Automaatio-opas / Automaatiotasot
Tarvitset sitten täysin automatisoidun, puoliautomaattisen tai manuaalisen ratkaisun, autamme sinua löytämään tehtaallesi oikean automaatiotason. Randek suunnittelee tuotantojärjestelmän offsite- ja esivalmistettujen talojen valmistukseen: manuaalisista pöydistä ja sahoista puoliautomaattisten linjojen kautta seinien, välipohjien ja kattoristikoiden täysin robotisoituun tuotantoon.
Yhtä oikeaa vastausta ei ole. Kannattava taso riippuu volyymistasi, tuotevalikoimastasi, saatavilla olevasta työvoimasta, lattiapinta-alastasi ja budjetistasi. Nämä ovat neljä askelta ja se, milloin kukin yleensä on järkevä.
Kun aloitat teollista tuotantoa, rakennat vaihtelevaa tuotevalikoimaa pienissä sarjoissa tai testaat markkinaa. Hallittua, toistettavaa työtä sisätiloissa vaatimattomalla investoinnilla, ja jokainen kone säilyttää paikkansa, kun kasvat.
Kun volyymit ovat vakaat ja raskaat, toistuvat vaiheet alkavat rajoittaa tuotantoa. Rungon kokoonpano, naulaus ja kääntö tapahtuvat koneavusteisesti; operaattorit käsittelevät edelleen suurimman osan materiaalista.
Kun tarvitset korkean, ennustettavan tuotannon ja haluat suunnittelutiedoston ohjaavan tuotantoa: rungon kokoonpano, levytys, naulaus, jyrsintä ja pinoaminen vähällä manuaalisella säädöllä.
Kun työvoimaa on niukasti tai se on kallista ja tuotevalikoima vaihtelee. Työkalunvaihtimien ansiosta samat robotit vaihtavat työkalua ja materiaalia elementti kerrallaan. Robottisolut hoitavat levytyksen, eristyksen ja osakokoonpanon, joko uudella linjalla tai jo käytössä olevaan linjaan lisättynä.
Sinun ei tarvitse päättää yksin. Randekin esiselvityksessä määritämme tuotteesi, KPI-mittarit, tehtaan rajoitteet ja layoutin sekä oikean automaatiotason ennen kuin mitään tilataan.
Jokainen taso perustuu samaan ajatteluun ja samaan dataan, joten voit aloittaa yhdestä ja kasvaa seuraavaan. Seuraa mitä tahansa konetta tuotteeseen asti.
Moni hanke alkaa tehtaasta, joka jo tuottaa. Randekin linjat on suunniteltu päivitettäviksi, ei korvattaviksi, ja useimmat koneet voi lisätä yksi kerrallaan. Yhden pullonkaulan automatisointi on usein paras ensimmäinen askel.
AutoWall System ja EasyWall käsittelevät kevytteräsrunkoja yhtä luontevasti kuin puuta. Kukin linja on rakennettu toista kahdesta varten: levytys, naulaus, jyrsintä, kalvo, kääntö ja pinoaminen ovat samat asemat kummassakin tapauksessa, ja eroa on linjan alussa olevassa runkoasemassa. Materiaalin valinta ei kavenna sitä, mikä taso sinulle sopii.
Kaikki merkittävät puurunkojen CAD-sovellukset vievät Randekin koneille .cdt-tiedoston, jonka koneet tulkitsevat suoraan. Randek Planner järjestää elementit linjoillesi ja tarkistaa jokaisen tiedoston, ennen kuin se saavuttaa linjan. Täyttä integraatiota varten Randekin API:t antavat ERP- tai SCADA-järjestelmän ohjata suunnittelua.
Johdatus automaatioon vie sinut läpi loppuosan: onko yrityksesi valmis, mitä kysymyksiä kannattaa esittää, investoinnin suunnittelu, tiimisi valmistelu sekä kaksitoista askelta ensimmäisestä tapaamisesta käyvään linjaan.
Se riippuu volyymistäsi, tuotevalikoimastasi, työvoiman saatavuudesta, lattiapinta-alasta ja budjetista. Monet tehtaat aloittavat manuaalisesti tai puoliautomaattisesti ja lisäävät automaatiota tilauskannan kasvaessa; mikään alussa hankittu ei mene hukkaan. Randek-esiselvityksessä määrittelemme tuotteesi, KPI-tunnuslukusi, tehtaasi reunaehdot ja layoutin sekä suosittelemme sopivan automaatiotason ennen kuin mitään tilataan.
Pelkän vuosivolyymin perusteella ei ole yhtä oikeaa vastausta. 500 puurankataloa vuodessa voi tarkoittaa hyvin erilaisia asioita sen mukaan, minkä tyyppisiä taloja valmistat, mitä rakenneosia tuotat, kuinka standardoitua tuotantosi on ja miten tehtaasi toimii tänään.
Oikean automaatiotason määrittämiseksi selvittäisimme ensin esimerkiksi nykyisen tuotantoprosessisi, tuotteiden variaation, tarvittavan kapasiteetin, vuorojen määrän, käytettävissä olevan työvoiman, tehtaan layoutin ja tilan sekä sen, missä tuotannon nykyiset pullonkaulat ovat.
Kaikkea ei välttämättä tarvitse automatisoida. Joissakin tehtaissa yhden tuotantovaiheen parantaminen tai automatisointi tekee suurimman eron. Toisissa oikea ratkaisu voi olla integroidumpi tai täysin automatisoitu tuotantojärjestelmä.
Randekilla lähdemme liikkeelle sinun tuotantotarpeistasi ja tavoitteistasi emmekä ennalta määrätystä automaatiotasosta. Manuaalisista ja puoliautomaattisista laitteista täysin automatisoituihin tuotantojärjestelmiin tavoitteena on löytää automaatiotaso, joka on tehtaallesi järkevä – tänään ja tuotantosi kehittyessä.
Kyllä. Randek-asemia ja robottisoluja voi lisätä yksi kerrallaan. Robotisoidut osakokoonpano-, levytys- ja eristyssolut voi jälkiasentaa jo tuotannossa oleviin AutoWall-linjoihin, ZeroLabor-solut voi integroida olemassa oleviin linjoihin tai ajaa itsenäisesti, ja yksittäiset asemat, kuten FM1-runkoasema, lisäävät vaiheen ilman uutta linjaa.
Kyllä. Randek-projekti lähtee liikkeelle tehtaastasi sellaisena kuin se on: esiselvityksessä käydään läpi tehtaan reunaehdot ja layout, ja uudet laitteet suunnitellaan niiden ympärille. Randek myös modernisoi olemassa olevia linjoja ja päivittää niiden kapasiteettia.
Randek. AutoWall-järjestelmä ja EasyWall käsittelevät kevytteräsrunkoja (LGS) yhtä vaivattomasti kuin puuta; vain linjan alussa oleva runkoasema on erilainen. LGS Series kattaa teräsrungon valmistuksen manuaaliasemasta ylöspäin, ja ZeroLabor-robottisoluja on saatavilla sekä teräs- että puulinjoille.
Askel kerrallaan. Randek Truss System NT on perinteinen lähtökohta: puristin- ja nosturijärjestelmät sekä valinnainen LAP CAD-PRO -laserprojisointi (toimittaja LAP GmbH) fyysisten jigien sijaan. AutoEye automatisoi linjan: robotti asettaa naulalevyparin 9 sekunnin välein, noin 160 liitosta tunnissa yhdellä jigipöydällä ja noin 300 kaksoispöydillä, ja linjaa ajaa kolme tai neljä operaattoria.
Se riippuu volyymista. Floor Jig Tables ja BS-pöydät ovat manuaalinen aloitus. EasyFloor on puoliautomaattinen välipohjalinja, jota ohjataan suunnitteludatasi pohjalta. AutoFloor tuottaa välipohjaelementtejä (kasetteja), alakattoja ja kattoelementtejä 70–90 m² tunnissa; sen silta liimaa, lisää levyt, naulaa, sahaa ja jyrsii samalla läpiajolla.
Kaikki merkittävät puurankasuunnittelun CAD-ohjelmat vievät dataa Randek-koneille .cdt-tiedostona, jonka koneet tulkitsevat suoraan. Randek Planner järjestää elementit ajojärjestykseen ja tarkistaa jokaisen tiedoston ennen kuin se saavuttaa linjan, ja Randek-rajapintojen (API) avulla ERP- tai SCADA-järjestelmä voi ohjata suunnittelua API-kutsuilla.
Molempia. Randek toimittaa kaiken yksittäisestä sahasta tai pöydästä kokonaisiin seinä-, välipohja- ja kattoristikkolinjoihin, robotiikkaan, ohjelmistoon ja elinikäiseen tukeen, ja on tehnyt niin Ruotsista käsin vuodesta 1943 lähtien 40 maassa.
Haluatko automatisoida tai tehostaa esivalmistettujen rakennuselementtien tuotantoasi?
Valmistitpa seinäelementtejä, välipohja- ja kattoelementtejä tai kattoristikoita puusta tai LGS-rungosta, tiimimme Ruotsissa on aina käden ulottuvilla. Tapaa meidät verkossa tai paikan päällä, ja aloitetaan sinun tuotantotarpeistasi, tavoitekapasiteetistasi ja tavoitteistasi.
Manuaalisista ja puoliautomaattisista ratkaisuista täysin automatisoituun tuotantoon: autamme sinua löytämään tehtaallesi sopivan automaatioasteen.
Käytämme analytiikkaevästeitä ymmärtääksemme, miten sivustoa käytetään. Ne asetetaan vain, jos hyväksyt. Tietosuojaseloste