Filmet hos British Offsite, Storbritannien

Produkter & systemer / AutoWall System

VÆGELEMENTLINJE

AutoWall System

Komplet vægproduktion, tilpasset fabrikken og ikke omvendt.

Se, hvordan linjen fungerer Sammenlign de 4 konfigurationer Start med et forstudie Brochurer (2)
100–150 m
væg pr. time
6–12 m
elementlængde
3900 mm
maks. elementhøjde
4
linjetyper, én basisplatform
Oversigt MaterialeStationerDe fire linjerSpecifikationerDatakædenVideoReferencerBrugtSpørgsmålDownloads

Topmoderne automatiseret produktion af vægelementer med stor præcision og høj kvalitet, hvilket giver hurtigere projektplaner, mere effektiv montage på byggepladsen og en markant reduktion i arbejdsindsatsen. Konfigureret til de vægge, du faktisk bygger, fra en skeletlinje til helt lukkede, isolerede paneler.

Integreret produktion af vægelementer: skeletsamling, håndtering, beklædning, fræsning og finish i ét kontrolleret flow.

A closed AutoWall wall element - timber frame, insulation, sheathing and battens in one panel
SKELETMATERIALE

Træ eller stålskelet (LGS)

AutoWall er én platform til træ og stålskelet (LGS, koldformet let stål). Det, der adskiller, er skeletsamlingen: stål samles på en LGS-skeletstation, en anden maskine end til træskeletter, så hver linje bygger ét materiale. Resten af linjen (pladebeklædning, folie, isolering, vending og stabling) er den samme. LGS-skeletsamling findes i to automatiseringsniveauer: manuel montering ved LGS-skeletstationen eller en automatisk skruestation til højere kapacitet.

STATIONER & OPTIONER

Stationer & optioner, konfigureret til din fabrik

Skeletområdet kan konfigureres på flere måder for at optimere produktionsflowet ud fra det ønskede produktionsniveau og fabrikkens gulvareal.

AutoWall production line layout with the eight stations numbered along the line
Eksempel på layout. Hver AutoWall-linje sættes sammen omkring dine produkter, din kapacitet, din fabrik og dit byggesystem. Den nøjagtige layout planlægger vi sammen med dig i et forstudie.
Station 1

Skeletsamling

Linjens start, hvor træskelettet (underrem, overrem, stolper og delelementer) samles og sømmes i vinkel, før det går videre.

Samme stationsplads, men med skelet i LGS i stedet for træ. Fra skelettet og frem kører elementet gennem de samme AutoWall-stationer.

Randek AutoWall timber framing station with automatic stud feeder
Randek LGS framing station for manual assembly of light gauge steel frames
Standard
Skeletstation FM3

Den automatiserede skeletstation placerer og sømmer stolper, remme og klodser ud fra CDT-filen og retter skelettet af, før det forlader stationen.

Option
Automatisk stolpeindføring

Fører stolper ind fra pakker direkte fra vognen.

Option
Underrems- & overremsindføring

Fører underremme og overremme ind i stationen.

Option
Klodsmaskine

Afkorter klodser til den faktiske afstand mellem stolperne, så afvigelser i stolpetykkelse ikke føres videre ind i elementet.

Option
Kontrol af krumning & Auto Reject

Lasere inspicerer hver stolpe, vender den, så krumningen vender samme vej, og kasserer stolper uden for bøjningsområdet.

Standard
LGS-skeletstation

Øvre og nedre skruetrækkere fastgør stolperne i over- og underrem i én station; rem- og stolpestop fastlægger positionen, og operatøren bygger hvert skelet i hånden.

Se den →
Automatisk
Automatisk skruning

Styres fra CAD/CAM-filen: skelettet føres automatisk frem i trin, og op til seks automatiske skrueenheder, tre ovenfra og tre nedenfra, driver skruerne fra begge sider.

Se den →
Station 2

Delmontage

Kun træ

Bygger de fiddelige delkomponenter, der indgår i skelettet: vindues- og døråbninger samt de forskellige typer flerdobbelte stolper.

AutoWall robotic sub-assembly station, isometric view
Manuel
Manuel delmontage

Vindues- og døråbninger og flerdobbelte stolper samles på en arbejdsstation.

Robotiseret
ZeroLabor Robotic Sub-assembly

Robotter bygger vindues- og døråbninger, U- og L-stolper, dobbelte og tredobbelte stolper samt klodser, med en buffer, der sekvenserer dem til linjen.

Se den →
Station 3

Beklædning

Plader lægges på skelettet og fastgøres, med udskårne åbninger og formaterede kanter. Det trin med det bredeste udvalg af automatiseringsgrader.

AutoWall robotic sheathing cell (R4), isometric view
Standard
Sømbro RB3

En kørende bro fastgør automatisk pladerne til skelettet ud fra CDT-filen, med 1–8 fastgørelsesværktøjer til fastspænding, sømning, skruning eller sømskubbere. Pladerne lægges af operatøren.

Automatisk
Sheetsaw S3 + RB3

Sheetsaw S3 saver og lægger automatisk pladerne foran broen RB3, til automatisk pladeplacering.

Robotiseret
ZeroLabor Robotic Sheathing (R2–R5)

Robotter håndterer, saver, limer, fastgør og formaterer pladerne, skærer åbninger og skifter værktøj; kan skaleres fra to til fem robotter.

Se den →
Station 4

Folie

Folien lægges på den beklædte side, før elementet vendes.

AutoWall double membrane unwinder applying membrane to the sheathed face
Standard
Foliepåføring

En holder fastholder folien med automatisk eller manuel fremføring og en automatisk skæreklinge, skåret til længde ud fra CDT-filen eller af operatøren.

Station 5

Vending

Elementet vendes, så man kommer til bagsiden, og den anden side kan lukkes og isoleres.

AutoWall turning system for full-size wall elements, isometric view
Standard
Vendesystem

En hydraulisk oprejser og modtager vender elementer i fuld størrelse sikkert uden kraner, under tryk-og-hold-betjening.

Station 6

Isolering

Det lukkede element isoleres hulrum for hulrum, før den anden side lukkes.

AutoWall robotic insulation cell, isometric view
Manuel
Manuel isolering

Isolering monteret i hånden ved et arbejdsbord.

Robotiseret
ZeroLabor Robotic Insulation

To robotter blæser isolering ind i hvert hulrum til den tæthed, CDT-filen angiver, med en vejeprotokol til kvalitetskontrol.

Se den →
Station 7

Manuelt arbejde

Et arbejdsbord indbygget i linjen til de trin, der forbliver i menneskehænder: folie, eldåser og elrør, afsluttende detaljer, mens linjen bevarer sit flow.

AutoWall operator work table built into the line, isometric view
Standard
Operatørarbejdsbord

Bredden tilpasses elementet ud fra CDT-filen; HMI’en viser arbejdet for hvert element, med sikkerhedsscannere i området, så operatøren kan arbejde, mens linjen kører.

Option
LAP CAD-PRO-laserprojektion

Projicerer elementets layout på bordet som støtte til det manuelle arbejde.

Se den →
Option
Folieskæring, scannere, dækplader

Tilbehør tilpasset det arbejde, der udføres ved denne station.

Station 8

Stabling & lagring

Udføringen, hvor færdige elementer forlader linjen, modtages, samles og gøres klar til lagring eller transport.

AutoWall end-of-line stacker
Manuel
Panel Lifting Tool

Den operatørbetjente måde at afslutte linjen på.

Se den →
Standard
Automatisk stabling ved linjeslut

Vandret eller lodret stabling, efterhånden som volumenerne vokser, med stakkenes rækkefølge fastlagt i planlægningen af Multiwall-funktionen.

Option
Lagring på rullereoler

Justerbare og vinklede lagersystemer bag stableren.

DE FIRE LINJER

Hvilken AutoWall-linje passer til dig?

De fire linjetyper deler én basisplatform. Forskellen er, hvor meget af væggen du lukker, og hvor meget af den du automatiserer.

AutoWall Frame minimum line - FM3 framing machine, automatic sub-element feed and an output benchA timber wall frame - the element an AutoWall Frame line produces
SKELET

AutoWall Frame

Til skeletbyggere, der vil automatisere skeletsamlingen. Kan udstyres med den mest avancerede teknologi til opbygning af vægskeletter, med muligheder tilpasset din kapacitet og dit pladsbehov.

Kun skelet
Åbn systemet
AutoWall S3 single-layer lineAn open wall panel, sheathed on one side - the AutoWall Open Panels element
ÅBNE ELEMENTER

AutoWall Open Panels

Til producenter, der holder den ene side åben under produktionen. Sætter skruer, søm, klammer og folie på den ene side og fræser og skærer åbninger. AutoWalls oprindelse, og med ét enkelt pladelag markedets hurtigste.

Én side lukket
Åbn systemet
AutoWall closed line, R3 + robotic insulation + R3A closed wall panel, sheathed both sides - the AutoWall Closed Panels element
LUKKEDE ELEMENTER

AutoWall Closed Panels

Til producenter, der bygger lukkede vægge og skaber mere værdi i fabrikken. Skruer, søm, klammer og folie på begge sider samt fræsning og udskårne åbninger. Du styrer hvert produktionstrin.

Begge sider lukket
Åbn systemet
AutoWall Mixed Panels line with large storage, isometric viewFrame, open and closed elements together - the mixed output of an AutoWall Mixed Panels line
BLANDEDE ELEMENTER

AutoWall Mixed Panels

Ét startflow, der producerer flere forskellige slutprodukter. Til modulproducenter og til alle med et reelt bredt produktsortiment, uanset om man er stor eller arbejder i en mindre fabrik.

Blandet produktion
Åbn systemet
 SKELETÅBNE ELEMENTERLUKKEDE ELEMENTERBLANDEDE ELEMENTER
Pladebeklædning—Én sideBegge siderVarierer pr. element
FolieValgfriValgfriValgfriValgfri
Fræsning & udskårne åbninger—JaJaJa
Isolering——Option (ZeroLabor Robotic)Option
Vendesystem—Oprejser som optionJaJa
Typisk køberSkeletbyggere, der automatiserer skeletsamlingenHøjeste gennemstrømning ved enkeltlagMaksimal merværdi i fabrikkenModulproducenter & producenter med høj varians
RobotoptionZeroLabor Robotic Sub-assemblyÉn eller to ZeroLabor R2, eller Sheetsaw S3 med broer for maksimal hastighed i ét lagZeroLabor R3 + Robotic InsulationRobotter eller broer
SPECIFIKATIONER

Elementmål

Maskinlinjen baseres på den maksimale elementlængde ved hver station. Vi arbejder i trin på 1200 mm (~3,94 ft) mellem hver maksimal elementlængde.

MAKS. LÆNGDE (L)STANDARDHØJDE (H)UDVIDET HØJDE (H)
6000 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
7200 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
8400 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
9600 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
10,800 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
12,000 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
MAKS. LÆNGDE (L)STANDARDHØJDE (H)UDVIDET HØJDE (H)
20 ft (6096 mm)2100–3300 mm (6.9–10.8 ft)2400–3900 mm (7.87–12.82 ft)
40 ft (12,192 mm)2100–3300 mm (6.9–10.8 ft)2400–3900 mm (7.87–12.82 ft)
 Nordamerikanske maskiner bygges i to længder, 20 ft og 40 ft; højderne er de samme som i mm.
DATAKÆDEN

Din CAD-fil styrer linjen

Konstruktører opretter tegningerne af bygningen og vægelementerne i deres eget CAD-program. Alle større CAD-programmer til træskeletbyggeri kan eksportere til Randeks maskiner som en .cdt-fil, som maskinerne fortolker direkte. Filen kan åbnes og kontrolleres i Randek Viewer og overføres til Randek Planner. Randek leverer også fuldt automatiserede API’er, så et ERP- eller SCADA-system kan styre planlægningen via API-kald.

Se Randek Software
SE DEN KØRE

AutoWall System i produktion

AutoWall by Randek - Efficient precision prefabricated wall element manufacturing with sheet saw.
Autowall
Offsite Construction - ZeroLabor Robotic Sub-assembly. For timber, modular, or panelized projects.
Randek LGS Framing Station | Efficiently build wall and floor elements in Light Gauge Steel.
From framing to finished walls, all in one automated flow: Modscape + Modbotics
I produktion

Kunder, der kører AutoWall System

Storbritannien

British Offsite

AutoWall · LGS framing · ZeroLabor
“De leverede ikke bare automatisering; de var med til at udvikle en proces, der fungerer i en rigtig fabrik med høje volumener.”
Shaun WestonAdministrerende direktør
Læs hele historien
Australien

Modscape + Modbotics

AutoWall · Robotic production cell
“Vi har kørt robotlinjen i to år nu, men det har været en rejse på syv år. Vi forbedrer os stadig, men hver dag i ugen og hver uge i året bliver vi mere effektive.”
Jan GyrnCEO og medstifter
Læs hele historien
Holland · siden 2022

Arcabo

AutoWall · ZeroLabor R2

På vores topmoderne fabrik bygger vi vores modulære fritidshuse med effektivitet for øje. Det minimerer ikke kun transportbehovet, men sikrer også et bedre arbejdsmiljø for vores…

Læs hele historien
Sverige · siden 2020

BoKlok

AutoWall · ZeroLabor
“Randek er en vigtig leverandør for os. Vores nye produktionslinje vil gøre det muligt for os at fordoble produktionstakten, og vi vil kunne producere vores nye type etageboliger hurtigere.”
Sacha Pardon, Press Officer, BoKlok
Læs hele historien
Sverige · siden 2020

Trivselhus

AutoWall · ZeroLabor

Randek har været meget lydhøre over for vores forventninger, og vi modtog et endeligt tilbud, der lå inden for de tekniske specifikationer og vores budget. Hos Trivselhus arbejder vi i…

Læs hele historien
Canada · siden 2019

Riverbend Building Supply

AutoWall · ZeroLabor
“Som Canadas første leverandør af komponenter til boligindustrien valgte Riverbend et robotiseret ZeroLabor-system til vægproduktion — og nåede et højere niveau af produktivitet og præcision.”
Riverbend Building Supply, Canada
Læs hele historien
USA

Toll Brothers

AutoWall
“Den eneste leverandør, der kom tæt på at leve op til vores høje krav, var Randek i Sverige. De to første linjer betalte sig selv hjem på under et år takket være lavere produktionsomkostninger. I dag har vi seks linjer fra Randek.”
Manfred Marotta and Thomas A. Argyris, Jr., Toll Brothers
Læs hele historien
Storbritannien · siden 1990s

Donaldson Timber Systems

AutoWall · ZeroLabor
“Vores oprindelige anlæg i Westhill i Skotland har haft Randek-skeletmaskiner i over 30 år. Vi var sandsynligvis en af de tidligste Randek-kunder i Storbritannien.”
Frank O’ReillyProduktionsdirektør
Læs hele historien
Australien · siden 2021

Timbertruss

AutoWall with ZeroLabor and Robotic Framing · AutoEye · Stud cut saw
“Vi leder altid efter måder at gøre det bedre på. Og Randek har været en stor del af den rejse.”
Mark McDonald, CEO, Timbertruss
Læs hele historien
Estland · siden 1998

Kodumaja

AutoWall

Vi har haft et langt forhold til Randek, den første kontakt blev taget i 1998, og vi har drøftet forskellige investeringsmuligheder i årevis.

Læs hele historien
Alle referencer
Brugt

Brugte AutoWall System til salg

BEG 111

Komplet AutoWall-produktionslinje

Højhastighedslinje til vægelementer i træ: skeletsamling og beklædning, med ZeroLabor til pladehåndtering.

Detaljer
BEG 110

Sømportal

Til færdige ydervægselementer: én portal og to arbejdsborde.

Detaljer
BEG 109

Vægelementlinje

Komplet CNC-styret vægelementlinje i træ til ydervægge og indervægge, CAD/CAM-integreret.

Detaljer
BEG 106

Vægelementlinje med ZeroLabor

Vægelementlinje inklusive ZeroLabor-robotteknologi. Splinterny og klar til levering.

Detaljer
Alle brugte maskiner
SPØRGSMÅL

Hvad købere spørger om først

Hvad er det længste vægelement, linjen kan producere?
12 000 mm (40 ft i Nordamerika). Linjen bygges omkring den maksimale elementlængde ved hver station, i trin på 1200 mm, så den korteste konfiguration er 6000 mm (20 ft).
Hvor høje kan elementerne være?
2100–3300 mm som standard og 2400–3900 mm med den udvidede option (6,9–10,8 ft og 7,87–12,82 ft). Højdeintervallet er det samme ved enhver elementlængde.
Hvad er forskellen på åbne og lukkede elementer?
Pladebeklædning: én side på linjen til åbne elementer, begge sider på linjen til lukkede elementer. Folie er en option på alle linjer. Lukkede elementer har desuden vendesystemet som standard; på linjen til åbne elementer fås en oprejser som option.
Hvilke CAD-systemer kan styre linjen?
Alle større CAD-programmer til træskeletbyggeri kan eksportere til Randeks maskiner som en .cdt-fil, som maskinerne fortolker direkte. Randek leverer også fuldt automatiserede API’er, så et ERP- eller SCADA-system kan styre planlægningen via API-kald.
Kan linjen automatiseres med robotter?
AutoWall Frame: ZeroLabor Robotic Sub-assembly. AutoWall Open Panels: Én eller to ZeroLabor R2, eller Sheetsaw S3 med broer for maksimal hastighed i ét lag. AutoWall Closed Panels: ZeroLabor R3 + Robotic Insulation. AutoWall Mixed Panels: Robotter eller broer.
Kan jeg kun automatisere en del af en eksisterende vægelementlinje?
Ja. Robotceller til delmontage, pladebeklædning og isolering kan eftermonteres på AutoWall-linjer, der allerede er i produktion, og stationer kan tilføjes én ad gangen. Se hvordan du vælger det rette automatiseringsniveau.
Kan linjen håndtere stålskelet (LGS) lige så godt som træ?
Ja, som en AutoWall til LGS. Hver AutoWall bygges til ét materiale: en trælinje har en skeletstation til træ, og en stållinje en LGS-skeletstation. Pladebeklædning, sømning, fræsning, folie, vending og stabling er de samme stationer til begge.
DOWNLOADS

Brochurer og flyers

Brochurerne går dybere end denne side, og det er dem, du tager med ind til et internt møde.

Autowall Autowall flyerPDF autowall en AutoWall System brochurePDF
Begreber forklaret

Nøglebegreber omkring AutoWall System

BufferstationByggeaffaldDampspærreElementbyggeriElementsamlingFacadebeklædningFugtindhold (træ)HusfabrikIndustrielt byggeriInstallationsrumKlimaskærmKlods
Din vej til mere effektiv produktion

Tal med Randek i Norden

Vil du automatisere eller effektivisere din produktion af præfabrikerede byggeelementer?

Uanset om du producerer vægelementer, dæk- og tagkassetter eller gitterspær i træ eller LGS, er vores team i Sverige altid let at komme i kontakt med. Mød os online eller på stedet, og lad os starte med dine produktionsbehov, ønskede kapacitet og mål.

Fra manuelle og halvautomatiske løsninger til fuldautomatisk produktion hjælper vi dig med at finde det rette automatiseringsniveau for din fabrik.

Kontakt dit lokale Randek-team Sådan forløber et projekt
Tal med dit Randek-team