
Robotiseret dæklinje
Standard-AutoFloor. ZeroLabor-robotter tager portalens plads og pladebeklæder og fastgør elementet under robotstyring, for højeste kapacitet og laveste bemanding.
Produkter & systemer / AutoFloor System
Dækelementer, lofter og tagelementer, CAD/CAM-styret.
Randek AutoFloor System er verdens mest automatiske produktionssystem til dækelementer, dækkassetter, loftelementer og tagelementer.
Bjælker lægges ud på en åben fixtur, der indstiller sig selv efter CAD-filen. Pladerne lægges derefter på, limes og fastgøres af ZeroLabor-robotter (standardlinjen) eller af én enkelt automatisk portal, der i samme gennemløb også saver, fræser og mærker.
AutoFloor bygger dækelementer samt tag- og loftelementer med bjælker i træ eller koldformet let stål (LGS). Fixturen spænder begge på samme måde; fastgørelsesværktøjerne vælges efter det materiale, du bygger i. Bjælkerne lægges ud på den åbne fixtur, og pladerne lægges på, limes og fastgøres ovenpå. Den fleksible understøttelse håndterer komplekse, ikke-rektangulære former lige så let som rektangulære.
Begge varianter deler den samme åbne fixtur, pladeindføring og styring. Forskellen er, hvordan pladerne lægges på. Vil du starte mindre? EasyFloor er det halvautomatiske trin før AutoFloor.

Standard-AutoFloor. ZeroLabor-robotter tager portalens plads og pladebeklæder og fastgør elementet under robotstyring, for højeste kapacitet og laveste bemanding.

En enkelt automatisk portal limer, lægger plader på, fastgør, saver, fræser og mærker i ét gennemløb over den åbne fixtur. Den kompakte vej ind i automatiserede dæk- og tagelementer.
Uanset hvordan pladerne lægges på, bygges elementet på den samme grund.
Filer går direkte fra konstruktionsprogrammet til linjen, uden at noget indtastes igen ved maskinen. Det samme planlægnings- og styreprogram planlægger dæk-, tag- og loftelementer.
Fixturen er åben, så operatøren kan gå ind i den. Stiftparrene stiller sig selv ind efter CAD-filen, og operatøren hæver hvert par med en trykknap, efterhånden som elementet bygges op bjælke for bjælke.
Truckføreren sætter hele pladepakker på indføringsrullebanerne, og linjen håndterer pladerne derfra. Bufferen rummer tre eller flere stakke, hver på sin egen plads, for høj materialeudnyttelse.
To robotter deler værktøjerne og skifter mellem dem automatisk, på samme måde som en ZeroLabor-celle til pladebeklædning på AutoWall.

På standardlinjen overtager en ZeroLabor-robotcelle efter portalen: to robotter placerer, fastgør, saver og fræser pladerne på elementet. Fixturen, pladeindføringen og styringen er de samme. Mere om ZeroLabor →
På portallinjen limer, lægger plader på, håndterer not-og-fjær-samlingen, klammer, sømmer, saver, fræser og inkjet-mærker én enkelt automatisk bro i samme gennemløb.

Én automatisk bro kører over den åbne fixtur og klarer hele jobbet selv: den samler pladerne op og placerer dem, limer og fastgør dem og saver, fræser og mærker det færdige element. Delene nedenfor sidder alle i broen.
Højvolumen dækelementlinje: sømning, fræsning af åbninger, pladekapning, limning, mærkning og håndtering samlet i én.
DetaljerVil du automatisere eller effektivisere din produktion af præfabrikerede byggeelementer?
Uanset om du producerer vægelementer, dæk- og tagkassetter eller gitterspær i træ eller LGS, er vores team i Sverige altid let at komme i kontakt med. Mød os online eller på stedet, og lad os starte med dine produktionsbehov, ønskede kapacitet og mål.
Fra manuelle og halvautomatiske løsninger til fuldautomatisk produktion hjælper vi dig med at finde det rette automatiseringsniveau for din fabrik.
Vi bruger analysecookies for at forstå, hvordan websitet bruges. De sættes kun, hvis du accepterer. Privatlivspolitik