
بيئة العمل المريحة، مُعبَّرًا عنها بالمال
المالك Arthur Potter يتحدث عن خط AutoEye المركّب عام 2013، في مقابلة العملاء التي نشرتها Randek عام 2016.

“نعرف الآن أن وصلة واحدة ستُعالَج كل 10–11 ثانية، مما يمنحنا تحكمًا أكبر.”
Universal Trusses، بكلماتهم
تُعد Universal Trusses شركة فريدة في إقليم العاصمة الأسترالية. وهي تعمل منذ أكثر من 25 عامًا، وهي من أقدم الجهات الفاعلة في مجال الجملونات في كانبرا.
ما أساس الاستثمار؟ “استثمرنا لعدة أسباب. أردنا أتمتة إنتاج الجملونات بدرجة أكبر، وتحقيق جودة أعلى، والحصول على إمكانية بناء جملونات معقدة. كما أن المعدات التقليدية تتطلب عمالًا ماهرين ومتحمسين، ومن الصعب العثور عليهم. كانت لدينا مشكلة في تأمين تعويضات العمال كلّفتنا مبالغ كبيرة، فأردنا تجنبها في المستقبل. وكان سبب المشكلة أن العمال يمشون ذهابًا وإيابًا على طاولة التجميع 8 ساعات يوميًا. AutoEye هو مستقبل بناء الجملونات، وفي المستقبل سيبني الجميع بهذا النظام ولن يبني أحد بالأنظمة القديمة؛ إنها مسألة وقت فقط قبل أن يغيّروا.”
ما رأيك في النظام بوجه عام؟ “إنه يعمل. نستطيع بناء جملونات معقدة بسهولة. أصبحنا الآن نتحكم في الإنتاج ونتحكم في العمالة. في الأنظمة القديمة التي استخدمناها سابقًا، لم نكن نعرف المدة التي سيستغرقها بناء الجملونات المعقدة. وكان ذلك قد يتسبب في مشاريع متعثرة أو يعطّل الإنتاج لفترة غير محددة، مما قد يؤدي إلى تأخر الطلبات وغضب العملاء. أما الآن فنعرف أن وصلة واحدة تُعالج كل 10-11 ثانية، وهذا يمنحنا التحكم. لدينا تكاليف إنتاج أقل بكثير مع هذا النظام، إلى جانب تكلفة تدريب أقل بكثير. في السابق كان تأهيل مشغّل ليصبح قادرًا على إنتاج الجملونات بالجودة ومستوى الإنتاجية المطلوبين يستغرق نحو 6 أشهر. أما الآن فيستطيعون ذلك من اليوم الأول، حتى أنا أستطيع بناء الجملونات. كذلك انخفضت كثيرًا تكلفة ضبط العمالة. اليوم نعمل بنوبتين دون مشاكل، ولا يحتاج مدير الإنتاج إلى التواجد في الموقع، ومع ذلك يبقى مستوى الجودة والإنتاجية في القمة. في السابق كان العمل بنوبتين مستحيلًا لأنه كان من الصعب جدًا إيجاد عدد كافٍ من العمال الماهرين والمتحمسين. كثير ممن وظّفناهم سابقًا لم يكونوا متحمسين أو ماهرين بما يكفي، فكنا نضطر إلى الاستغناء عنهم بعد فترة، وهذا أيضًا كلّف الكثير. اليوم يرغب العمال في العمل بهذا النظام، وهذا صحيح!! لم نعد نعتمد على العمال الماهرين.”
ما أبرز مزايا النظام؟ “أتمتة عالية ومستوى إنتاج مرتفع مع جودة ثابتة عالية. وكذلك القدرة على التحكم في تكلفة العمالة طوال المشروع. الـ Pucks مع الليزر يمنحان مستوى جودة عاليًا. المكابس من النوع C قد تعطي جودة جيدة، لكنك تعتمد على مهارة المشغّلين الكافية، وتحتاج إلى مراقبة العمال والتحقق باستمرار من أنهم يشغّلون المكبس C بالسرعة الكافية ومتحمسون لإعداد النظام بالطريقة الصحيحة.”
ما رأيك في مستوى الخدمة من Randek ومن Bliss and Reels؟ “إنه جيد. المشكلة الوحيدة هي فارق التوقيت بين أستراليا والسويد في المسائل التي يجب حلها من السويد. لم نواجه أي مشكلة في الخدمة. يمكنك أن تلاحظ أن الآلة صُنعت بإتقان كبير، وهذا مثير للإعجاب.”
كيف تقارن هذا النظام بالأنظمة التقليدية؟ “Arm jig (نظام المكبس C) – يعتمد هذا النظام على سرعة تنقل الشخص حول النظام ومعه المكبس C، ولذلك تحتاج إلى مراقبتهم. يستغرق تدريب الموظفين عدة أشهر، وهذا مكلف، وتستثمر كثيرًا في الأفراد. كما أن وقت الإعداد مرهق جدًا، وجودة المخرجات مشكلة. فالجودة تعتمد على مدى دقة إعدادك للنظام.”
“Box-jig – يحسّن الإنتاج مقارنة بالمكابس C، لكنه محدود جدًا في أنواع الجملونات التي يمكنك بناؤها فعلًا.”
“Table press – المشكلة الكبيرة أنك تحتاج إلى المشي ذهابًا وإيابًا على الطاولات، ولا يرغب العمال في ذلك، وقد يسبب تكاليف كبيرة عبر تأمينات تعويضات العمال. الجودة مشكلة أيضًا؛ فعليك إدخال الصفائح المسننة تحت الأعضاء الخشبية، ومن الصعب فعل ذلك بدقة عالية. كما يعتمد النظام على قيام العمال بطرق زوايا الصفائح المسننة بشكل صحيح حتى لا تنزلق عند دخولها المكبس الأسطواني.”
“نظام Randek الآلي لإنتاج الجملونات يحل كل ذلك!”
ما رأيك في برنامج AutoEye؟ “من السهل إعداد الجملونات، والتخطيط خارج الخط ميزة جيدة. والبرنامج سهل التعلم. إنه يعمل. الميزة الوحيدة التي نفتقدها، وهي قيد التطوير، هي مرونة أكبر في إيقاف جسر التسمير في مواقع مختلفة أثناء الإنتاج.”
كيف ستغيّر النظام لو استثمرت اليوم؟ “كنت سأستثمر في مزيد من وحدات الطاولات لتصبح الطاولة أطول، مما يتيح لنا نظام طاولة مزدوجة لإنتاج عدد أكبر من الجملونات؛ فاليوم لا يمكن ذلك إلا إذا أنتجنا جملونين قصيرين، إذ يبلغ الطول الإجمالي لطاولة الـ Pucks 17 م. ولم نكن لنستثمر في جسر التسمير. نحصل على إنتاج أعلى عند عدم استخدام الجسر في إنتاج الجملونات المنخفضة الارتفاع، ونفعل ذلك كثيرًا. بالنسبة لنوع إنتاجنا، لا يكون استخدام جسر التسمير منطقيًا إلا عند العمل بإعداد من طاولتين، وهو ما نادرًا ما نستطيعه بسبب محدودية الطول في طاولة الـ Pucks التي اخترنا الاستثمار فيها.”
هل هناك ما تودّ إضافته؟ “نحن راضون جدًا عن الجودة الإجمالية للنظام.”
· مترجم
كلمات العميل نفسه، حرفيًا.
تواصلوا مع Randek بشأن إنتاج LGS
يتولى Joacim Hansson منطقة الشرق الأوسط مباشرة من السويد. أخبرونا بما تبنونه وسنهيّئ لكم خطًا للفولاذ.