المنتجات والأنظمة / AutoEye System

جملونات الأسقف

AutoEye System

إنتاج جملونات موجَّه بالرؤية الآلية دون إعداد يدوي للقوالب.

75–100 × 12–15 m
مساحة الخط، الطول × العرض
3–4
مشغّلون مطلوبون
~160
نقطة وصل في الساعة، طاولة تثبيت واحدة
~300
نقطة وصل في الساعة، طاولتا تثبيت
27 tonnes (264 kN)
قوة كبس تكيفية

جميع الأرقام الـ 8 والمصادر

نظام مطوَّر للإنتاج الآلي لجملونات الأسقف. يجمع النظام بين القدرة الإنتاجية العالية والجودة الصناعية. يتعرّف المكبس الآلي بصرياً على الجملون، ثم يلتقط الصفائح المسننة ويضعها ويضبط موضعها ويكبسها على الجملون تلقائياً. تُطبَّق قوة الكبس على الصفيحة المسننة لتحقيق نتائج كبس متسقة. ويستطيع النظام التعامل مع أي شكل من أشكال الجملونات.

تحدد الرؤية الآلية كل وصلة وتحسب موضع الصفيحة المسننة وتتحكم في تسلسل الكبس.

A robot assembling roof trusses in Randek’s assembly workshop
جملونات الأسقف الخشبية

جملونات خشبية تُوصَّل بالصفائح المسننة

ينتج AutoEye جملونات أسقف خشبية بأي شكل. عند كل وصلة يتعرّف نظام الرؤية الآلية على الوصلة ويكبس الصفيحة المسننة من الوجهين، فتنتج وصلات متسقة تتحمل الأحمال دون جهد الكبس اليدوي وتفاوت نتائجه. الصفيحة المسننة هي أداة التثبيت، ونظام الرؤية الآلية هو ما يتيح لخط واحد التعامل مع أي شكل من الجملونات.

المحطات والخيارات

ثلاث مناطق، من التجميع إلى التكديس

يتكوّن نظام AutoEye لإنتاج الجملونات من ثلاث مناطق. يمكن تهيئة كل منها بأكثر من طريقة بحسب مساحة المصنع والإنتاج المطلوب.

المحطة 1

تجميع الجملونات

حيث يُبنى جملون السقف. تضبط طاولات القوالب وحدات التموضع لكل جملون تلقائياً، ويُظهر الإسقاط بالليزر العلوي LAP CAD-PRO موضع كل عنصر. تُرتَّب العناصر وتُدبَّس الوصلات كي يحافظ الجملون على شكله في طريقه إلى المكبس.

AutoEye jig tables (puck tables) for laying out the roof truss
قياسي
طاولات القوالب

نظام قوالب مرن عالي السرعة مع وضع تلقائي لوحدات التموضع لكل جملون. يضع المشغّلون الخشب؛ مع إمكانية التنقل بين الطاولات؛ ويمكن تهيئتها بنقل مستقيم أو بزاوية.

اختياري
جسر التدبيس

يدبّس الوصلات لتبقى متماسكة أثناء النقل إلى المكبس. وتضيف طابعة نفث الحبر الاختيارية وسماً على كل جملون لتسهيل التركيب في الموقع.

اختياري
النقل بزاوية

ينقل الجملون آلياً من طاولات القوالب إلى سير التغذية المؤقت.

روبوتي
التجميع الروبوتي للجملونات

تقوم روبوتات ZeroLabor بترتيب العناصر وتدبيس الوصلات، للخطوط الأعلى إنتاجية.

المحطة 2

مكبس الصفائح

حيث تُكبس الصفائح المسننة بالكامل في الوصلات. أثناء مرور الجملون المجمَّع يثبّت المكبس الصفائح من الوجهين لإحكام كل وصلة، وهي الخطوة التي تحوّل الجملون المرتَّب إلى جملون نهائي يتحمل الأحمال.

AutoEye vision-guided nail plate press
قياسي
نظام الرؤية الآلية

يصوّر المكبس كل وصلة ويطابقها مع ملف الجملون، فيضع الصفيحة بدقة حتى عندما يختلف الجملون في الطول أو الشكل.

قياسي
مناولة الصفائح المسننة

يختار الصفيحة الصحيحة مسبقاً من ملف CAD ويعمل في وقت واحد مع المكبس. مخزن يتسع حتى 30 موضعاً قياسياً و35 موسّعاً.

قياسي
مكبس تكيّفي حتى 27 طناً

يكبس الصفائح بالقوة المطلوبة، حتى 27 طنًا متريًا (264 kN)، لتثبيت متسق.

اختياري
مكبس أسطواني، أكثر من 27 طناً

مكبس أسطواني عند الحاجة إلى قوة كبس تزيد على 27 طنًا متريًا (264 kN).

المحطة 3

نهاية الخط

حيث تغادر الجملونات الجاهزة الخط، فتُستلَم وتُجمَّع وتُكدَّس استعداداً للتخزين أو النقل. يحدد طرف التكديس أطول جملون يستطيع الخط تعبئته آلياً، وهو آخر قرار في الخط وليس أولها.

AutoEye large vacuum stacker at the end of the line
آلي
مكدّس تفريغي كبير

الحد الأقصى 24.5 م / 80.38 قدماً. يكدّس أفقياً، مع أداة رفع رأسي اختيارية للحزم القائمة؛ وتُنظَّم الحزم المحددة مسبقاً في البرنامج، جاهزة للنقل.

آلي
مكدّس تفريغي صغير

الحد الأقصى 12 م / 39.37 قدماً. يكدّس أفقياً؛ ومناولة الحزم بالرافعة الشوكية سهلة.

آلي
مكدّس

حزم قائمة، تُنظَّم في حزم محددة مسبقاً في البرنامج.

يدوي
مكدّس يدوي

ينقل الجملون من السير؛ بتشغيل المشغّل، ويتعامل مع مقاسات الجملونات المختلفة.

التجميع والتثبيت

ثلاث طرق لبناء الجملون قبل الكبس

في كل خط AutoEye تضبط طاولات القوالب وحدات التموضع (pucks) تلقائياً، ويُظهر الإسقاط بالليزر LAP CAD-PRO موضع كل عنصر. والفرق هو من يرتّب العناصر ومن يدبّس الوصلات، كي يحافظ الجملون على شكله في طريقه إلى المكبس حيث تُركَّب الصفائح المسننة.

An operator laying out a roof truss on AutoEye jig tables
يدوي

ترتيب يدوي وتدبيس يدوي

يرتّب المشغّلون العناصر على وحدات التموضع وبمساعدة الليزر، ويدبّسون الوصلات يدوياً. هذا أبسط مدخل، ويتولى المكبس الموجَّه بالرؤية الآلية بقية العمل.

المشغّل يرتّب · المشغّل يدبّس
A stapling bridge over AutoEye jig tables, stapling the joints of a laid-out truss
شبه آلي

ترتيب يدوي، جسر تدبيس

يرتّب المشغّلون العناصر، ويتحرك جسر تدبيس فوق طاولات القوالب ليدبّس الوصلات. ويمكن اختيارياً وسم كل جملون بطابعة نفث الحبر لتسهيل التركيب في الموقع.

المشغّل يرتّب · الجسر يدبّس
A ZeroLabor robot laying out and stapling a roof truss on AutoEye jig tables
روبوتي

ترتيب وتدبيس روبوتيان

تقوم روبوتات ZeroLabor بترتيب العناصر وتدبيس الوصلات، للخطوط الأعلى إنتاجية. التجميع الروبوتي للجملونات قيد التطوير.

الروبوت يرتّب · الروبوت يدبّس · قيد التطوير
نماذج تخطيط

من خط مدمج إلى خط بمكدّس كبير

يُهيَّأ AutoEye بحسب مصنعكم وإنتاجكم. تختلف خطوط الأمثلة أدناه أساساً في طرف التكديس، وهو ما يحدد أطول جملون يستطيع الخط تعبئته آلياً، وفي عدد طاولات القوالب والأتمتة المحيطة بها. هذه نماذج تخطيط وليست كتالوجاً ثابتاً، ونخطط الخط الدقيق معكم في دراسة أولية.

AutoEye straight line with a small vacuum stacker, isometric view
مدمج

خط مستقيم، مكدّس تفريغي صغير

خط مستقيم ينتهي بمكدّس تفريغي صغير: أصغر مساحة ممكنة لـ AutoEye، للجملونات الأقصر والصالات الأصغر.

مكدّس تفريغي صغير · حتى 12 م
AutoEye line with a manual stacker and a large vacuum stacker, isometric view
كبير

مكدّس يدوي + مكدّس تفريغي كبير

مكدّس يدوي مع مكدّس تفريغي كبير يعبّئ الجملونات بكامل طولها أفقياً في حزم محددة مسبقاً جاهزة للنقل، وهو أعلى الأمثلة إنتاجية.

مكدّس يدوي + مكدّس تفريغي كبير · حتى 24 م
المواصفات

مقاسات الصفائح المسننة

يتسع المخزن لما يصل إلى 30 موضعاً بشكل قياسي وحتى 35 موضعاً في الإصدار الموسّع. يختار النظام الصفيحة الصحيحة مسبقاً من ملف CAD، ويأتي الدوران والتموضع من نظام الرؤية الآلية.

 ملّيمتربوصة
العرض50–290 mm2–11.5 in
الطول100–510 mm3.9–20.1 in
شاهدوه يعمل

AutoEye System في الإنتاج

AutoEye
Roof truss production made easy: FrameTec factory walkthrough, Randek AutoEye
Speedy Profitable Roof Truss Production - Auto Eye
الأرقام الرئيسية

AutoEye System بالأرقام

75–100 × 12–15 m
مساحة الخط، الطول × العرض
تعتمد المساحة على التهيئة. 246–328 ft × 39–49 ft.
3–4
مشغّلون مطلوبون
~160
نقطة وصل في الساعة، طاولة تثبيت واحدة
يعتمد الإنتاج بدرجة كبيرة على نوع الجملون وتهيئة الخط.
~300
نقطة وصل في الساعة، طاولتا تثبيت
27 tonnes (264 kN)
قوة كبس تكيفية
المكبس الأسطواني متاح عند الحاجة إلى قوة أكبر.
30–35
فتحات مخزن الصفائح المسننة
قياسي حتى 30 فتحة، وموسّع حتى 35.
50–290 mm
عرض الصفيحة المسننة
الطول 100–510 mm. 2–11.5 in × 3.9–20.1 in.
9 sec
لكل زوج من الصفائح المسننة
AutoEye Truss System: يلتقط الصفائح المسننة ويضعها في موضعها ويكبسها بالرؤية الآلية.
قيد الإنتاج

العملاء الذين يشغّلون AutoEye System

النرويج · منذ early 2000s

PreTre

AutoEye
“إذا أردتم أن تكسبوا المال من تصنيع الجملونات، فأنتم بحاجة إلى AutoEye.”
Lars Erik Wetterwaldمدير الإنتاج والتطوير
اقرأوا القصة كاملة
ألمانيا · منذ 2019

Holzbau Potts

AutoEye
“بنظام Randek نستطيع أن نضمن جودة عالية ثابتة للجملونات ذات الصفائح المسننة. ويقضي النظام على كل مصدر للخطأ.”
Richard Potts, Holzbau Potts
اقرأوا القصة كاملة
أستراليا · منذ 2018

Footers Structural Timber

AutoEye
“دقة وضع الصفائح والدقة البُعدية لا تضاهيهما الأنظمة السابقة.”
Footers Structural Timber
اقرأوا القصة كاملة
أستراليا · منذ 2013

Universal Trusses

AutoEye
“نعرف الآن أن وصلة واحدة ستُعالَج كل 10–11 ثانية، مما يمنحنا تحكمًا أكبر.”
Universal Trusses
اقرأوا القصة كاملة
الولايات المتحدة · منذ 2022

FrameTec

AutoEye · Randek Planner
“لدينا نظامان AutoEye لجملونات الأسقف لأنهما يصنعان أعلى الجملونات جودة في العالم، ويفعلان ذلك أسرع وبعمالة أقل من أي شيء آخر.”
Kyle Brockالرئيس التنفيذي
اقرأوا القصة كاملة
المملكة المتحدة

Pasquill (Saint-Gobain)

AutoEye
“حتى الآن كان موقعنا في Redhill يعمل بكامل طاقته، لكن إدخال تقنية AutoEye سيوسّع قدرات الموقع بصورة كبيرة، بما يتيح مضاعفة الإنتاج تقريبًا بالقدر نفسه من العمالة.”
Pasquill
اقرأوا القصة كاملة
أستراليا · منذ 2021

Timbertruss

AutoWall with ZeroLabor and Robotic Framing · AutoEye · Stud cut saw
“نبحث دائمًا عن سبل لنكون أفضل. وكانت Randek جزءًا كبيرًا من هذه الرحلة.”
Mark McDonald, CEO, Timbertruss
اقرأوا القصة كاملة
أسئلة

ما يسأل عنه المشترون أولًا

ما المساحة التي يحتاجها خط AutoEye؟
نحو 75–100 م (246–328 قدماً) طولاً و12–15 م (39–49 قدماً) عرضاً. وتعتمد المساحة الدقيقة على طريقة تهيئة الخط.
كم مشغّلاً يحتاج الخط؟
من ثلاثة إلى أربعة أشخاص.
ما الإنتاج الذي يمكن توقعه؟
نحو 160 وصلة في الساعة بطاولة تثبيت واحدة ونحو 300 بطاولتي تثبيت. ويتوقف الإنتاج إلى حد بعيد على نوع الجملونات المصنَّعة وعلى التهيئة.
ما أطول جملون يمكن تكديسه آلياً؟
حتى 24.5 م (80.38 قدماً) مع المكدّس التفريغي الكبير وحتى 12 م (39.37 قدماً) مع الصغير. وكلاهما يكدّس أفقياً، مع إمكانية إضافة أداة رفع رأسي للحزم القائمة.
What if we need more than 27 tonnes (metric, 264 kN) of press force?
A roller press is available as an option for when press force higher than 27 tonnes (metric, 264 kN) is required.
هل توجد خطوة وسطى بين إنتاج الجملونات يدوياً وAutoEye؟
نعم. يُعد Randek Truss System NT، بأنظمة الكبس والرافعات والعرض الليزري الاختياري LAP CAD-PRO من LAP GmbH، الطريقة التقليدية لإنتاج الجملونات بكفاءة قبل الانتقال إلى خط مؤتمت بالكامل. راجعوا كيف تختارون مستوى الأتمتة المناسب.
التنزيلات

الكتيبات والنشرات

تتناول الكتيبات التفاصيل بعمق أكبر من هذه الصفحة، وهي ما تصطحبونه إلى اجتماع داخلي.

مصنعكم القادم يبدأ من هنا

تواصلوا مع Randek بشأن إنتاج LGS

يتولى Joacim Hansson منطقة الشرق الأوسط مباشرة من السويد. أخبرونا بما تبنونه وسنهيّئ لكم خطًا للفولاذ.

تواصلوا مع فريق Randek