صُوّر في British Offsite، المملكة المتحدة

المنتجات والأنظمة / ZeroLabor

الروبوتات داخل الخطوط

ZeroLabor

الروبوتات التي تبني المبنى.

50+
خلية ZeroLabor مركّبة
7
دول، أربع قارات

أدركت Randek مبكراً قلة الروبوتات الصناعية في قطاع البناء، وكم من العمل الشاق المتكرر يُترك للعاملين. في عام 2016 بدأنا العمل على تغيير ذلك، وفي عام 2017 قدّمنا أول خلية ZeroLabor، تشغّل روبوتات صناعية على نطاق واسع في مصنع للبناء خارج الموقع. تزيل الخلايا الجهد البدني عن أشق المحطات وتخفّض عدد العمالة التي تحتاجها.

عائلة من الخلايا الروبوتية تؤتمت كل منها عملية واحدة، مثل التغليف أو التجميع الفرعي أو العزل. لا يوجد خط ZeroLabor مستقل: تضيفون الخلايا إلى خط Randek أو إلى خط تشغّلونه بالفعل.

أتمتة الخط روبوتياً

أتمتة الخط الذي تخططون له أو الذي تملكونه روبوتياً

نستطيع أتمتة معظم خطوات إنتاج الألواح روبوتياً، من التجميع الفرعي إلى التغليف والعزل. تحصل كل عملية على خليتها الخاصة، فتضيفون ما يحتاجه خطكم، واحدة تلو الأخرى، على خط Randek أو على خط تشغّلونه بالفعل.

تطوير خط تشغّلونه بالفعل

الخلية قابلة للتخصيص وتندمج في خط إنتاج قائم، بما في ذلك خط تملكونه. ابدؤوا بخلية واحدة على المحطة الأعلى كلفة، مثل خلية تغليف مدمجة، وأضيفوا المزيد مع نمو الأحجام والثقة.

عملية واحدة في كل مرة

لأن كل ZeroLabor خلية وليست خطاً، تشترون الأتمتة التي تحتاجونها فقط: عملية الآن وأخرى لاحقاً، دون استبدال الخط المحيط بها. تتوفر عند الطلب خلايا لوضع عوارض التقوية الأفقية وللصق.

Randek ZeroLabor brochure اقرأوا الكتيّب ←
داخل الخلية

كيف تُبنى خلية ZeroLabor

A ZeroLabor robot tool head docking at the tool changer

خلية واحدة، أدوات متعددة

تُبنى كل خلية ZeroLabor بالطريقة نفسها: روبوتات صناعية ومبدّل أدوات والأدوات التي تحتاجها العملية. والذي يتغير من خلية إلى أخرى هو الأدوات، فتغلّف منصة الروبوت نفسها الجدار أو تملؤه بالعزل أو تبني مكوّناته الفرعية.

  • روبوتات على سككمن روبوتين إلى خمسة روبوتات صناعية سداسية المحاور تتحرك على طول اللوح. كلما زاد عدد الروبوتات زادت القدرة الإنتاجية.
  • مبدّل الأدواتتبدّل الروبوتات الأدوات بنفسها، لوحاً بعد لوح، فتتعامل خلية واحدة مع تشكيلة واسعة من الألواح.
  • أدوات لكل عمليةمناولة الألواح والتفريز والتثبيت للتغليف، وألواح النفخ للعزل، وطاولات العمل للتجميع الفرعي. وتُوصف كل عملية أدناه.
  • بتحكم من CADتأتي كل حركة من بيانات CAD الخاصة باللوح، فلا يبرمج أحد الروبوتات لوحاً بعد لوح.
  • الخشب أو الفولاذ الخفيف المشكّل على البارديُدمج ZeroLabor في AutoWall للخشب أو في AutoWall للفولاذ الخفيف المشكّل على البارد (LGS)، وليس أبداً في خط واحد للمادتين: لكل منهما محطة تأطير خاصة، وتتوافق أدوات الخلية وإعداداتها مع المادة. أما خلية العزل فتملأ أياً منهما.
  • البرمجياتنظام PLC وبرمجة الروبوتات وواجهة HMI من تطويرنا، على البيانات نفسها التي يعمل بها بقية الخط.
التغليف الروبوتي

التغليف: وضع الألواح وتثبيتها وتشكيلها

خلية ZeroLabor الأكثر اعتماداً. تضع الروبوتات الألواح على الإطار وتثبّتها وتفرّز الفتحات، على وجه واحد أو وجهين من اللوح، في تسلسل واحد.

ZeroLabor R2 robotic sheathing cell, isometric view

خلية التغليف

تُركَّب عدة طبقات وأنواع من الألواح في مرور واحد. وتفصل صناديق إعادة التدوير بين مواد مثل OSB وألواح الجبس، وتحدّ وظيفة «اللوح الأكبر التالي» من الهدر.

  • أداة مناولة الألواحتلتقط ممسكات التفريغ كل لوح وتضعه على الإطار.
  • أداة إعادة التدويرترفع ممسكات التفريغ وكؤوس الشفط القصاصات المفرَّزة من الألواح.
  • أدوات التفريزلكل روبوت أداة تفريز خاصة به، ويمكن اختيارياً تزويدها بمبدّل قواطع بأربعة مواضع، لتشكيل الألواح وتفريز فتحات الأبواب والنوافذ والصناديق الكهربائية والتهوية. كما تتوفر أداة نشر.
  • أدوات التثبيتدبابيس أو براغٍ أو مسامير.
  • اللسان والحزيجمّع ألواح اللسان والحز.
  • طاولة عمل الروبوتتضبط تربيع الإطار عند دخوله الخلية.
  • مقوّم القوائميقوّم القوائم الواردة، فتعمل الروبوتات على إطار مستقيم.
خلية التغليف 
الروبوتاتروبوتات صناعية سداسية المحاور على سكك (2–5 بحسب التهيئة)
أنواع الألواحمجهزة للألواح التي يستخدمها العميل: الأدوات والماسكات مخصصة لكل مادة (OSB وألواح الجبس وألواح ألياف الجبس وغيرها)
تُحدَّد التهيئة وعدد الروبوتات ومدى الوصول لكل مشروع.
التهيئات

كم روبوتاً تحتاج خلية التغليف؟

بعد أن تلائم الخلية مصنعكم، هنا تحددون حجمها: من روبوتين إلى خمسة. لكل حجم الأدوات نفسها، للتغليف والنشر والتفريز والتبريغ والتدبيس. وما يزداد هو القدرة الإنتاجية وتخزين الألواح وعدد محطات العمل.

ZeroLabor R2 robotic sheathing cell, isometric view
R2

ZeroLabor R2

الخلية الأساسية. مدمجة، مع متسع لمقاسات وأنواع ألواح مختلفة ولتجميع اللسان والحز.

روبوتان · محطة عمل واحدة
ZeroLabor R3 robotic sheathing cell, isometric view
R3

ZeroLabor R3

روبوت إضافي لقدرة إنتاجية أكبر وطبقات متعددة، مع تخزين ألواح موسّع.

ثلاثة روبوتات · محطة عمل واحدة
AutoWall robotic sheathing cell (R4), isometric view
R4

ZeroLabor R4

قدرة إنتاجية عالية للطبقة الواحدة، مع التغليف والتثبيت وإزالة المواد القابلة لإعادة التدوير بواسطة CNC.

أربعة روبوتات · محطتا عمل
ZeroLabor R5 robotic sheathing cell, isometric view
R5

ZeroLabor R5

تتقاسم محطتا العمل العمل بينهما، لتغليف طبقات متعددة.

خمسة روبوتات · محطتا عمل
 R2R3R4R5
الروبوتاتاثنانثلاثةأربعةخمسة
محطات العملواحدةواحدةاثنتاناثنتان، تتقاسمان العمل
اللسان والحزنعمنعمنعمنعم
تخزين الألواحمقاسات وأنواع مختلفةموسّعمقاسات وأنواع مختلفةمقاسات وأنواع مختلفة
مصمَّمة لـبداية مدمجة، تندمج في خط أكبرقدرة إنتاجية أكبر وطبقات متعددةإنتاجية عالية للطبقة الواحدةطبقات متعددة
نموذج تخطيطاثنتان من R2 للألواح المفتوحة، بتغليف مفرد أو مزدوجاثنتان من R3 مع العزل الروبوتي للألواح المغلقة المعزولةR4 مع تجميع فرعي روبوتي للألواح المفتوحةمع R3 للألواح المغلقة، على AutoWall
العزل الروبوتي

العزل: نفخ العزل، تجويفاً بعد تجويف

يملأ روبوتان الألواح المغلقة بالعزل المنفوخ، بالحجم والكثافة اللذين تحددهما بيانات التصميم.

Robotic insulation cell

خلية العزل

يضع كل روبوت لوح النفخ الخاص به فوق تجويف ويملؤه بالكامل قبل الانتقال إلى التالي. يُسجَّل كل ملء، وتُعلَّم التجاويف الأصغر من أن تُملأ لإكمالها يدوياً لاحقاً. وتُملأ الألواح الخشبية وألواح الفولاذ الخفيف المشكّل على البارد بالطريقة نفسها.

  • ألواح النفخلوح لكل روبوت، بخمس فوهات، تتغذى كل منها من مصدر إمداد خاص بها.
  • مواد العزلألياف الخشب أو الصوف الزجاجي أو السليلوز، عبر نظام النفخ ISOFLOC easyfloc.
  • مناولة الموادنظام صوامع بسعة نحو 20 م³ يغذّي الخلية.
  • طاولة الخليةتضبط عرضها تلقائياً لكل لوح، للألواح التي يصل وزنها إلى نحو 3,000 كغ.
  • جودة قابلة للتتبعيسجّل بروتوكول وزن المواد المستخدمة في كل لوح.
التجميع الفرعي الروبوتي

التجميع الفرعي: المكوّنات قبل الإطار

تبني الروبوتات الفتحات الخام للأبواب والنوافذ والقوائم المتعددة التي يبطؤ صنعها يدوياً، سواء بمفردها أو لتغذية خط.

Robotic sub-assembly cell

خلية التجميع الفرعي

قوائم U وقوائم L وقوائم مزدوجة وثلاثية وعوارض تقوية أفقية والفتحات الخام للنوافذ والأبواب، تُبنى بالطريقة نفسها في كل مرة. وتتكيف الخلية مع معايير البناء المختلفة.

  • طاولة عمل التجميع الفرعيحيث تُبنى المكوّنات.
  • محطة إعادة التحميلتغذّي الخلية بالمواد.
  • تخزين الطبليات المؤقتيخزّن المكوّنات الجاهزة مؤقتاً للخط اللاحق.
في الخطوط

ZeroLabor في كل خط من خطوط Randek

الخلايا نفسها تؤتمت خطوطاً مختلفة روبوتياً. أما المحطات التي تتولاها وعدد الروبوتات فنخططها معكم في دراسة أولية.

AutoWall ZL R2+R2 two-layer line

AutoWall

قيد الإنتاج. في خط الجدران تتولى الخلايا التغليف والعزل والتجميع الفرعي، من الألواح المفتوحة إلى العناصر المغلقة المعزولة، أياً كانت تشكيلة العناصر. اطّلعوا على AutoWall ←

Randek AutoFloor line with ZeroLabor robot cells, isometric layout view

AutoFloor

في خط AutoFloor القياسي يحل روبوتان محل القنطرة: يضعان الألواح على ألواح الأرضيات وألواح الأسقف الداخلية ويثبّتانها وينشرانها ويفرّزانها. اطّلعوا على AutoFloor ←

AutoEye roof truss line with robotic assembly at the start, isometric view

AutoEye

قيد التطوير. يجمّع التجميع الروبوتي جملونات الأسقف، منضماً إلى خط يكبس الصفائح المسننة أصلاً في تسع ثوانٍ. اطّلعوا على AutoEye ←

كيف تبدأ

كل خلية تبدأ بدراسة أولية

الدراسة الأولية خدمة وليست اجتماع مبيعات. فهي تحدد المحطات التي تستحق الأتمتة الروبوتية في مصنعكم، وعدد الروبوتات التي تحتاجها.

الدراسة الأولية

يحدد قائد مشروع من Randek منتجاتكم ومؤشرات الأداء (KPI) وقيود المصنع والتخطيط، ويضع مدة التنفيذ. وتُعاد الاستفادة من المعدات القائمة حيثما تناسب. وذلك قبل طلب أي شيء.

الهندسة والإثبات

تُبنى الخلية وتُختبر عبر Factory Acceptance Testing قبل شحنها.

التركيب والتشغيل

يتولى طاقم التركيب لدينا تشغيل الخلية، ويدرّب مشغّليكم ويشرف على بدء الإنتاج. ثم يتابع MyRandek مؤشرات الأداء (KPI).

شاهدوه يعمل

ZeroLabor في الإنتاج

Randek ZeroLabor
Automated prefabricated Wall element production with ZeroLabor Robotic Systems.
Randek ZeroLabor 3.0
Randek Robotic Insulation Cell
Offsite Construction - ZeroLabor Robotic Sub-assembly. For timber, modular, or panelized projects.
قيد الإنتاج

العملاء الذين يشغّلون ZeroLabor

المملكة المتحدة

British Offsite

AutoWall · LGS framing · ZeroLabor
“لم يقدّموا لنا الأتمتة فحسب، بل شاركوا في تطوير عملية تعمل في مصنع حقيقي بإنتاج كبير الحجم.”
Shaun Westonالمدير العام
اقرأوا القصة كاملة
أستراليا

Modscape + Modbotics

AutoWall · Robotic production cell
“نشغّل خط الروبوتات منذ عامين الآن، لكنها كانت رحلة استمرت سبع سنوات. ما زلنا نتحسّن، ولكن في كل يوم من أيام الأسبوع وفي كل أسبوع من أسابيع السنة نزداد كفاءة.”
Jan Gyrnالرئيس التنفيذي والمؤسس المشارك
اقرأوا القصة كاملة
هولندا · منذ 2022

Arcabo

AutoWall · ZeroLabor R2

في مصنعنا الحديث نبني منازل الاستجمام المعيارية ونضع الكفاءة نصب أعيننا. وهذا لا يقلل احتياجات النقل فحسب، بل يضمن أيضاً بيئة عمل أفضل لموظفينا. ويتم تركيب منازل الاستجمام المعيارية في…

اقرأوا القصة كاملة
السويد · منذ 2020

BoKlok

AutoWall · ZeroLabor
“Randek مورّد مهم بالنسبة إلينا. سيتيح لنا خط الإنتاج الجديد مضاعفة معدل الإنتاج، وسنتمكن من إنتاج نوعنا الجديد من المنازل متعددة الأسر بوتيرة أسرع.”
Sacha Pardon, Press Officer, BoKlok
اقرأوا القصة كاملة
السويد · منذ 2020

Trivselhus

AutoWall · ZeroLabor

كانت Randek متجاوبة جداً مع توقعاتنا، وحصلنا على عرض نهائي ضمن المواصفات الفنية وميزانيتنا. في Trivselhus نعمل في مجموعات مشاريع. ويُتوقع من جميع المشاركين تقديم مساهماتهم من مجالاتهم. وفي…

اقرأوا القصة كاملة
كندا · منذ 2019

Riverbend Building Supply

AutoWall · ZeroLabor
“بصفتها أول مورّد للمكونات لقطاع الإسكان في كندا، اختارت Riverbend نظام ZeroLabor الروبوتي لتصنيع الجدران — لتبلغ مستوى أعلى من الإنتاجية والدقة.”
Riverbend Building Supply, Canada
اقرأوا القصة كاملة
المملكة المتحدة · منذ 1990s

Donaldson Timber Systems

AutoWall · ZeroLabor
“موقعنا الأصلي في Westhill، اسكتلندا، يستخدم محطات تأطير من Randek منذ أكثر من 30 عامًا. ربما كنا من أوائل عملاء Randek في المملكة المتحدة.”
Frank O’Reillyمدير التصنيع
اقرأوا القصة كاملة
أستراليا · منذ 2021

Timbertruss

AutoWall with ZeroLabor and Robotic Framing · AutoEye · Stud cut saw
“نبحث دائمًا عن سبل لنكون أفضل. وكانت Randek جزءًا كبيرًا من هذه الرحلة.”
Mark McDonald, CEO, Timbertruss
اقرأوا القصة كاملة
أسئلة

ما يسأل عنه المشترون أولًا

كم عدد الروبوتات في الخلية الواحدة؟
من اثنين إلى خمسة. R2 هو الخلية المدمجة الموثوقة، ويضيف R3 روبوتاً واحداً ومخزناً موسعاً للألواح، ويُصمَّم R4 للطاقة الإنتاجية في التغليف بطبقة واحدة، ويضم R5 خمسة روبوتات على محطتي عمل لطبقات متعددة.
هل يمكن إضافة خلية إلى خط قائم لدينا؟
نعم. الخلايا قابلة للتخصيص وتندمج في خطوط الإنتاج القائمة، أو يمكن أن تعمل بشكل مستقل.
هل يتعامل ZeroLabor مع الفولاذ الخفيف المشكّل على البارد إضافة إلى الخشب؟
نعم. يُدمج ZeroLabor في خط AutoWall مبني لمادة واحدة: خط AutoWall للفولاذ الخفيف المشكّل على البارد مع محطة تأطير LGS، أو خط AutoWall للخشب مع محطة تأطير للخشب. لا يعمل أي خط AutoWall بالمادتين معاً. وعلى خط الفولاذ تضع الروبوتات الألواح وتثبتها كما تفعل مع الخشب، بأدوات مجهزة للمادة.
منذ متى يعمل ZeroLabor في الإنتاج؟
بدأت Randek عام 2016 مسعى إدخال الروبوتات الصناعية إلى قطاع البناء، وقدمت أول خلية ZeroLabor عام 2017.
من أين نبدأ؟
بدراسة أولية. يحدد قائد مشروع من Randek المحطات في مصنعكم التي يجدر تحويلها إلى الروبوتات، وعدد الروبوتات التي تحتاجها، ومدة التسليم التي ينبغي التخطيط على أساسها، قبل طلب أي شيء.
هل تُختبر الخلية قبل وصولها؟
نعم. يجري التحقق منها عبر اختبار القبول في المصنع (Factory Acceptance Testing) قبل الشحن، ويتولى فنيو التركيب لدينا تشغيلها وتدريب المشغلين والإشراف على بدء الإنتاج.
ماذا يحدث إذا حدث عطل؟
يعالج فريق الدعم لدينا الأعطال عبر الاتصال عن بُعد، ويمكن في معظم الحالات تحديث البرمجيات ومراقبة المعدات عن بُعد. وتضيف اتفاقية مستوى الخدمة (SLA) صيانة مجدولة.
هل تعمل الخلية مع برنامج CAD لدينا؟
تعمل الخلايا بناءً على بيانات CAD، وتتكامل Randek مع كبرى الجهات المطورة لبرامج CAD في السوق.
التنزيلات

الكتيبات والنشرات

تتناول الكتيبات التفاصيل بعمق أكبر من هذه الصفحة، وهي ما تصطحبونه إلى اجتماع داخلي.

مصنعكم القادم يبدأ من هنا

تواصلوا مع Randek بشأن إنتاج LGS

يتولى Joacim Hansson منطقة الشرق الأوسط مباشرة من السويد. أخبرونا بما تبنونه وسنهيّئ لكم خطًا للفولاذ.

تواصلوا مع فريق Randek