Guía de automatización / Niveles de automatización

Niveles de automatización

Encuentre el grado de automatización adecuado para su fábrica

Tanto si necesita una solución totalmente automatizada, semiautomatizada o manual, le ayudamos a encontrar el grado de automatización adecuado para su fábrica. Randek diseña el sistema de producción para la construcción offsite y la fabricación de viviendas prefabricadas: desde mesas y sierras manuales, pasando por líneas semiautomáticas, hasta la producción totalmente robotizada de muros, forjados y cerchas de cubierta.

1943
Ingeniería sueca desde
40
países en cuatro continentes
1,000,000+
proyectos de vivienda construidos en una línea Randek
Cuatro niveles

¿Dónde encaja su producción?

No existe una única respuesta correcta. El nivel que se justifica depende de su volumen, su mezcla de productos, la mano de obra que usted pueda conseguir, el espacio de su fábrica y su presupuesto. Estos son los cuatro escalones, y cuándo suele tener sentido cada uno.

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Manual

Mesas, sierras y una prensa de cerchas

Cuando usted está iniciando la producción industrial, fabricando una mezcla variada en series pequeñas o probando un mercado. Trabajo controlado y repetible en interior con una inversión moderada, y cada máquina conserva su lugar cuando usted crece.

Mesas BS, mesas mariposa (Butterfly), sierra SP720, Randek Truss System NT
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Semiautomático

Las máquinas asumen los pasos pesados

Cuando los volúmenes son estables y los pasos pesados y repetitivos empiezan a limitar la producción. El armado de bastidores, el clavado y el volteo cuentan con asistencia de máquinas; los operadores siguen manejando la mayor parte del material.

EasyWall, EasyFloor, estación de armado de bastidores FM1
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Línea CAD/CAM

El diseño dirige la línea

Cuando usted necesita una producción alta y predecible y quiere que el archivo de diseño dirija la producción: armado de bastidores, revestimiento, clavado, fresado y apilado con poco ajuste manual.

AutoWall (100–150 m de muro por hora), AutoFloor (70–90 m² por hora), AutoEye para cerchas de cubierta
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Robotizado

Células robotizadas para una mezcla de productos variada

Cuando la mano de obra es escasa o cara y la mezcla de productos varía. Los cambiadores de herramientas permiten que los mismos robots cambien de herramienta y de material panel por panel. Las células robotizadas asumen el revestimiento, el aislamiento y el subconjunto, en una línea nueva o añadidas a una que usted ya opera.

Células robotizadas ZeroLabor, más de 50 sistemas instalados
Qué mejora al subir de nivel
ProducciónMás metros de muro, forjado o cercha por turno.
ConsistenciaEl mismo panel, siempre, directo desde el diseño.
Mano de obraMenos personas por panel y menos levantamiento de cargas pesadas.
DatosUna sola cadena de datos desde el archivo CAD hasta la última estación.

No tiene que decidir solo. En un estudio preliminar de Randek definimos sus productos, KPI, restricciones de fábrica y distribución, y el grado de automatización adecuado, antes de encargar nada.

Máquinas por nivel

De qué se compone cada nivel

Todos los niveles se basan en la misma lógica y en los mismos datos, de modo que usted puede empezar en uno y crecer hacia el siguiente. Siga cualquier máquina hasta el producto.

Manual

  • Butterfly Tables Mesas de trabajo, elevación y volteo (serie BS) para paneles de muro y de forjado. Una mesa para comenzar, dos para voltear, tres o cuatro para formar una línea.
  • Floor Jig Tables Una mesa fija como referencia de escuadra de 90°, más mesas móviles que usted posiciona exactamente donde el panel de forjado necesita apoyo.
  • SP720 Series Cut Saws La plataforma de sierras tronzadoras de Randek: cortes en ángulo e inclinados en una sola máquina, topes de longitud controlados por ordenador y hasta tres capas de tablas por corte.
  • JS400C Notching Saw Una sierra de entalles dedicada: dos discos, uno horizontal y otro vertical, cortan los entalles y rebajes que necesita el entramado de madera.
  • Randek Truss System NT Los equipos de Randek para la fabricación tradicional de cerchas de cubierta: cabezales de prensa en C de 23 a 50 toneladas (métricas, 225–490 kN) sobre una grúa, plantillas magnéticas sobre un suelo de acero y proyección láser LAP CAD-PRO.

Semiautomático

  • EasyWall Una línea modular de muros para bastidores y paneles abiertos, cerrados y mixtos en madera o acero ligero: la persona operaria coloca los montantes y las placas, y la estación de armado de bastidores y el puente Bridge RB2 se encargan de la fijación.
  • EasyFloor Una línea de producción semiautomática de elementos de forjado con viguetas de madera o de acero, guiada por sus datos de diseño y construida con zonas modulares.
  • FM1 Framing Station Una estación de armado de bastidores para entramados de madera prefabricados de precisión: un operador coloca los elementos y la máquina clava y avanza a la siguiente posición.
  • LGS Framing Station El enfoque de prefabricación de Randek aplicado al acero ligero: una estación manual de armado de bastidores como núcleo, que puede crecer hasta una línea de muros de acero más completa.

Línea CAD/CAM

  • AutoWall System Fabricación integrada de paneles de muro: armado de bastidores, manipulación, revestimiento, fresado y acabado en un solo flujo controlado.
  • AutoFloor System Las vigas se disponen sobre una plantilla abierta que se ajusta sola a partir del archivo CAD. Luego las placas se colocan, se encolan y se fijan con robots ZeroLabor, en la línea estándar, o con un único pórtico automático que además asierra, fresa y marca en la misma pasada.
  • AutoEye System La visión artificial identifica cada unión, calcula la posición de las placas dentadas y controla la secuencia de prensado.
  • Bridge RB nailing bridge El puente de clavado de una línea Randek de muros o de forjados: recorre el panel y fija las placas al bastidor. Tres versiones, desde el control por operador hasta el comando por CAD/CAM.

Robotizado

  • ZeroLabor Una familia de células robotizadas que automatizan cada una un proceso, como el revestimiento, el subconjunto o el aislamiento. No existe una línea ZeroLabor propia: las células se incorporan a una línea Randek o a una línea que usted ya opera.
  • ZeroLabor Robotic Sheathing El caballo de batalla robótico original: robots industriales colocan las placas sobre el bastidor, las fijan, cortan vanos y dan formato a los bordes, todo a partir de datos CAD.
  • ZeroLabor Robotic Insulation Dos robots rellenan paneles cerrados cavidad por cavidad con aislamiento insuflado, en el volumen y la densidad definidos por los datos de diseño.
  • ZeroLabor Robotic Sub-Assembly Fabrica y ensambla automáticamente aberturas en bruto y montantes múltiples, la parte más delicada del armado de bastidores.
Una fábrica existente

No tiene que reemplazar lo que ya funciona.

Muchos proyectos parten de una fábrica que ya está produciendo. Las líneas Randek están diseñadas para ampliarse, no para reemplazarse, y la mayoría de las máquinas se puede añadir de una en una. Automatizar un cuello de botella suele ser el mejor primer paso.

  • Las células robotizadas de subconjunto, revestimiento y aislamiento se pueden incorporar a líneas AutoWall que ya están en producción
  • Las células ZeroLabor se integran a líneas de producción existentes o funcionan de forma independiente
  • Estaciones individuales, como la estación de armado de bastidores FM1, añaden un paso sin necesidad de una línea nueva
  • Modernización y aumento de capacidad de líneas existentes, a cargo de quienes las construyeron
Madera y acero ligero

Un solo proveedor para ambos materiales.

El AutoWall System y EasyWall trabajan con bastidores de acero ligero con la misma facilidad que con madera. Cada línea se construye para uno de los dos: revestimiento, clavado, fresado, membrana, volteo y apilado son las mismas estaciones en ambos casos, y lo que cambia es la estación de armado de bastidores al inicio de la línea. La elección del material no limita qué nivel es el adecuado para usted.

  • La LGS Series: una estación manual de armado de bastidores en acero como núcleo, que puede crecer hasta una línea de muros de acero más completa
  • En una línea de acero ligero, ZeroLabor reviste bastidores de acero con la misma precisión que los de madera
  • Vea producción de muros para la comparación completa
Del CAD a la máquina

El archivo de diseño dirige la línea.

Todas las principales aplicaciones CAD de entramado de madera exportan a las máquinas Randek como un archivo .cdt, que las máquinas interpretan directamente. Randek Planner secuencia los paneles entre sus líneas y verifica cada archivo antes de que llegue a la línea. Para una integración completa, las API de Randek permiten que un sistema ERP o SCADA controle la planificación.

  • Un solo archivo .cdt desde el CAD hasta cada estación
  • Las verificaciones automáticas detectan un archivo incompleto antes de producir
  • API para la integración con ERP y SCADA
  • Más en el software de Randek
El recorrido completo

¿Encontró su nivel? Vea cómo se desarrolla el proyecto.

La Introducción a la automatización le explica el resto: si su negocio está listo, las preguntas que conviene hacer, cómo planificar la inversión, cómo preparar a su equipo y los doce pasos desde la primera reunión hasta una línea en funcionamiento.

Preguntas

Lo primero que nos preguntan los propietarios de fábricas

¿Qué grado de automatización debería tener mi fábrica de prefabricados?

Depende de su volumen, su mezcla de productos, la mano de obra disponible, el espacio de la fábrica y el presupuesto. Muchas fábricas empiezan en un nivel manual o semiautomático y añaden automatización a medida que crece la cartera de pedidos; nada de lo que se compra al comienzo se desperdicia. En un estudio preliminar de Randek definimos sus productos, KPI, restricciones de fábrica y distribución, y recomendamos el grado de automatización adecuado antes de encargar nada.

Fabrico 500 casas de entramado ligero de madera por año. ¿Qué grado de automatización debería considerar?

No existe una única respuesta basada solo en el volumen anual. Producir 500 casas de entramado ligero de madera por año puede significar cosas muy distintas según el tipo de casas que usted fabrique, los elementos constructivos que produzca, su grado de estandarización y cómo opera hoy su fábrica.

Para determinar el nivel de automatización adecuado, primero analizaríamos factores como su proceso de producción actual, la variación de productos, la capacidad requerida, el número de turnos, la mano de obra disponible, la distribución y el espacio de la fábrica, además de dónde están hoy los cuellos de botella de su producción.

Es posible que no necesite automatizar todo. En algunas fábricas, mejorar o automatizar una parte del proceso de producción puede marcar la mayor diferencia. En otras, un sistema de producción más integrado o totalmente automatizado puede ser la solución adecuada.

En Randek partimos de sus necesidades y metas de producción, y no de un nivel de automatización predeterminado. Desde equipos manuales y semiautomatizados hasta sistemas de producción totalmente automatizados, el objetivo es encontrar el nivel de automatización que tenga sentido para su fábrica – hoy y a medida que su producción evolucione.

¿Puedo automatizar solo una parte de mi línea de producción de muros existente?

Sí. Las estaciones y células robotizadas de Randek se pueden añadir de una en una. Las células robotizadas de subconjunto, revestimiento y aislamiento se incorporan a líneas AutoWall que ya están en producción, las células ZeroLabor se integran a líneas existentes o funcionan de forma independiente, y estaciones individuales, como la estación de armado de bastidores FM1, añaden un paso sin necesidad de una línea nueva.

¿Puede Randek integrar automatización en una fábrica existente?

Sí. Un proyecto de Randek parte de su fábrica tal como está: el estudio preliminar abarca las restricciones y la distribución de la fábrica, y los nuevos equipos se planifican en torno a ellas. Randek también moderniza y amplía la capacidad de líneas existentes.

¿Quién suministra maquinaria tanto para fábricas de prefabricados de entramado ligero de madera como de construcción en acero ligero (LGS)?

Randek. El AutoWall System y EasyWall trabajan con bastidores de acero ligero con la misma facilidad que con madera; solo cambia la estación de armado de bastidores al inicio de la línea. La LGS Series cubre el armado de bastidores en acero desde una estación manual en adelante, y las células robotizadas ZeroLabor están disponibles tanto para líneas de acero como para líneas de madera.

¿Cómo automatizo la producción de cerchas de cubierta?

Paso a paso. Randek Truss System NT es el punto de partida tradicional, con sistemas de prensa y grúa y, de forma opcional, la proyección láser LAP CAD-PRO (de LAP GmbH) en lugar de plantillas de montaje físicas. AutoEye automatiza la línea: un robot posiciona una placa dentada cada 9 segundos, unos 160 nudos por hora con una sola mesa de armado y unos 300 con mesas dobles, operado por tres o cuatro operadores.

¿Qué maquinaria necesito para fabricar paneles de forjado?

Depende del volumen. Las Floor Jig Tables y las mesas BS son el comienzo manual. EasyFloor es una línea de forjados semiautomática controlada desde sus datos de diseño. AutoFloor produce paneles de forjado, casetones de forjado, falsos techos y paneles de cubierta a 70–90 m² por hora; su puente aplica cola, añade placas, clava, sierra y fresa en la misma pasada.

¿Cómo llegan los datos CAD desde el software de diseño hasta la maquinaria Randek?

Todas las principales aplicaciones CAD de entramado de madera exportan a las máquinas Randek como un archivo .cdt, que las máquinas interpretan directamente. Randek Planner secuencia los paneles y verifica cada archivo antes de que llegue a la línea, y las API de Randek permiten que un sistema ERP o SCADA controle la planificación mediante llamadas a la API.

¿Randek suministra máquinas individuales o fábricas completas?

Ambas. Randek suministra desde una sola sierra o mesa hasta líneas de producción completas de muros, forjados y cerchas de cubierta, además de robótica, software y soporte de por vida, y lo hace desde Suecia desde 1943, en 40 países.

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Cuéntenos qué construye hoy y dónde está el cuello de botella. Le indicaremos el equipo adecuado: local, donde tenemos uno, o desde Suecia, donde no.

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