Filmet hos British Offsite, Storbritannia

Produkter & systemer / AutoWall System

VEGGLINJE

AutoWall System

Komplett veggproduksjon, konfigurert etter fabrikken og ikke omvendt.

100–150 m
vegg per time
6–12 m
elementlengde
3900 mm
maks elementhøyde
4
linjetyper, én basisplattform

Avansert automatisert produksjon av veggelementer, med stor presisjon og høy kvalitet: raskere prosjektforløp, enklere montering på byggeplass og betydelig mindre arbeidskraft. Konfigurert for veggene dere faktisk bygger, fra en rammelinje til fullt lukkede, isolerte elementer.

Integrert produksjon av veggelementer: bygging av bindingsverk, håndtering, beplating, fresing og ferdigstilling i én kontrollert flyt.

A closed AutoWall wall element - timber frame, insulation, sheathing and battens in one panel
RAMMEMATERIALE

Tre eller lettstål (LGS)

AutoWall er én plattform for både tre og lettstål. Forskjellen ligger i rammebyggingen: stål rammes på en LGS-rammestasjon, en annen maskin enn for tre, så hver linje bygger ramme i ett materiale. Resten av linjen er den samme: beplating, membran, isolasjon, vending og stabling. LGS-ramming finnes på to automatiseringsnivåer: manuell montering ved LGS-rammestasjonen, eller en automatisk skrustasjon for høyere kapasitet.

STASJONER & TILVALG

Stasjoner & tilvalg, konfigurert etter fabrikken din

Rammeområdet kan konfigureres på flere måter for å optimalisere produksjonsflyten ut fra ønsket produksjonsnivå og fabrikkens arealbehov.

AutoWall production line layout with the eight stations numbered along the line
Eksempel på layout. Hver AutoWall-linje settes sammen rundt dine produkter, ditt volum, din fabrikk og ditt byggesystem. Den nøyaktige layouten planlegger vi sammen med deg i en forstudie.
Stasjon 1

Rammebygging

Starten på linjen, der trebindingsverket (bunnsvill, toppsvill, stendere og delenheter) bygges og spikres vinkelrett før den går videre.

Samme stasjonsplass, men med ramming i lettstål i stedet for tre. Fra rammen og videre går elementet gjennom de samme AutoWall-stasjonene.

Randek AutoWall timber framing station with automatic stud feeder
Randek LGS framing station for manual assembly of light gauge steel frames
Standard
Rammestasjon FM3

Den automatiserte rammestasjonen posisjonerer og spikrer stendere, svill og losholter fra CDT-filen, og stiller rammen vinkelrett før den forlater stasjonen.

Tilvalg
Automatisk stendermater

Mater stendere fra pakker rett fra vognen.

Tilvalg
Mater for bunnsvill og toppsvill

Mater bunnsvill og toppsvill inn i stasjonen.

Tilvalg
Losholtmaskin

Kapper losholter til faktisk avstand mellom stenderne, slik at avvik i stendertykkelse ikke overføres til elementet.

Tilvalg
Krumningskontroll & Auto Reject

Lasere inspiserer hver stender, snur den slik at krumningen vender samme vei, og avviser stendere utenfor bøyetoleransen.

Standard
LGS-rammestasjon

Øvre og nedre skrutrekkere fester stenderne i toppsvill og bunnsvill i én stasjon; svill- og stenderanslag setter posisjonen, og operatøren bygger hver ramme for hånd.

Se den →
Automatisk
Automatisk skruing

Styrt fra CAD/CAM-filen: rammen mates automatisk fremover i trinn, og opptil seks automatiske skrueenheter, tre over og tre under, driver skruene fra begge sider.

Se den →
Stasjon 2

Delmontering

Bare tre

Bygger de kompliserte delkomponentene som inngår i rammen: vindus- og døråpninger, og de ulike flerstenderne.

AutoWall robotic sub-assembly station, isometric view
Manuell
Manuell delmontering

Vindus- og døråpninger og flerstendere monteres på en arbeidsstasjon.

Robotisert
ZeroLabor Robotic Sub-assembly

Roboter bygger vindus- og døråpninger, U- og L-stendere, doble og tredobbelte stendere og losholter, med en buffer som sekvenserer dem for linjen.

Se den →
Stasjon 3

Beplating

Plater legges på rammen og festes, med åpninger skåret ut og kanter formatert. Trinnet med størst valgfrihet i automatisering.

AutoWall robotic sheathing cell (R4), isometric view
Standard
Spikerbro RB3

En kjørende bro fester platene til rammen automatisk fra CDT-filen, med 1–8 festeverktøy for klemming, spikring, skruing eller spikerskyvere. Platene legges av operatøren.

Automatisk
Sheetsaw S3 + RB3

Sheetsaw S3 kapper og legger platene automatisk foran RB3-broen, for automatisk platelegging.

Robotisert
ZeroLabor Robotic Sheathing (R2–R5)

Roboter håndterer, sager, limer, fester og formaterer platene, skjærer ut åpninger og bytter verktøy; skalerer fra to til fem roboter.

Se den →
Stasjon 4

Folie

Folien påføres den beplatede siden før elementet vendes.

AutoWall double membrane unwinder applying membrane to the sheathed face
Standard
Påføring av folie

En holder fester folien med automatisk eller manuell mating og en automatisk kuttekniv, kuttet til lengde fra CDT-filen eller av operatøren.

Stasjon 5

Vending

Elementet vendes slik at baksiden blir tilgjengelig, og den andre siden kan lukkes og isoleres.

AutoWall turning system for full-size wall elements, isometric view
Standard
Vendesystem

En hydraulisk oppretter og et mottaksbord snur elementer i full størrelse trygt uten kran, med hold-til-kjør-styring.

Stasjon 6

Isolasjon

Det lukkede elementet isoleres, felt for felt, før den andre siden lukkes.

AutoWall robotic insulation cell, isometric view
Manuell
Manuell isolasjon

Isolasjon som legges inn for hånd ved et arbeidsbord.

Robotisert
ZeroLabor Robotic Insulation

To roboter blåser isolasjon inn i hvert felt til den tettheten som er satt i CDT-filen, med veieprotokoll for kvalitetskontroll.

Se den →
Stasjon 7

Manuelt arbeid

Et arbeidsbord bygget inn i linjen for trinnene som fortsatt gjøres for hånd: membran, elektriske bokser og trekkerør, avsluttende detaljer, mens linjen beholder flyten.

AutoWall operator work table built into the line, isometric view
Standard
Arbeidsbord for operatør

Bredden tilpasses elementet fra CDT-filen. HMI viser arbeidet for hvert element, og områdesikkerhetsskannere gjør at operatøren kan jobbe mens linjen går.

Tilvalg
LAP CAD-PRO laserprojeksjon

Projiserer elementets layout på bordet som veiledning for det manuelle arbeidet.

Se den →
Tilvalg
Membrankutting, skannere, dekkplater

Tilleggsutstyr tilpasset arbeidet som gjøres på denne stasjonen.

Stasjon 8

Stabling og lagring

Utmatingen der ferdige elementer forlater linjen, mottas, samles og gjøres klare for lagring eller transport.

AutoWall end-of-line stacker
Manuell
Panel Lifting Tool

Den operatørstyrte måten å avslutte linjen på.

Se den →
Standard
Automatisk stabling ved linjeslutt

Horisontal eller vertikal stabling etter hvert som volumene vokser, med stablerekkefølge satt i planleggingen av Multiwall-funksjonen.

Tilvalg
Lagring i rulleregal

Justerbare og vinklede lagringssystemer bak stableren.

DE FIRE LINJENE

Hvilken AutoWall-linje passer for deg?

De fire linjetypene deler én felles plattform. Forskjellen er hvor mye av veggen du lukker, og hvor mye av den du automatiserer.

 RAMMEÅPNE ELEMENTERLUKKEDE ELEMENTERBLANDEDE ELEMENTER
Beplating—Én sideBegge siderVarierer med elementet
MembranValgfrittValgfrittValgfrittValgfritt
Fresing og kappede åpninger—JaJaJa
Isolasjon——Tilvalg (ZeroLabor Robotic)Tilvalg
Vendesystem—Oppreiser som tilvalgJaJa
Typisk kjøperRammeprodusenter som automatiserer rammebyggingenHøyeste gjennomstrømning i ett lagMaksimal verdiskaping i fabrikkenModulprodusenter og produsenter med stor miks
Robotisert tilvalgZeroLabor Robotic Sub-assemblyÉn eller to ZeroLabor R2, eller Sheetsaw S3 med broer for maksimal hastighet i ett lagZeroLabor R3 + Robotic InsulationRoboter eller broer
SPESIFIKASJONER

Elementmål

Maskinlinjen bygger på maksimal elementlengde ved hver stasjon. Vi jobber i trinn på 1200 mm (~3,94 ft) mellom hver maksimale elementlengde.

MAKS LENGDE (L)STANDARDHØYDE (H)UTVIDET HØYDE (H)
6000 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
7200 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
8400 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
9600 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
10,800 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
12,000 mm2100–3300 mm2400–3900 mm
MAKS LENGDE (L)STANDARDHØYDE (H)UTVIDET HØYDE (H)
20 ft (6096 mm)2100–3300 mm (6.9–10.8 ft)2400–3900 mm (7.87–12.82 ft)
40 ft (12,192 mm)2100–3300 mm (6.9–10.8 ft)2400–3900 mm (7.87–12.82 ft)
Nordamerikanske maskiner bygges i to lengder, 20 ft og 40 ft; høydene er de samme som i mm.
DATAKJEDEN

CAD-filen din styrer linjen

Prosjekterende lager bygnings- og veggelementtegningene i sin egen CAD-programvare. Alle store CAD-programmer for bindingsverk i tre kan eksportere til Randek-maskiner som en .cdt-fil, som maskinene tolker direkte. Filen kan åpnes og kontrolleres i Randek Viewer og overføres til Randek Planner. Randek tilbyr også fullt automatiserte API-er, slik at et ERP- eller SCADA-system kan styre planleggingen via API-kall.

SE DEN I DRIFT

AutoWall System i produksjon

AutoWall by Randek - Efficient precision prefabricated wall element manufacturing with sheet saw.
Autowall
Offsite Construction - ZeroLabor Robotic Sub-assembly. For timber, modular, or panelized projects.
Randek LGS Framing Station | Efficiently build wall and floor elements in Light Gauge Steel.
From framing to finished walls, all in one automated flow: Modscape + Modbotics
I produksjon

Kunder som kjører AutoWall System

Storbritannia

British Offsite

AutoWall · LGS framing · ZeroLabor
“De leverte ikke bare automatisering; de utviklet i fellesskap en prosess som fungerer i en reell fabrikk med høye volumer.”
Shaun WestonDaglig leder
Les hele historien
Australia

Modscape + Modbotics

AutoWall · Robotic production cell
“Vi har kjørt robotlinjen i to år nå, men det har vært en sju år lang reise. Vi forbedrer oss fortsatt, men hver dag i uken og hver uke i året blir vi mer effektive.”
Jan GyrnAdministrerende direktør og medgrunnlegger
Les hele historien
Nederland · siden 2022

Arcabo

AutoWall · ZeroLabor R2

I den toppmoderne fabrikken vår bygger vi de modulære fritidshusene med effektivitet i tankene. Dette minimerer ikke bare transportbehovet, men gir også de ansatte et bedre arbeidsmiljø…

Les hele historien
Sverige · siden 2020

BoKlok

AutoWall · ZeroLabor
“Randek er en viktig leverandør for oss. Den nye produksjonslinjen vår gjør at vi kan doble produksjonstakten, og vi kan produsere de nye boligtypene våre for flerfamilieboliger raskere.”
Sacha Pardon, Press Officer, BoKlok
Les hele historien
Sverige · siden 2020

Trivselhus

AutoWall · ZeroLabor

Randek har vært svært lydhøre overfor forventningene våre, og vi fikk et endelig tilbud som lå innenfor de tekniske spesifikasjonene og budsjettet vårt. Hos Trivselhus jobber vi i…

Les hele historien
Canada · siden 2019

Riverbend Building Supply

AutoWall · ZeroLabor
“Som Canadas første leverandør av komponenter til boligindustrien valgte Riverbend et ZeroLabor-system for robotisert veggproduksjon — og nådde et høyere nivå av produktivitet og presisjon.”
Riverbend Building Supply, Canada
Les hele historien
USA

Toll Brothers

AutoWall
“Den eneste leverandøren som kom i nærheten av å oppfylle de høye kravene våre, var Randek i Sverige. De to første linjene betalte seg selv på under ett år, takket være lavere produksjonskostnader. I dag har vi seks linjer fra Randek.”
Manfred Marotta and Thomas A. Argyris, Jr., Toll Brothers
Les hele historien
Storbritannia · siden 1990s

Donaldson Timber Systems

AutoWall · ZeroLabor
“Vårt opprinnelige anlegg i Westhill i Skottland har hatt Randek-rammestasjoner i over 30 år. Vi var sannsynligvis en av de tidligste Randek-kundene i Storbritannia.”
Frank O’ReillyProduksjonsdirektør
Les hele historien
Australia · siden 2021

Timbertruss

AutoWall with ZeroLabor and Robotic Framing · AutoEye · Stud cut saw
“Vi leter alltid etter måter å gjøre det bedre på. Og Randek har vært en stor del av den reisen.”
Mark McDonald, CEO, Timbertruss
Les hele historien
Estland · siden 1998

Kodumaja

AutoWall

Vi har et langvarig forhold til Randek. Første kontakt ble tatt i 1998, og vi har diskutert ulike investeringsalternativer i mange år.

Les hele historien
Brukt

Brukte AutoWall System tilgjengelig

BEG 111

Komplett AutoWall-produksjonslinje

Høyhastighetslinje for veggelementer i tre: bygging av bindingsverk og beplating, med ZeroLabor for platehandtering.

Detaljer
BEG 110

Spikerportal

For ferdige ytterveggelementer: én portal og to arbeidsbord.

Detaljer
BEG 109

Vegglinje

Komplett CNC-styrt vegglinje i tre for yttervegger og innervegger, CAD/CAM-integrert.

Detaljer
BEG 106

Vegglinje med ZeroLabor

Vegglinje inkludert ZeroLabor-robotikk. Splitter ny og klar for levering.

Detaljer
SPØRSMÅL

Hva kjøperne spør om først

Hva er det lengste veggelementet linjen kan produsere?
12 000 mm (40 ft i Nord-Amerika). Linjen bygges rundt maksimal elementlengde ved hver stasjon, i trinn på 1200 mm, så den korteste konfigurasjonen er 6000 mm (20 ft).
Hvor høye kan elementene være?
2100–3300 mm som standard og 2400–3900 mm med det utvidede tilvalget (6,9–10,8 ft og 7,87–12,82 ft). Høydeområdet er det samme ved alle elementlengder.
Hva er forskjellen på åpne og lukkede elementer?
Beplating: én side på linjen for åpne elementer, begge sider på linjen for lukkede elementer. Membran er et tilvalg på alle linjer. Lukkede elementer har også vendesystemet som standard; på linjen for åpne elementer finnes en oppreiser som tilvalg.
Hvilke CAD-systemer kan styre linjen?
Alle store CAD-programmer for bindingsverk i tre kan eksportere til Randek-maskiner som en .cdt-fil, som maskinene tolker direkte. Randek tilbyr også fullt automatiserte API-er, slik at et ERP- eller SCADA-system kan styre planleggingen via API-kall.
Kan linjen automatiseres med roboter?
AutoWall Frame: ZeroLabor Robotic Sub-assembly. AutoWall Open Panels: én eller to ZeroLabor R2, eller Sheetsaw S3 med broer for maksimal hastighet i ett lag. AutoWall Closed Panels: ZeroLabor R3 + Robotic Insulation. AutoWall Mixed Panels: roboter eller broer.
Kan jeg automatisere bare en del av en eksisterende vegglinje?
Ja. Celler for robotisert delmontering, beplating og isolasjon kan ettermonteres på AutoWall-linjer som allerede er i produksjon, og stasjoner kan legges til én om gangen. Se hvordan du velger riktig automatiseringsnivå.
Kan linjen håndtere lettstål i tillegg til tre?
Ja, som en AutoWall for lettstål. Hver AutoWall bygges for ett materiale: en trelinje har en rammestasjon for tre og en stållinje en LGS-rammestasjon. Beplating, spikring, fresing, membran, vending og stabling er de samme stasjonene for begge.
Nedlastinger

Brosjyrer og flyere

Brosjyrene går dypere enn denne siden, og det er dem du tar med inn i et internt møte.

Din vei til mer effektiv produksjon

Snakk med Randek i Norden

Ønsker dere å automatisere eller forbedre produksjonen av prefabrikkerte byggeelementer?

Enten dere produserer veggelementer, bjelkelags- og takelementer eller takstoler i tre eller LGS, er teamet vårt i Sverige alltid lett å nå. Møt oss på nett eller personlig, så starter vi med deres produksjonsbehov, målkapasitet og mål.

Fra manuelle og halvautomatiske løsninger til fullautomatisert produksjon hjelper vi dere å finne riktig automatiseringsgrad for fabrikken deres.

Snakk med ditt Randek-team