
Manuel fixturlinje
Grundlinjen. Operatøren bygger dækelementet i hånden på fixturstationerne, placerer bjælkerne efter konstruktionen og fastgør pladerne. Alt nedenfor er valgfrit udstyr, der tilføjes oven på.
EasyFloor er en halvautomatisk produktionslinje til fremstilling af dækelementer ud fra dine konstruktionsdata, med bjælker af træ eller let stål (LGS). Den er den tilgængelige indgang til offsite-dækproduktion: nok automatisering til at løfte kvalitet og kapacitet, uden en fuldt automatiseret linjes kompleksitet eller pris. Linjen er bygget af modulopbyggede områder, så du konfigurerer den efter dit produkt og din fabrik, og det endelige elements egenskaber følger den konfiguration.
En halvautomatisk produktionslinje til dækelementer med bjælker af træ eller stål, styret af dine konstruktionsdata og bygget af modulopbyggede områder.
EasyFloor bygger dækelementer og tagelementer ud fra dine konstruktionsdata, med bjælker af træ eller let stål (LGS). Fixturstationerne spænder begge dele på samme måde, og pladerne fastgøres ved broen med værktøj valgt efter det materiale, du bygger i. Dækelementer op til 10,5 m lange.
Bjælker og plader, i træ eller stål, placeres og samles på tværs af linjens områder. I rammesamlingsområdet holder og positionerer fixturstationer og rullestøtter skelettet, mens laserprojektion og vakuumløftere understøtter en nøjagtig opbygning; i broområdet fastgør sømbrostationen elementet. Det færdige dækelement transporteres videre til næste trin. Linjens styresystem koordinerer stationerne ud fra konstruktionsfilen.
EasyFloor starter som en manuel fixturlinje og tager tilkøbt udstyr, efterhånden som du har brug for det, og den skalerer fra en enkelt fixturstation til en dobbelt. Det er eksempelkonfigurationer; vi planlægger den præcise linje sammen med dig i et forstudie.

Grundlinjen. Operatøren bygger dækelementet i hånden på fixturstationerne, placerer bjælkerne efter konstruktionen og fastgør pladerne. Alt nedenfor er valgfrit udstyr, der tilføjes oven på.

Tilføj rullestøtter til at føre materiale ind og bære det færdige element ud, en vakuumløfter til plader for lettere pladeplacering, LAP CAD-PRO-laserprojektion til at vise, hvor hver del skal sidde, og sømbroen til at fastgøre elementet i stedet for i hånden.

Fordobl op til to fulde fixturstationer, der betjenes af én portal, så det ene dækelement bygges, mens det andet bearbejdes. Højere kapacitet på samme linje.
| Dækelementkapacitet | |
|---|---|
| Længde | 2400–24 000 mm |
| Tykkelse | 230–450 mm |
| Bredde | 600–3800 mm |
| Vægt | Maks. 500 kg pr. fixturbord |
| Linje | |
|---|---|
| Drift | Halvautomatisk, styret af CDT-fil |
| Fremføringsretning | Venstre mod højre og højre mod venstre |
| Styresystem | Industriel PLC, konfigureret efter regionale standarder |
| Typiske områder | Rammesamlingsområde (fixturstationer, rullestøtter, LAP CAD-PRO-laser, vakuumløftere til plader, bjælkestøtter) og broområde (sømbrostation) |
Holder og positionerer dækskelettet, mens det bygges.
Hjælper med at placere dækbeklædning og plader.
Støtter og flytter elementet langs linjen.
Valgfri laserprojektion til nøjagtig placering af komponenter.
Leveret af LAP GmbH Laser Applikationen
Vil du automatisere eller effektivisere din produktion af præfabrikerede byggeelementer?
Uanset om du producerer vægelementer, dæk- og tagkassetter eller gitterspær i træ eller LGS, er vores team i Sverige altid let at komme i kontakt med. Mød os online eller på stedet, og lad os starte med dine produktionsbehov, ønskede kapacitet og mål.
Fra manuelle og halvautomatiske løsninger til fuldautomatisk produktion hjælper vi dig med at finde det rette automatiseringsniveau for din fabrik.
Vi bruger analysecookies for at forstå, hvordan websitet bruges. De sættes kun, hvis du accepterer. Privatlivspolitik