인체공학, 금액으로 환산하다

Universal Trusses는 Australian Capital Territory 내에서 독특한 사업체입니다. 25년 넘게 운영해 온 이 회사는 Canberra 트러스 업계에서 가장 오래된 업체 중 하나입니다.

투자의 배경은 무엇이었습니까? “우리는 여러 이유로 투자를 결정했습니다. 트러스 생산을 더 자동화하고, 더 높은 품질을 달성하고, 복잡한 트러스를 만들 수 있기를 원했습니다. 또한 기존 장비는 숙련되고 의욕적인 작업자를 필요로 하는데, 그런 인력을 구하기 어렵습니다. 우리는 근로자 보상 보험 문제를 겪었고 이로 인해 많은 비용이 들었기 때문에, 앞으로는 이를 피하고 싶었습니다. 이 문제는 사람들이 하루 8시간 동안 지그 테이블 위를 오르내리며 걷는 데서 비롯되었습니다. AutoEye는 트러스 제작의 미래입니다. 앞으로는 모두가 이 시스템으로 제작하게 될 것이고, 아무도 옛 시스템으로 제작하지 않을 것입니다. 바뀌는 것은 시간문제입니다.”

시스템에 대해 전반적으로 어떻게 생각하십니까? “잘 작동합니다. 복잡한 트러스도 쉽게 만들 수 있습니다. 이제 생산을 통제하고 노동력을 관리할 수 있습니다. 예전에 사용하던 옛 시스템으로 복잡한 트러스를 만들 때는 시간이 얼마나 걸릴지 알 수 없었습니다. 그 때문에 프로젝트가 적신호가 되거나 불확실한 시간 동안 생산이 묶일 수 있었고, 이는 납기 지연과 화난 고객으로 이어질 수 있었습니다. 이제는 접합부 하나가 10-11초마다 처리된다는 것을 알고 있으며, 이것이 통제력을 줍니다. 이 시스템은 생산 비용이 크게 낮고 교육 비용도 훨씬 낮습니다. 예전에는 트러스를 적정 품질과 생산성 수준으로 생산할 수 있을 만큼 숙련된 작업자를 만드는 데 약 6개월이 걸렸습니다. 이제는 첫날부터 가능하며, 저도 트러스를 만들 수 있습니다. 노동 관리 비용도 많이 줄었습니다. 오늘날 우리는 2교대를 문제없이 운영하며, 생산 관리자가 현장에 있지 않아도 품질과 생산성 수준은 여전히 최상위입니다. 예전에는 숙련되고 의욕적인 작업자를 충분히 구하기가 매우 어려웠기 때문에 2교대 근무가 불가능했습니다. 예전에는 채용한 작업자 중 많은 수가 의욕이나 숙련도가 충분하지 않아 일정 기간 후 해고해야 했고, 이것도 큰 비용을 발생시켰습니다. 오늘날 작업자들은 이 시스템으로 일하고 싶어 합니다. 사실입니다!! 우리는 숙련된 작업자에게 의존하지 않습니다.”

시스템의 주요 이점은 무엇입니까? “높은 자동화 및 생산량 수준과 일관되게 높은 품질입니다. 또한 프로젝트 전반에 걸쳐 노동 비용을 통제할 수 있다는 점입니다. 퍽(puck)과 레이저가 높은 품질 수준을 만들어 줍니다. C-press도 좋은 품질을 낼 수 있지만, 작업자가 충분히 숙련되어 있는지에 의존해야 하고, 작업자를 관리하며 C-press를 충분히 빠르게 가동하는지, 시스템을 올바르게 셋업하려는 의욕이 있는지 계속 확인해야 합니다.”

Randek과 Bliss and Reels의 서비스 수준에 대해 어떻게 생각하십니까? “좋습니다. 유일한 문제는 스웨덴에서 해결해야 하는 사안에서 호주와 스웨덴 사이의 시차입니다. 서비스 문제는 없었습니다. 기계가 정말 잘 만들어졌다는 것을 알 수 있으며, 인상적입니다.”

이 시스템을 기존 시스템과 어떻게 비교하시겠습니까? “암 지그(C-press 시스템) – 이 시스템은 작업자가 C-press를 들고 시스템 주위를 얼마나 빠르게 걷는지에 달려 있으므로 작업자를 관리해야 합니다. 인력을 교육하는 데 몇 달이 걸려 비용이 많이 들고, 인력에 많은 투자를 하게 됩니다. 또한 셋업 시간이 매우 부담스럽고 품질 결과가 문제입니다. 품질은 시스템을 얼마나 정확하게 셋업하느냐에 좌우됩니다.”

“박스 지그 – C-press보다 생산량이 개선되지만, 실제로 만들 수 있는 트러스의 종류가 매우 제한적입니다.”

“테이블 프레스 – 큰 문제는 테이블 위를 오르내리며 걸어야 한다는 점인데, 작업자들이 이를 원하지 않으며 근로자 보상 보험을 통해 많은 비용이 발생할 수 있습니다. 품질이 문제입니다. 목재 부재 아래로 네일 플레이트를 밀어 넣어야 하는데, 높은 정확도로 하기가 어렵습니다. 또한 시스템은 작업자가 네일 플레이트의 모서리를 올바르게 두드려 박아, 롤러 프레스에 들어갈 때 미끄러지지 않게 하는 데도 의존합니다.”

“Randek의 자동 트러스 생산 시스템은 이 모든 것을 해결합니다!”

AutoEye 소프트웨어에 대해 어떻게 생각하십니까? “트러스를 셋업하기 쉽고 오프라인 계획 수립이 좋은 기능입니다. 소프트웨어는 배우기 쉽습니다. 잘 작동합니다. 아쉬운 유일한 기능은 현재 개발 중인 것으로, 생산 중 못박기 브리지를 여러 위치에 주차시킬 수 있는 더 높은 유연성입니다.”

오늘 투자한다면 시스템을 어떻게 바꾸시겠습니까? “테이블 유닛에 더 투자해 테이블을 더 길게 만들 것입니다. 그러면 더 많은 트러스를 위한 더블 테이블 시스템을 쓸 수 있습니다. 퍽 테이블의 전체 길이가 17 m라서, 오늘은 짧은 트러스 2개를 만들 때만 가능합니다. 못박기 브리지에는 투자하지 않을 것입니다. 높이가 낮은 트러스를 만들 때는 브리지를 쓰지 않는 편이 생산량이 더 높고, 우리는 그런 작업을 자주 합니다. 우리 생산 유형에서는 2테이블 구성으로 가동할 때만 못박기 브리지를 쓰는 것이 의미가 있는데, 우리가 투자하기로 한 퍽 테이블의 길이 제한 때문에 그렇게 하기는 드뭅니다.”

더 덧붙이고 싶은 말씀이 있으십니까? “시스템의 전반적인 품질에 매우 만족합니다.”