Capacité doublée, avec seulement 20 % d’espace et de personnel en plus

Pourquoi Lindbäcks Bygg a-t-elle choisi d’investir dans de l’équipement pour la production industrialisée de maisons? Lindbäcks Bygg devait augmenter son niveau de production actuel, et un investissement était donc nécessaire. L’investissement auprès de Randek a augmenté la capacité de 100 %; en plus de l’investissement, la surface de production a été augmentée de 20 % et le personnel de 20 %. Ainsi, avec une hausse de la surface de production et du personnel de seulement 20 %, l’investissement auprès de Randek a augmenté la capacité de 100 %.

Quels sont les principaux avantages de la production industrialisée de maisons? Une qualité élevée et constante Un temps de production court La capacité de respecter les délais de livraison Pourquoi Lindbäcks Bygg a-t-elle choisi d’acheter son équipement de production chez Randek?

Lindbäcks Bygg a confiance en Randek et en ses compétences dans les domaines suivants :

équipement d’automatisation pour la production industrialisée de maisons technologie de construction de maisons préfabriquées composants de bâtiment (murs, planchers, toits et volumes complets) La combinaison de ces aspects rend Randek très compétente pour résoudre la tâche.

Avez-vous évalué la possibilité de faire l’investissement auprès d’un autre fournisseur que Randek?

Nous avons déjà acheté auprès d’un autre fournisseur et nous avons été déçus. Il ne pouvait pas livrer le même niveau de qualité et sa compétence en construction industrialisée était insuffisante.

Quelle est votre impression générale de l’équipement de production?

L’objectif du projet est atteint et l’équipement répond à notre besoin. Grâce à l’investissement, nous avons réussi à doubler notre capacité avec une augmentation de seulement 20 % de la surface de production et du personnel.

Que pense le personnel de la méthode de travail et de l’équipement de production?

Sa réaction a été positive : l’environnement de travail s’est amélioré, il est plus propre, avec moins de levage lourd, etc. Le rythme de travail a augmenté grâce à une production plus rationnelle.

Avez-vous hésité à faire l’investissement?

Non! Nous avions besoin d’augmenter la capacité et d’atteindre une qualité supérieure!

Décrivez le processus, du besoin identifié à la solution installée et prête à l’emploi?

Le processus a été lancé par une décision interne de Lindbäcks Bygg : nous devions investir dans de l’équipement de production pour la production industrialisée de maisons. Nous avons présenté la surface de production disponible et l’allure du produit final. Randek a ensuite présenté la solution technique optimale. Le travail de formation interne de l’organisation de Lindbäcks Bygg a été sous-estimé et a allongé le processus de démarrage de la production par rapport à ce qui était prévu.

Commentaires de Randek :

Randek peut aujourd’hui proposer une offre de services comprenant notamment : l’analyse du flux de production et des méthodes pour la production industrialisée de maisons. Ce sont les aspects centraux lorsqu’on démarre une nouvelle ligne de production.

Lindbäcks Bygg a-t-elle un contrat de service avec Randek?

Nous avons un contrat de service avec Randek et le service fonctionne bien; les techniciens de Randek sont très qualifiés et ont le sens du service. De temps à autre, les délais de réponse ont toutefois été trop longs.

Commentaire de Randek :

À l’époque, la demande pour l’équipement d’automatisation de Randek était très forte, ce qui a créé un manque de ressources chez nous; pour répondre à la demande, nous avons ajusté le niveau de ressources du service.

Lindbäcks Bygg a aussi choisi d’acheter un ensemble de pièces de rechange et une formation, grâce auxquels nous avons eu un examen de base de l’équipement, et nous pouvons ainsi effectuer nous-mêmes les tâches d’entretien de base.

Des études montrent qu’il est possible de réduire de 50 % le coût total de production et de 60 % le délai en produisant de façon industrialisée plutôt qu’avec les méthodes de construction traditionnelles? Ces études correspondent-elles à votre propre expérience?

La production de modules de maisons préfabriqués se fait toujours d’une manière ou d’une autre de façon industrialisée. Ce que je peux dire pour vous donner un chiffre comparable, c’est que le coût de la main-d’œuvre, sur toute la chaîne, de la production jusqu’au montage des modules, a diminué de 50 % depuis que nous produisons les modules de façon industrialisée avec l’équipement de Randek. De plus, le temps de production a lui aussi diminué de 50 %.

Quelle est la possibilité pour Randek de faire davantage d’affaires avec Lindbäcks Bygg à l’avenir?

Les perspectives semblent prometteuses!

Décrivez l’équipement de production livré par Randek?

L’équipement de production consiste en une usine de maisons complète pour la production de modules de maisons complets préfabriqués. La ligne de production de murs, pilotée par CAD/CAM, comprend une machine d’assemblage d’ossature équipée d’un lève-charge à ventouses automatique pour les poutres. Deux ponts de travail multifonctions équipés de poussoirs et d’une unité de perçage, pour le clouage du revêtement et des panneaux. Table papillon (Butterfly) et tables de travail. Ligne de production de toits pilotée par CAD/CAM, équipée d’une unité d’encollage, d’une presse à colle et de poussoirs. Table papillon (Butterfly). Ligne de production de planchers, avec transport et retournement semi-automatiques des éléments de plancher. À la suite des lignes de production, de l’équipement permet la manutention efficace des composants de bâtiment préfabriqués : entreposage horizontal des murs et entreposage vertical des planchers et des toits. Les composants préfabriqués sont ensuite transportés vers la dernière partie de l’usine de maisons, la ligne d’assemblage, où ils sont montés ensemble pour former un module de maison préfabriqué complet. Une fois assemblés, les travaux intérieurs sont réalisés, puis les modules sont transportés sur le chantier, où ils sont assemblés pour former des bâtiments à plusieurs étages.

Stefan Lindbäck Responsable de l’usine, Lindbäcks Bygg AB