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ZeroLabor Robotic System



ZeroLabor in Kürze

State-of-the-Art datengesteuerte Robotiklösung, die verschiedene Arbeitsprozesse automatisiert. Anpassbar, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden und kann in eine vorhandene Produktionslinie integriert oder eigenständig betrieben werden.

Automatisiert verschiedene Aufgaben mühelos! Ob Wände, Böden oder Dachelemente produziert werden, das ZeroLabor Robotic Sheathing bietet schnellere Geschwindigkeit und verbesserte Fähigkeiten. Wählen Sie aus einer Konfiguration von zwei bis fünf Robotern.

Das System kann das Bauelement mit mehreren verschiedenen Schichten versehen. Recycle-Behälter mit der Möglichkeit, Materialien zu trennen, z.B. OSB und Gipskarton in verschiedenen Behältern. Nächste größere Blechfunktion, robotische Sägewerkzeug, robotisches Kleben, getrennte Blechbearbeitung, Werkzeugwechsel für Endwerkzeuge auf dem Fräser und erweiterte Nut- und Federmöglichkeit.

ZeroLabor-Robotic-System

 

Robotic Assembly

ZeroLabor Robotic Sub-Assembly – Fortschrittliche automatisierte Fertigung von Wandelementen

Steigern Sie Ihre Effizienz mit automatisierter Vormontage von Holzrahmen-Komponenten.

Das ZeroLabor Robotic Sub-Assembly System ist eine fortschrittliche Automatisierungslösung zur Herstellung und Montage komplexer Holzwand-Unterkomponenten – einschließlich Rohöffnungen für Türen und Fenster sowie U-Ständer, L-Ständer, Doppel- und Dreifachständer, Noggings und mehr.
Dieses vielseitige Robotersystem kann als eigenständige Einheit betrieben oder vollständig in hochpräzise, großformatige, automatisierte Produktionslinien für den modularen Bau integriert werden.

  • Vollautomatisierte Vormontage von Strukturelementen in Holzrahmensystemen
  • Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit, gleichbleibend hohe Qualität und weniger Sicherheitsrisiken am Arbeitsplatz
  • Fernplanung der Produktion über das Randek Planner Tool
  • Echtzeitüberwachung und Leistungsanalyse mit My Randek zur datenbasierten Entscheidungsfindung
  • Kompatibel mit globalen Baustandards durch standardisierte Bautechniken
  • Systemkomponenten: Palettenpuffer-System, Nachladestation, Sub-Assembly-Arbeitstisch

Ob für Großserienfertigung oder kleinere Fabriklösungen – der ZeroLabor Sub-Assembly Roboter bietet höchste Produktivität, Flexibilität und Präzision und unterstützt Hersteller von Fertigbauelementen dabei, den steigenden Anforderungen an effizientes und nachhaltiges Bauen gerecht zu werden.

Robotic Framing

ZeroLabor Robotic Framing – Präzisionsgesteuerte Automatisierte Wandrahmen-Lösung

Maximale Rahmenpräzision durch robotergestützte Automatisierung.

ZeroLabor Robotic Framing von Randek bietet fortschrittliche Robotiklösungen, die speziell entwickelt wurden, um den Wandrahmenbau zu automatisieren und zu optimieren. Diese Systeme unterstützen Bediener durch automatisiertes Heben, Positionieren und Fixieren verschiedener Ständer und gewährleisten dabei Geschwindigkeit und Präzision in der Produktion von Holzrahmen.

Anpassbar an regionale Bauvorschriften ist diese flexible Lösung weltweit konfigurierbar und hilft Herstellern, hohe Qualitätsstandards und Produktivitätsziele im Bereich des Modul- und Offsite-Baus zu erreichen.

  • Roboter-Ständerzuführung: Schneidet und positioniert Ständer und Riegel automatisch und mit hoher Präzision
  • Riegelmaschine: Schneidet Riegel exakt auf die richtige Länge und passt sich an unterschiedliche Ständerstärken an – für höchste Maßgenauigkeit jedes Wandelements
  • Pufferstation für obere und untere Platten: Optimiert die Materialhandhabung und sorgt für einen reibungslosen Arbeitsablauf zwischen den Frässchritten
  • Individuell anpassbare Platzierung: Riegel können mittig oder als zwei gleichmäßig verteilte Stücke gesetzt werden – vollständig anpassbar an Projektanforderungen
  • Höhere Effizienz und bessere Ergonomie: Verringert manuelles Heben und erhöht Sicherheit und Produktivität auf dem Fabrikboden

Egal ob Sie die Produktion hochskalieren oder die Präzision in einer komplexen Fertigungsumgebung optimieren möchten – Randeks ZeroLabor Robotic Framing System bietet unvergleichliche Automatisierung, Anpassungsfähigkeit und Qualitätskontrolle und ermöglicht es Herstellern, intelligenter und schneller zu bauen.

Robotic Sheating

ZeroLabor Robotic Sheathing

Hochleistungsfähige Beplankungsautomatisierung für Wände, Böden und Dachelemente. Erhöhen Sie Geschwindigkeit, Präzision und Produktivität!

    Das ZeroLabor Robotic Sheathing System ist eine fortschrittliche Automatisierungslösung, die die Beplankung von vorgefertigten Wandpaneelen, Bodenkassetten und Dachelementen rationalisiert. Entwickelt für Geschwindigkeit und Flexibilität, automatisiert dieses hocheffiziente System komplexe Aufgaben mit einer konfigurierbaren Anordnung von zwei bis fünf Robotern – so können Hersteller die Produktion entsprechend den Anforderungen skalieren.

    • Multifunktionale robotergestützte Beplankungsfunktionen
    • Automatisierte Mehrschichtbeplankung: Anwendung von OSB, Gipskartonplatten und anderen Materialien in nahtlosen Schichten.
    • Intelligente Materialsortierung: Integrierte Recyclingbehälter trennen Materialien wie OSB und Gipskarton für nachhaltige Verarbeitung.
    • Optimierung der nächsten Platte: Intelligente Erkennung und Positionierung der nächstgeeigneten Plattengröße.
    • Fräswerkzeugwechsel: Automatischer Wechsel der Endwerkzeuge je nach Projektspezifikation.
    • Robotisches Sägen und Kantenbearbeitung: Beinhaltet fortschrittliche Nut- und Federfunktionen für präzises Verbinden.
    • Nahtlose Plattenhandhabung: Intelligente Handhabung einzelner Platten für schnelle, kontinuierliche Produktion.

    Sobald der Rahmen die robotergestützte Zelle betritt, richtet der automatische Ausrichttisch des Systems alle Abweichungen in den Ständern aus – ein perfekter Startpunkt für die Roboteroperationen.

    Zuverlässig, skalierbar und bewährt.
    Als ursprüngliches Arbeitstier der ZeroLabor-Automatisierungsserie bietet das Robotic Sheathing System maximale Verfügbarkeit, reduzierten Personalbedarf und gleichbleibend hohe Qualität für Offsite-Bauwerke.
    Egal, ob Sie Tausende Quadratmeter pro Woche produzieren oder eine kleinere Produktionseinheit optimieren – ZeroLabor Robotic Sheathing liefert die Leistung, Intelligenz und Flexibilität, um heutigen Bauzeitplänen gerecht zu werden.

    Robotic Gluing

    ZeroLabor Robotic Gluing – Präzise Leimauftragung für die modulare Vorfertigung

    Automatisiertes Leimsystem mit CAD-Integration für mehr Effizienz und Sicherheit

    Das ZeroLabor Robotic Gluing System ist eine leistungsstarke, automatisierte Lösung, die CAD-Daten liest und den Klebstoff mit höchster Präzision und gleichmäßiger Verteilung aufträgt. Es wurde entwickelt, um sowohl die Leimqualität als auch den Verbrauch zu optimieren – Abfall zu minimieren und die Klebekraft an Wand-, Boden- und Dachelementen zu verbessern.

    Strategisch vor dem Beplankungsprozess positioniert, unterstützt die Roboter-Leimzelle einen reibungslosen und effizienten Produktionsablauf – eine kluge Ergänzung für jede automatisierte Fertigungslinie.

    • Liest CAD/CAM-Daten und appliziert entsprechend
    • Reduziert Klebstoffverschwendung und Materialkosten
    • Minimiert Gesundheits- und Sicherheitsrisiken in der Fabrik
    • Ideal integrierbar in automatisierte Produktionsprozesse für Bauelemente
    • Gleichmäßige und hochwertige Leimauftragung für Holzelemente

    Steigern Sie Präzision, Sicherheit und Effizienz mit ZeroLabor Robotic Gluing – der intelligenten Automatisierungslösung für moderne Vorfertigungswerke.

    Robotic Insulation

    ZeroLabor Robotic Insulation – Automatisierte Dämmung für Wand-, Boden- und Dachelemente

    Steigern Sie Effizienz, Präzision und Arbeitssicherheit mit vollautomatisierter Dämmung.

    Das ZeroLabor Robotic Insulation System automatisiert das Einbringen von Dämmmaterialien in vorgefertigte Bauelemente – wie Wände, Böden und Dächer – und verbessert sowohl die Effizienz als auch die Genauigkeit. Durch den Wegfall manueller Dämmarbeiten senkt das System die Arbeitskosten, verbessert die Gleichmäßigkeit und sorgt für eine sicherere, ergonomischere Arbeitsumgebung.

    • Vollautomatisierte Dämmstoffanwendung
    • Erhöht Geschwindigkeit und Präzision in der Fabrikproduktion
    • Reduziert manuelle Arbeit und körperliche Belastung
    • Gleichmäßige Dämmung für bessere Energieeffizienz
    • Ideal für die industrielle Vorfertigung im Holzbau

    Optimieren Sie Ihren Dämmprozess mit ZeroLabor Robotic Insulation – der intelligenten Automatisierungslösung für moderne Fertigbauwerke.

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