Automatiseringsgids / Automatiseringsniveaus
Of u nu een volautomatische, halfautomatische of handmatige oplossing nodig hebt, wij helpen u het juiste automatiseringsniveau voor uw fabriek te vinden. Randek ontwerpt het productiesysteem voor offsite en prefab woningbouw: van handmatige tafels en zagen, via halfautomatische lijnen, tot complete gerobotiseerde productie van wanden, vloeren en dakspanten.
Er is niet één juist antwoord. Het niveau dat loont, hangt af van uw volume, uw productmix, de arbeidskrachten die u kunt krijgen, uw vloeroppervlak en uw budget. Dit zijn de vier stappen, en wanneer elke stap meestal zinvol is.
Wanneer u met industriële productie begint, een gevarieerde mix in kleine series bouwt, of een markt test. Beheerst, herhaalbaar werk binnen voor een bescheiden investering, en elke machine behoudt zijn plek wanneer u groeit.
Wanneer de volumes stabiel zijn en de zware, repetitieve stappen de output gaan beperken. Framen, spijkeren en draaien gebeuren met machineondersteuning; operators verwerken nog het meeste materiaal.
Wanneer u hoge, voorspelbare output nodig hebt en het ontwerpbestand de productie wilt laten aansturen: framen, beplaten, spijkeren, frezen en stapelen met weinig handmatig bijstellen.
Wanneer arbeid schaars of duur is en de productmix varieert. Met gereedschapswisselaars schakelen dezelfde robots per element van gereedschap en materiaal. Robotcellen nemen beplating, isolatie en voormontage over, op een nieuwe lijn of toegevoegd aan een lijn die u al gebruikt.
U hoeft niet alleen te beslissen. In een Randek-voorstudie bepalen we uw producten, KPI’s, fabrieksbeperkingen en layout, en het juiste automatiseringsniveau, voordat er iets wordt besteld.
Elk niveau draait op hetzelfde denken en dezelfde data, zodat u op één niveau kunt beginnen en naar het volgende kunt doorgroeien. Volg elke machine door naar het product.
Veel projecten beginnen in een fabriek die al produceert. Randek-lijnen zijn ontworpen om te worden uitgebreid, niet vervangen, en de meeste machines kunnen één voor één worden toegevoegd. Het automatiseren van één knelpunt is vaak de beste eerste stap.
Het AutoWall System en EasyWall verwerken LGS-frames net zo vanzelfsprekend als houten frames. Elke lijn is gebouwd voor één van de twee: beplaten, spijkeren, frezen, folie, draaien en stapelen zijn in beide gevallen dezelfde stations, en het verschil zit in het framestation aan het begin van de lijn. De materiaalkeuze beperkt niet welk niveau bij u past.
Alle grote CAD-toepassingen voor houtskeletbouw exporteren naar Randek-machines als .cdt-bestand, dat de machines rechtstreeks interpreteren. Randek Planner bepaalt de volgorde van de elementen over uw lijnen en controleert elk bestand voordat het de lijn bereikt. Voor volledige integratie laten Randek-API’s een ERP- of SCADA-systeem de planning aansturen.
De Inleiding in automatisering loopt de rest met u door: of uw bedrijf er klaar voor is, welke vragen u moet stellen, hoe u de investering plant, hoe u uw team voorbereidt en de twaalf stappen van het eerste gesprek tot een draaiende lijn.
Dat hangt af van uw volume, uw productmix, het beschikbare personeel, uw vloeroppervlak en uw budget. Veel fabrieken beginnen handmatig of halfautomatisch en automatiseren verder naarmate het orderboek groeit; niets wat aan het begin wordt aangeschaft, is weggegooid geld. In een Randek-voorstudie bepalen we uw producten, KPI’s, de randvoorwaarden van uw fabriek en de indeling, en adviseren we de juiste automatiseringsgraad voordat er iets wordt besteld.
Alleen op basis van het jaarvolume is daar geen eenduidig antwoord op te geven. 500 houtskeletbouwwoningen per jaar kunnen heel iets anders betekenen, afhankelijk van het type woningen dat u maakt, de bouwelementen die u produceert, uw mate van standaardisatie en hoe uw fabriek vandaag werkt.
Om de juiste automatiseringsgraad te bepalen, kijken we eerst naar factoren als uw huidige productieproces, de productvariatie, de benodigde capaciteit, het aantal ploegen, het beschikbare personeel, de indeling en de ruimte van uw fabriek, en naar de plekken waar zich nu knelpunten in uw productie voordoen.
Mogelijk hoeft u niet alles te automatiseren. In sommige fabrieken levert het verbeteren of automatiseren van één onderdeel van het productieproces het meeste op. In andere is een meer geïntegreerd of volledig geautomatiseerd productiesysteem de juiste oplossing.
Bij Randek beginnen we bij uw productiebehoeften en doelen, niet bij een vooraf bepaalde automatiseringsgraad. Van handmatige en halfautomatische apparatuur tot volautomatische productiesystemen: het doel is het niveau van automatisering dat zinvol is voor uw fabriek, vandaag en naarmate uw productie zich ontwikkelt.
Ja. Randek-stations en robotcellen kunnen één voor één worden toegevoegd. Gerobotiseerde voormontage-, beplatings- en isolatiecellen zijn achteraf te plaatsen op AutoWall-lijnen die al in productie zijn, ZeroLabor-robotcellen worden geïntegreerd in bestaande lijnen of werken zelfstandig, en losse stations zoals het framestation FM1 voegen een stap toe zonder nieuwe lijn.
Ja. Een Randek-project begint bij uw fabriek zoals die is: de voorstudie omvat de randvoorwaarden en de indeling van uw fabriek, en de nieuwe apparatuur wordt daar omheen gepland. Randek moderniseert ook bestaande lijnen en vergroot hun capaciteit.
Randek. Het AutoWall System en EasyWall verwerken LGS-frames even vanzelfsprekend als houten frames; alleen het framestation aan het begin van de lijn verschilt. De LGS Series bestrijkt staalframebouw vanaf een handmatig station, en ZeroLabor-robotcellen zijn beschikbaar voor staallijnen en voor houtlijnen.
Stap voor stap. Randek Truss System NT is het traditionele startpunt, met pers- en kraansystemen en optioneel LAP CAD-PRO-laserprojectie (van LAP GmbH) in plaats van fysieke mallen. AutoEye automatiseert de lijn: een robot plaatst elke 9 seconden een spijkerplaat, ongeveer 160 knooppunten per uur met één maltafel en ongeveer 300 met dubbele tafels, bediend door drie tot vier operators.
Dat hangt af van het volume. Floor Jig Tables en BS-tafels zijn de handmatige start. EasyFloor is een halfautomatische productielijn vloeren die wordt aangestuurd vanuit uw ontwerpdata. AutoFloor produceert vloerelementen, plafondelementen en dakelementen met 70–90 m² per uur; de brug lijmt, legt platen, spijkert, zaagt en freest in dezelfde doorgang.
Alle gangbare CAD-programma’s voor houtskeletbouw exporteren voor Randek-machines een .cdt-bestand, dat de machines rechtstreeks interpreteren. Randek Planner bepaalt de volgorde van de elementen en controleert elk bestand voordat het de lijn bereikt, en via Randek-API’s kan een ERP- of SCADA-systeem de planning aansturen met API-aanroepen.
Beide. Randek levert alles, van een enkele zaag of tafel tot complete productielijnen voor wanden, vloeren en dakspanten, plus robotica, software en ondersteuning gedurende de hele levensduur, en doet dat sinds 1943 vanuit Zweden, in 40 landen.
Rijk Houthuijzen van Noster vertegenwoordigt Randek in Nederland en België. Begin met een gesprek over uw productie.
Wij gebruiken analytische cookies om te begrijpen hoe de website wordt gebruikt. Ze worden alleen geplaatst als u accepteert. Privacybeleid