op weg naar de pers.

AutoEye jig tables (puck tables) for laying out the roof truss
Standaard
Montagetafels

Flexibel, snel mallensysteem met automatische puckplaatsing per spant. Operators leggen het hout; toegankelijk tussen de tafels door; rechte of hoekoverdracht configureerbaar.

Optie
Nietbrug

Nietst de knooppunten vast zodat het spant bij de overdracht naar de pers bij elkaar blijft. Een optionele inkjetprinter markeert elk spant voor montage op de bouwplaats.

Optie
Hoekoverdracht

Verplaatst het spant automatisch van de montagetafels naar de aanvoerbufferrollenbaan.

Gerobotiseerd
Gerobotiseerde spantmontage

ZeroLabor-robots leggen de delen uit en nieten de knooppunten vast, voor lijnen met de hoogste capaciteit.

Station 2

Spijkerplatenpers

Hier worden de spijkerplaten volledig in de knooppunten geperst. Terwijl het gemonteerde spant passeert, drukt de pers de platen vanaf beide zijden vast om elk knooppunt te vergrendelen: de stap die een uitgelegd spant verandert in een afgewerkt, draagkrachtig spant.

AutoEye vision-guided nail plate press
Standaard
Visionsysteem

De pers fotografeert elk knooppunt en vergelijkt het met het spantbestand, zodat de plaat exact wordt geplaatst, ook als het spant in lengte of vorm afwijkt.

Standaard
Spijkerplaatverwerking

Pakt vooraf de juiste plaat op basis van het CAD-bestand en werkt gelijktijdig met de pers. Magazijn standaard maximaal 30 vakken, uitgebreid 35.

Standaard
Adaptieve pers, tot 27 t

Perst de platen met de vereiste kracht, tot 27 ton (metrisch, 264 kN), voor een gelijkmatige inpersing.

Optie
Rollenpers, boven 27 t

Een rollenpers voor het geval een perskracht van meer dan 27 ton (metrisch, 264 kN) vereist is.

Station 3

Lijneinde

Hier verlaten de afgewerkte spanten de lijn: ze worden ontvangen, verzameld en gestapeld, klaar voor opslag of transport. Het stapeleinde bepaalt het langste spant dat de lijn automatisch kan inpakken, en het is de laatste beslissing bij het ontwerp van de lijn, niet de eerste.

AutoEye large vacuum stacker at the end of the line
Automatisch
Vacuümstapelaar groot

Max. 24,5 m / 80,38 ft. Stapelt horizontaal, optioneel met een opkantelaar voor staande pakketten; vooraf gedefinieerde stapels worden in de software georganiseerd, klaar voor transport.

Automatisch
Vacuümstapelaar klein

Max. 12 m / 39,37 ft. Stapelt horizontaal; de pakketten zijn eenvoudig met een heftruck te hanteren.

Automatisch
Stapelstation

Staande pakketten, in de software georganiseerd in vooraf gedefinieerde stapels.

Handmatig
Handmatig stapelstation

Neemt het spant van de rollenbaan over; door de operator bediend, kan spanten van verschillende afmetingen aan.

MONTAGE & FIXATIE

Drie manieren om het spant op te bouwen, voordat het de pers in gaat

Op elke AutoEye-lijn plaatsen de montagetafels de pucks automatisch en toont de LAP CAD-PRO-laserprojectie waar elk deel hoort. Wat verschilt is wie de delen uitlegt en wie de knooppunten vastniet, zodat het spant zijn vorm behoudt op weg naar de pers, waar de spijkerplaten worden aangebracht.

An operator laying out a roof truss on AutoEye jig tables
HANDMATIG

Handmatig uitleggen, handmatig nieten

Operators leggen de delen uit tegen de pucks en de laser en nieten de knooppunten met de hand vast. De eenvoudigste instap, waarbij de camerageleide pers de rest doet.

Operator legt uit · operator nietst
A stapling bridge over AutoEye jig tables, stapling the joints of a laid-out truss
HALFAUTOMATISCH

Handmatig uitleggen, nietbrug

Operators leggen de delen uit en een nietbrug rijdt over de montagetafels en nietst de knooppunten vast. Optioneel met inkjetmarkering van elk spant voor montage op de bouwplaats.

Operator legt uit · brug nietst
A ZeroLabor robot laying out and stapling a roof truss on AutoEye jig tables
GEROBOTISEERD

Gerobotiseerd uitleggen en nieten

ZeroLabor-robots leggen de delen uit en nieten de knooppunten vast, voor lijnen met de hoogste capaciteit. Gerobotiseerde spantmontage is in ontwikkeling.

Robot legt uit · robot nietst · in ontwikkeling
VOORBEELDLAYOUTS

Van een compacte lijn tot een lijn met grote vacuümstapelaar

AutoEye wordt afgestemd op uw fabriek en output. De onderstaande voorbeeldlijnen verschillen vooral in het stapeleinde (dat bepaalt het langste spant dat de lijn automatisch kan inpakken) en in het aantal montagetafels en de automatisering eromheen. Dit zijn voorbeeldlayouts, geen vaste catalogus; de exacte lijn plannen we samen met u in een voorstudie.

AutoEye straight line with a small vacuum stacker, isometric view
COMPACT

Rechte lijn, kleine vacuümstapelaar

Een rechte lijn die eindigt in een kleine vacuümstapelaar: de compactste AutoEye-opstelling, voor kortere spanten en een kleinere productiehal.

Vacuümstapelaar klein · tot 12 m
AutoEye line with a manual stacker and a large vacuum stacker, isometric view
GROOT

Handmatig + grote vacuümstapelaar

Een handmatig stapelstation met een grote vacuümstapelaar, die spanten op volle lengte horizontaal in vooraf gedefinieerde stapels transportklaar inpakt: het voorbeeld met de hoogste capaciteit.

Handmatig stapelstation + vacuümstapelaar groot · tot 24 m
SPECIFICATIES

Afmetingen spijkerplaten

Het magazijn heeft standaard maximaal 30 vakken en in uitgebreide uitvoering maximaal 35. Het systeem kiest vooraf de juiste plaat op basis van het CAD-bestand; rotatie en positionering komen van het visionsysteem.

 MillimeterInch
Breedte50–290 mm2–11.5 in
Lengte100–510 mm3.9–20.1 in
ZIE HET IN BEDRIJF

AutoEye System in productie

AutoEye
Roof truss production made easy: FrameTec factory walkthrough, Randek AutoEye
Speedy Profitable Roof Truss Production - Auto Eye
KENGETALLEN

AutoEye System in cijfers

75–100 × 12–15 m
lijnoppervlak, lengte × breedte
Het oppervlak hangt af van de configuratie. 246–328 ft bij 39–49 ft.
3–4
benodigde operators
~160
knooppunten per uur, enkele maltafel
De output hangt sterk af van spanttype en configuratie.
~300
knooppunten per uur, dubbele maltafels
27 tonnes (264 kN)
adaptieve perskracht
Rollenpers beschikbaar wanneer een hogere kracht nodig is.
30–35
magazijnposities voor spijkerplaten
Standaard tot 30 posities, uitgebreid tot 35.
50–290 mm
spijkerplaatbreedte
Lengte 100–510 mm. 2–11,5 in bij 3,9–20,1 in.
9 sec
per spijkerplaatpaar
AutoEye Truss System: pakt, positioneert en perst spijkerplaten met machine vision.
In bedrijf

Klanten die AutoEye System gebruiken

Noorwegen · sinds early 2000s

PreTre

AutoEye
“Als je geld wilt verdienen met spantproductie, heb je een AutoEye nodig.”
Lars Erik WetterwaldManager Productie en Ontwikkeling
Lees het volledige verhaal
Duitsland · sinds 2019

Holzbau Potts

AutoEye
“Met het Randek-systeem kunnen we een constant hoge kwaliteit van spijkerplaatspanten garanderen. Elke foutbron wordt door het systeem uitgeschakeld.”
Richard Potts, Holzbau Potts
Lees het volledige verhaal
Australië · sinds 2018

Footers Structural Timber

AutoEye
“De nauwkeurigheid van de plaatplaatsing en de maatnauwkeurigheid worden door de vorige systemen niet geëvenaard.”
Footers Structural Timber
Lees het volledige verhaal
Australië · sinds 2013

Universal Trusses

AutoEye
“Nu weten we dat er elke 10–11 seconden een knooppunt wordt bewerkt, wat ons meer controle geeft.”
Universal Trusses
Lees het volledige verhaal
Verenigde Staten · sinds 2022

FrameTec

AutoEye · Randek Planner
“Wij hebben twee AutoEye-dakspantsystemen omdat ze de spanten met de hoogste kwaliteit ter wereld bouwen, en ze doen dat sneller en met minder arbeid dan al het andere.”
Kyle BrockCEO
Lees het volledige verhaal
Verenigd Koninkrijk

Pasquill (Saint-Gobain)

AutoEye
“Tot nu toe draaide onze locatie in Redhill op volle capaciteit, maar met de introductie van de AutoEye-technologie zal de locatie haar mogelijkheden aanzienlijk uitbreiden, waardoor ongeveer de dubbele output mogelijk wordt met dezelfde hoeveelheid arbeid.”
Pasquill
Lees het volledige verhaal
Australië · sinds 2021

Timbertruss

AutoWall with ZeroLabor and Robotic Framing · AutoEye · Stud cut saw
“We zoeken altijd naar manieren om het beter te doen. En Randek is een groot deel van die reis geweest.”
Mark McDonald, CEO, Timbertruss
Lees het volledige verhaal
Alle referenties
VRAGEN

Wat kopers eerst vragen

Hoeveel ruimte heeft een AutoEye-lijn nodig?
Ongeveer 75–100 m (246–328 ft) lang bij 12–15 m (39–49 ft) breed. De exacte oppervlakte hangt af van hoe de lijn is geconfigureerd.
Hoeveel operators heeft de lijn nodig?
Drie tot vier personen.
Welke output kunnen we verwachten?
Ongeveer 160 knooppunten per uur met een enkele maltafel en ongeveer 300 met dubbele maltafels. De output hangt sterk af van het type spanten dat wordt gemaakt en van de configuratie.
Hoe lang mag een spant zijn om automatisch te worden gestapeld?
Tot 24,5 m (80,38 ft) met de grote vacuümstapelaar en tot 12 m (39,37 ft) met de kleine. Beide stapelen horizontaal, met een optionele opkantelaar voor staande pakketten.
What if we need more than 27 tonnes (metric, 264 kN) of press force?
A roller press is available as an option for when press force higher than 27 tonnes (metric, 264 kN) is required.
Is er een tussenstap tussen handmatige spantproductie en AutoEye?
Ja. Randek Truss System NT, met pers- en kraansystemen en optionele LAP CAD-PRO-laserprojectie van LAP GmbH, is de traditionele manier om spanten efficiënt te produceren, voordat u overstapt op een volledig geautomatiseerde lijn. Zie hoe u het juiste automatiseringsniveau kiest.
Downloads

Brochures en flyers

De brochures gaan dieper op de details in dan deze pagina, en u neemt ze mee naar een intern overleg.

AutoEye AutoEye flyerPDF auto eye en AutoEye System brochurePDF
Begrippen uitgelegd

Belangrijke begrippen rond AutoEye System

Afgekapt spant (Stub)Bovenrand (spant)DakhellingDakspantDiagonaal (spant)Dragend spant (Girder)Dubbel hangspant (Queen post)Dubbel Howe-spantDubbel W-spant (Double Fink)Frame truss (A-spant)GevelspantGewijzigd dubbel hangspant (Modified queen post)
Uw volgende fabriek begint hier

Spreek met Randek in Benelux & Frankrijk

Rijk Houthuijzen van Noster vertegenwoordigt Randek in Nederland en België. Begin met een gesprek over uw productie.

Neem contact op met uw lokale Randek-team Zo verloopt een project
Spreek met uw Randek-team